CN206672550U - Led显示屏箱体模组防护支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示屏箱体模组防护支撑装置，包括：两个长边防护结构，长边防护结构包括长边防护板，长边防护板的内侧壁上设置有支撑结构；两个短边防护结构，短边防护结构包括短边防护板，短边防护板的两端分别连接在两个长边防护结构相对应的端部。本实用新型的LED显示屏箱体模组防护支撑装置能够保证易损的灯珠不受外力的作用，在包装组装拆卸LED显示屏箱体过程中，灯珠不会被刮掉，在运输过程中有效防止泡棉和LED显示屏箱体边角灯板的摩擦以及模组灯板嵌入泡棉内。

Description

LED显示屏箱体模组防护支撑装置

技术领域

本实用新型涉及防护支撑设备技术领域，具体而言，涉及一种LED显示屏箱体模组防护支撑装置。

背景技术

LED显示屏箱体的结构是将模组灯板安装在箱体支架上，为了后期拼接模组灯板，会使得灯板边缘超出箱体支架边缘一定距离。目前对LED显示屏箱体没有有效的防护装置，大多使用发泡材料直接对箱体进行包装，在包装和拆卸过程中发泡泡棉很容易蹭掉边角灯珠。在运输过程中，发泡泡棉与箱体模组灯板摩擦容易造成箱体边角上灯珠的损坏。LED显示屏箱体采用立放的包装方式时，由于LED显示屏箱体重量主要集中在下面，使凸出箱体的边角灯珠嵌入泡棉，而造成边角掉灯。

现在普遍使用的直接用发泡泡棉包装LED显示屏箱体的防护方式有以下缺点：

(1)没有对边和角进行特别防护，边角灯容易掉落。

(2)直接用发泡泡棉包装防护，由于泡孔结构比较疏松,容易变形，容易使边和角灯珠嵌入泡棉内。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示屏箱体模组防护支撑装置，以解决现有技术中采用发泡泡棉包装LED显示屏箱体容易使得模组灯板边角灯珠损坏或者掉落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种LED显示屏箱体模组防护支撑装置，包括：两个长边防护结构，长边防护结构包括长边防护板，长边防护板的内侧壁上设置有支撑结构；两个短边防护结构，短边防护结构包括短边防护板，短边防护板的两端分别连接在两个长边防护结构相对应的端部。

进一步地，支撑结构为支撑凸块。

进一步地，支撑凸块为一个或者多个，当支撑凸块为多个时，多个支撑凸块沿长边防护板的长度方向依次设置。

进一步地，长边防护板的端部设置有垂直于长边防护板的定位板；长边防护结构还包括连接件，连接件的一端具有止挡部，止挡部位于定位板的靠近长边防护板的一侧，短边防护板通过连接件与短边防护结构连接。

进一步地，连接件为压铆螺母，短边防护板上设置有与压铆螺母配合的安装孔。

进一步地，长边防护板的顶端边缘设置有垂直于长边防护板的第一内翻边；短边防护板的顶端边缘设置有垂直于短边防护板的第二内翻边。

进一步地，短边防护结构包覆连接在长边防护板的端部的外侧，短边防护结构的边角均设置为倒圆角。

进一步地，长边防护结构还包括固定板，固定板设置在长边防护板的底边的端部，固定板上设置有定位孔。

进一步地，固定板与长边防护板垂直并与定位板连接。

进一步地，长边防护结构和短边防护结构均采用金属材料制作而成。

进一步地，长边防护结构和短边防护结构围设形成的空腔的高度大于安装有灯板后的LED显示屏箱体的高度。

应用本实用新型的技术方案，使用本实用新型中的LED显示屏箱体模组防护支撑装置的时候，将长边防护结构安装在LED显示屏箱体的长边上，将短边防护结构安装在LED显示屏箱体的短边上，并使得短边防护板的两端分别连接在两个长边防护结构的相对应的端部上。安装好之后，长边防护板内侧壁上的支撑结构抵靠在LED显示屏箱体的边缘，使得长边防护板的内侧壁与LED显示屏箱体的外边缘之间具有一定间隙，防止LED显示屏箱体模组防护支撑装置碰坏灯板边角的灯珠，进而对LED显示屏箱体模组进行防护和支撑，保证易损的灯珠不受外力的作用，在包装组装拆卸LED显示屏箱体过程中，灯珠不会被刮掉，在运输过程中有效防止泡棉和LED显示屏箱体边角灯板的摩擦以及模组灯板嵌入泡棉内。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的长边防护结构的立体结构图；

