CN206672747U - 一种干式变压器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干式变压器,包括变压器本体、支撑底座和防护壳,所述变压器本体安装在支撑底座上,所述支撑底座对应变压器本体的周边设置有固定板,所述固定板的端部设置有卡槽,所述防护壳的端部设置有插板,所述防护壳通过插板与卡槽固定插接,所述支撑底座底部设置有支撑架,所述支撑架设置有两组,并分别固定设置在支撑底座底部的两端,所述支撑架上设置有通孔。该干式变压器,操作简单,安全性高,有效降低变压器本体安装输送过程中损坏的几率,并有效提高变压器本体安装的效率。

Description

一种干式变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种干式变压器。
背景技术
目前,干式变压器大部分使用与地下室等地区,这类环境就局限了吊车无法使用,所以一般使用的是叉车搬运。现有的技术中,一般使用钢槽作为变压器的底座,这种方式结构简单,制作方便,但是使用叉车就位时,无法使其叉脚就位,而且容易造成变压器周身碰伤,容易造成变压器的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种干式变压器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种干式变压器,包括变压器本体、支撑底座和防护壳,所述变压器本体安装在支撑底座上,所述支撑底座对应变压器本体的周边设置有固定板,所述固定板的端部设置有卡槽,所述防护壳的端部设置有插板,所述防护壳通过插板与卡槽固定插接,所述支撑底座底部设置有支撑架,所述支撑架设置有两组,并分别固定设置在支撑底座底部的两端,所述支撑架上设置有通孔。
优选地,所述固定板的高度为5-10cm。通过固定板将变压器本体固定在支撑底座上,避免叉车运送变压器本体时输送不稳定导致变压器本体掉落。
优选地,所述防护壳内部对应变压器本体设置有防撞垫。将变压器本体固定在支撑底座与防护壳之间,保证变压器本体受到碰撞后不损伤变压器本体。
优选地,所述支撑架的底部设置有支撑板,所述支撑板与支撑架呈凸字状设置。提高支撑架支撑的稳定性。
优选地,所述支撑板的末端长于支撑架的长度。在叉车操作将变压器本体安装就位时,支撑板对变压器本体安装位置限定,提高变压器本体安装就位的准确率。
优选地,所述通孔与支撑架之间的厚度至少为2cm。提高叉车输送变压器本体的牢固性。
本实用新型中,将变压器本体固定安装在支撑底座上,固定板将变压器本体固定在支撑底座上,在输送安装变压器本体时,将防护壳通过插板插入卡槽内,将防护壳对变压器本体防护,保证变压器本体在运输安装的过程中不受损伤,叉车在输送变压器本体时,将叉车的叉脚插入通孔内,对变压器本体输送,叉车操作将变压器本体安装就位时,支撑板对变压器本体安装位置限定,提高变压器本体安装就位的准确率。该干式变压器,操作简单,安全性高,有效降低变压器本体安装输送过程中损坏的几率,并有效提高变压器本体安装的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干式变压器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种干式变压器的防护壳拆卸结构示意图图;
图3为本实用新型提出的一种干式变压器的A-A结构示意图。
图中:1变压器本体;2支撑底座;21固定板;22卡槽;23支撑架;231通孔;24支撑板;3防护壳;31插板;32防撞垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种干式变压器,包括变压器本体1、支撑底座2和防护壳3,所述变压器本体1安装在支撑底座2上,所述支撑底座2对应变压器本体1的周边设置有固定板21,所述固定板21的高度为5-10cm。通过固定板21将变压器本体2固定在支撑底座2上,避免叉车运送变压器本体1时输送不稳定导致变压器本体1掉落。所述固定板21的端部设置有卡槽22,所述防护壳3的端部设置有插板31,所述防护壳3通过插板31与卡槽22固定插接,所述防护壳3内部对应变压器本体1设置有防撞垫32。将变压器本体1固定在支撑底座2与防护壳3之间,保证变压器本体1受到碰撞后不损伤变压器本体1。所述支撑底座2底部设置有支撑架23,所述支撑架23设置有两组,并分别固定设置在支撑底座2底部的两端,所述支撑架23上设置有通孔231。所述支撑架23的底部设置有支撑板24,所述支撑板24与支撑架23呈凸字状设置。提高支撑架23支撑的稳定性。所述支撑板24的末端长于支撑架23的长度。在叉车操作将变压器本体1安装就位时,支撑板24对变压器本体1安装位置限定,提高变压器本体1安装就位的准确率。所述通孔231与支撑架23之间的厚度至少为2cm。提高叉车输送变压器本体1的牢固性。
本实用新型中,将变压器本体1固定安装在支撑底座2上,固定板21将变压器本体1固定在支撑底座2上,在输送安装变压器本体1时,将防护壳3通过插板31插入卡槽22内,将防护壳3对变压器本体1防护,保证变压器本体1在运输安装的过程中不受损伤,叉车在输送变压器本体1时,将叉车的叉脚插入通孔231内,对变压器本体1输送,叉车操作将变压器本体1安装就位时,支撑板24对变压器本体1安装位置限定,提高变压器本体1安装就位的准确率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干式变压器,包括变压器本体(1)、支撑底座(2)和防护壳(3),其特征在于,所述变压器本体(1)安装在支撑底座(2)上,所述支撑底座(2)对应变压器本体(1)的周边设置有固定板(21),所述固定板(21)的端部设置有卡槽(22),所述防护壳(3)的端部设置有插板(31),所述防护壳(3)通过插板(31)与卡槽(22)固定插接,所述支撑底座(2)底部设置有支撑架(23),所述支撑架(23)设置有两组,并分别固定设置在支撑底座(2)底部的两端,所述支撑架(23)上设置有通孔(231)。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于,所述固定板(21)的高度为5-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于,所述防护壳(3)内部对应变压器本体(1)设置有防撞垫(32)。
4.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于,所述支撑架(23)的底部设置有支撑板(24),所述支撑板(24)与支撑架(23)呈凸字状设置。
5.根据权利要求4所述的一种干式变压器,其特征在于,所述支撑板(24)的末端长于支撑架(23)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种干式变压器,其特征在于,所述通孔(231)与支撑架(23)之间的厚度至少为2cm。
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