图2示意性示出了本实用新型的短边防护结构的立体结构图；

图3示意性示出了本实用新型的LED显示屏箱体模组防护支撑装置安装在LED显示屏箱体上时的立体结构图；

图4示意性示出了本实用新型的LED显示屏箱体模组防护支撑装置安装在LED显示屏箱体上时的仰视图；

图5示意性示出了本实用新型的LED显示屏箱体模组防护支撑装置安装在LED显示屏箱体上时的俯视图；

图6示意性示出了图5中的A-A剖视图；

图7示意性示出了图6中A区域的放大图；

图8示意性示出了图5中的B-B剖视图；以及

图9示意性示出了图8中的B区域的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、长边防护结构；11、长边防护板；111、支撑结构；12、定位板；13、固定板；131、定位孔；14、连接件；16、第一内翻边；20、短边防护结构；21、安装孔；22、第二内翻边；23、短边防护板；30、LED显示屏箱体；40、灯珠。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图9所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种LED显示屏箱体模组防护支撑装置。

本实施例中的LED显示屏箱体模组防护支撑装置包括两个长边防护结构10和两个短边防护结构20。

其中，长边防护结构10包括长边防护板11，该长边防护板11的内侧壁设置有支撑结构111；短边防护结构20包括短边防护板23，该短边防护板23的两端分别连接在两个长边防护结构10的相对应的端部，从而形成长方体状的空腔以围设在LED显示屏箱体30的外周。

使用本实施例中的LED显示屏箱体模组防护支撑装置的时候，将长边防护结构10安装在LED显示屏箱体30的长边上，将短边防护结构20安装在LED显示屏箱体30的短边上，并使得短边防护板23的两端分别连接在两个长边防护结构10的相对应的端部上。安装好之后，长边防护板11内侧壁上的支撑结构111抵靠在LED显示屏箱体30的边缘，使得长边防护板11的内侧壁与LED显示屏箱体30的外边缘之间具有一定间隙，防止LED显示屏箱体模组防护支撑装置碰坏灯板边角的灯珠40，进而对LED显示屏箱体模组进行防护和支撑，保证易损的灯珠40不受外力的作用，在包装组装拆卸LED显示屏箱体过程中，灯珠40不会被刮掉，在运输过程中有效防止泡棉和LED显示屏箱体30边角灯板的摩擦以及模组灯板嵌入泡棉内。

本实施例中的支撑结构111为设置在长边防护板11上的支撑凸块，结构简单，便于实现。在本实用新型的其他实施例中，还可以将支撑结构111其他具有支撑功能的结构，例如支撑柱等结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

在实际设置中，本实施例中的支撑凸块可以设置为一个，也可以设置为多个，当支撑凸块为多个时，多个支撑凸块沿长边防护板11的长度方向依次设置，便于将本实施例中的长边防护板11支撑在LED显示屏箱体30的外周以对LED显示屏箱体模组进行防护。

为了连接长边防护板11和短边防护板23，本实施例中的长边防护板11的端部设置有垂直于长边防护板11的定位板12；长边防护结构10还包括连接件14，该连接件14的一端设置有止挡部，止挡部位于定位板12的靠近长边防护板11的一侧。组装时，短边防护板23通过连接件14与短边防护结构20连接。

将本实施例中的短边防护板23与长边防护板11上的定位板12连接好之后，止挡部位于定位板12的靠近长边防护板11的一侧，即位于长边防护结构10的内侧，通过止挡部的作用，便于使得定位板12以及短边防护板23与LED显示屏箱体30支架具有一定的间隙，进而便于对LED显示屏箱体30边角灯板以及灯板上的灯珠40进行防护，保证易损的灯珠40不受外力的作用，在包装组装拆卸LED显示屏箱体模组过程中，灯珠40不会被刮掉，在运输过程中有效防止泡棉和LED显示屏箱体30边角灯板的摩擦以及模组灯板嵌入泡棉内。

本实施例中的定位板12上的连接件14可以设置为一个，也可以设置为多个，当连接件14为多个时，连接件14沿定位板12的高度方向依次布置，便于将短边防护结构20稳定地连接在长边防护结构10上。

优选地，本实施例中的连接件14为压铆螺母，短边防护板23上设置有与压铆螺母配合的安装孔21，结构简单，便于将短边防护板23安装在长边防护板11上，此时，铆压螺母的端部螺帽形成上述的止挡部。

结构图1和图2所示，本实施例中的长边防护板11的顶端边缘设置有垂直于长边防护板11的第一内翻边16；短边防护板23的顶端边缘设置有垂直于短边防护板23的第二内翻边22。通过第一内翻边16和第二内翻边22的作用，便于将LED显示屏箱体30的边角包覆起来，并便于保证本实施例的LED显示屏箱体模组防护结构的安装稳定性和可靠性。

安装短边防护结构20的时候，使短边防护结构20包覆连接在长边防护板11的端部的外侧，保证短边防护结构20与LED显示屏箱体30存在一定的间隙，进而防止短边防护结构20碰坏灯板边角的灯珠40。此外，本实施例中的短边防护结构20的边角均设置为倒圆角，防止搬运或者安装本实施例的LED显示屏箱体模组防护支撑装置的过程损伤操作人员或者其他搬运工具。

在本实施例中，长边防护结构10还包括固定板13，固定板13设置在长边防护板11的底边的端部，固定板13上设置有定位孔131，通过固定板13上的定位孔131的作用，便于将本实施例中的LED显示屏箱体模组防护支撑装置安定安装在LED显示屏箱体30上。

安装时将长边防护结构10放置在LED显示屏箱体30长边侧，由于支撑结构111和压铆螺母的作用，长边防护结构10不会碰到灯板边，对齐长边防护结构10上的定位孔131和LED显示屏箱体30上的螺纹孔，用螺钉固定，然后用螺钉将短边防护结构20与长边防护结构10固定，LED显示屏箱体30的四个侧面和灯板上表面被完全与外界隔离，不会受到任何冲击。

优选地，固定板13与长边防护板11垂直并与定位板12连接，便于将LED显示屏箱体30的边角包覆起来，进而便于对安装LED显示屏箱体30上的灯板的边角进行防护。

优选地，本实施例中的长边防护结构10和短边防护结构20均采用金属制作而成，采用四个金属防护结构将LED显示屏箱体30上灯板的四个侧边和距离侧边较近的上表面防护起来，利用长边防护结构10上的定位孔131和LED显示屏箱体30上的安装孔用LED显示屏箱体30的安装螺钉将两个长边防护结构10固定在LED显示屏箱体30上。利用短边防护结构20上的安装孔21将其固定在长边防护结构10上，通过4个防护结构将LED显示屏箱体30侧边和距离灯板边20mm的上表面灯珠40进行防护。通过在长边防护板11长边内侧增加支撑结构111，使在安装长边防护结构10的过程中的长边防护板11内侧面不会碰到灯板边，同时可以有效防止长边防护板11变形。利用定位板12上凸出的压铆螺母结构使支撑不会碰到灯板。

优选地，本实施例中的长边防护结构10和短边防护结构20围设形成的空腔的高度大于安装有灯板后的LED显示屏箱体30的高度。使本实施例中的LED显示屏箱体模组支撑防护装置固定后长边防护结构10和短边防护结构20的内表面与LED显示屏箱体模组灯板侧面和上表面之间保持一定距离，处于长边防护结构10和短边防护结构20的遮蔽范围内，不会接触碰撞，防止灯珠40的损坏。

可见，本实施例中的LED显示屏箱体模组防护支撑装置可以使得灯板边和角以及距离边较近的上表面极易损坏的灯珠和外界保持一定距离，保证易损的灯珠不受外力的作用。在包装组装拆卸过程中不被刮掉，在运输过程中有效防止泡棉和LED显示屏箱体边角灯板的摩擦以及模组灯板嵌入泡棉内。由于防护支撑装置的有效防护，可以很大的节省泡棉等缓冲材料的用量和结构。同时对整个LED显示屏箱体侧面进行了防护，可以将LED显示屏箱体立放而不损坏边、角灯珠，且该防护支撑装置可以重复使用多次。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

(1)利用金属防护结构组成一个防护罩对LED显示屏箱体模组灯板的边和角以及上表面易掉灯部位进行保护。

(2)利用金属防护结构的定位孔与LED显示屏箱体底座上的安装孔固定。

(3)使支撑防护装置与金属防护结构安装固定后金属防护结构的内表面与LED显示屏箱体模组灯板侧面和上表面之间保持一定距离，处于金属防护结构的遮蔽范围内，不会接触碰撞，防止灯珠的损坏。

(4)通过长边防护结构两端的压铆螺母使防护支撑装置在安装过程中不会碰到箱体边角灯板。

(5)通过长边防护结构长度方向上的支撑结构，使长防护支撑装置在安装过程中不会碰到箱体边角灯板，同时可以防止长边防护结构长度太长引起变形造成防护结构和LED显示屏箱体灯板边接触。

(6)金属防护结构通过实际项目应用，安装拆卸方便，能够很好的保护箱体边角灯板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，包括：

两个长边防护结构(10)，所述长边防护结构(10)包括长边防护板(11)，所述长边防护板(11)的内侧壁上设置有支撑结构(111)；

两个短边防护结构(20)，所述短边防护结构(20)包括短边防护板(23)，所述短边防护板(23)的两端分别连接在两个所述长边防护结构(10)相对应的端部。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，所述支撑结构(111)为支撑凸块。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，所述支撑凸块为一个或者多个，当所述支撑凸块为多个时，多个所述支撑凸块沿所述长边防护板(11)的长度方向依次设置。

4.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，所述长边防护板(11)的端部设置有垂直于所述长边防护板(11)的定位板(12)；

所述长边防护结构(10)还包括连接件(14)，所述连接件(14)的一端具有止挡部，所述止挡部位于所述定位板(12)的靠近所述长边防护板(11)的一侧，所述短边防护板(23)通过所述连接件(14)与所述短边防护结构(20)连接。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，所述连接件(14)为压铆螺母，所述短边防护板(23)上设置有与所述压铆螺母配合的安装孔(21)。

6.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，所述长边防护板(11)的顶端边缘设置有垂直于所述长边防护板(11)的第一内翻边(16)；

所述短边防护板(23)的顶端边缘设置有垂直于所述短边防护板(23)的第二内翻边(22)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，

所述短边防护结构(20)包覆连接在所述长边防护板(11)的端部的外侧，所述短边防护结构(20)的边角均设置为倒圆角。

8.根据权利要求4所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，所述长边防护结构(10)还包括固定板(13)，所述固定板(13)设置在所述长边防护板(11)的底边的端部，所述固定板(13)上设置有定位孔(131)。

9.根据权利要求8所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，所述固定板(13)与所述长边防护板(11)垂直并与所述定位板(12)连接。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，

所述长边防护结构(10)和所述短边防护结构(20)均采用金属材料制作而成。

11.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体模组防护支撑装置，其特征在于，所述长边防护结构(10)和所述短边防护结构(20)围设形成的空腔的高度大于安装有灯板后的LED显示屏箱体(30)的高度。