CN204869866U - 玻璃背板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃背板,包括:矩形的背板本体、散热层、防震层和保护层,所述背板本体包括第一表面和第二表面,所述第一表面具有丝印面,所述保护层连接于所述第一表面,所述散热层、防震层依次连接于所述第二表面,所述背板本体具有两平行边,于所述两平行边的内侧分别设置有凹槽,所述两平行边与所述第一表面、第二表面连接处分别设置有倒角。本实用新型具有强度高、耐高温和散热效果佳的特点,有效降低了电子设备的厚度,通过散热层提高电子设备的散热速度,通过凹槽将玻璃背板安装到电子设备上,提高了组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备组装技术领域,特别是涉及玻璃背板。
背景技术
现有的各种电子设备,如手机、平板电视和液晶显示器等的外壳通常由采用塑料制成的前壳和后壳组装而成,组装时,需要利用螺丝将前壳和后壳固定连接,或将后壳扣合在前壳上,这样的组装方式较为不便,组装效率低下;另一方面,这种组装方式不利于减小电子设备如电视厚度,如电视厚度太小,则不利于电视的散热,由于电子设备内部的电子元件工作时发出大量热量,热量由后壳排出,塑料后壳散热效果不佳,且不耐高温,长期使用,塑料后壳容易发生形变,发出烧焦的异味,甚至可能自燃,为电子设备的使用带来隐患。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有电子设备的后壳组装效率低下,散热效果不佳,不耐高温的缺陷,提供一种具有散热层、防震层和保护层,散热效果佳,利用凹槽进行组装,并有效提高组装效率的玻璃背板。
玻璃背板,包括:矩形的背板本体、散热层、防震层和保护层,所述背板本体包括第一表面和第二表面,所述第一表面具有丝印面,所述保护层连接于所述第一表面,所述散热层、防震层依次连接于所述第二表面,所述背板本体具有两平行边,于所述两平行边的内侧分别设置有凹槽,所述两平行边与所述第一表面、第二表面连接处分别设置有倒角。
在一个实施例中,所述凹槽分别设置于所述第一表面和第二表面。
在一个实施例中,所述散热层包括硅胶层。
在一个实施例中,所述防震层包括亚克力层。
在一个实施例中,所述保护层包括PE膜层。
在一个实施例中,所述凹槽设置于所述背板本体的两长边。
在一个实施例中,所述凹槽设置于所述背板本体的两宽边。
在一个实施例中,所述凹槽的底部设置为弧形。
在一个实施例中,所述凹槽的底部设置为梯形。
在一个实施例中,所述倒角为弧形。
上述玻璃背板,具有强度高、耐高温和散热效果佳的特点,有效降低了电子设备的厚度,通过散热层提高电子设备的散热速度,通过凹槽将玻璃背板安装到电子设备上,提高了组装效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的玻璃背板的剖视图;
图2为本实用新型一个实施例的玻璃背板的一方向结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的玻璃背板的一方向局部剖视图;
图4为本实用新型另一个实施例的玻璃背板的一方向局部剖视图;
图5为本实用新型一个实施例的手机的前壳的剖视图;
图6为本实用新型一个实施例的手机的前壳的一方向结构示意图;
图7为本实用新型一个实施例的手机的前壳的另一方向结构示意图;
图8为本实用新型一个实施例的电视的一方向的结构示意图;
图9为本实用新型一个实施例的电视的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,其为本实用新型一较佳实施例的玻璃背板10,包括:
钢化玻璃的背板本体100、散热层110、防震层120和保护层130,所述背板本体100包括第一表面和第二表面,所述第一表面具有丝印面,所述保护层130连接于所述第一表面,所述散热层110、防震层120依次连接于所述第二表面,其中背板本体100为钢化玻璃制材质,钢化玻璃的背板本体100觉有很高强度和硬度,且具有耐高温的特点,不易燃烧,背板本体100的第一表面具丝印面具有美化作用,例如在背板本体100的外表面镀一层丝印面,通过保护层130对丝印面进行保护,例如,所述保护层130包括PE(聚乙烯)膜层,PE膜可有效保护丝印面,且具有质量轻、绝缘性好的特点,又如,所述保护层130还包括PMMA膜层,例如,其设置于PE膜层与背板本体之间;背板本体100的第二表面连接一层散热层110和防震层120,例如,在背板本体100的内表面覆盖一层散热层110,在散热层110上设置防震层120,例如散热层110包括硅胶层,硅胶具有良好的导热性能,可将电子设备内部的热量迅速传递到背板本体100,热量通过背板本体100散发;又如,散热层110还包括金属网层,其设置于硅胶层与背板本体之间;例如防震层120包括亚克力层,亚克力层对硅胶层进行封装,同时对背板本体100提供缓冲,避免背板本体100刮花受损,并在背板本体100受冲撞时提供缓冲,提高玻璃背板10的安全性。
为便于玻璃背板10的安装,如图2至图4所示,所述背板本体100具有两平行边,于所述两平行边的内侧分别设置有凹槽101,所述两平行边与所述第一表面、第二表面连接处分别设置有倒角102,安装时,将背板本体100的凹槽101插入电子设备的连接部,使背板本体100固定,倒角102使得背板本体100可轻易插入电子设备的连接部,提高了背板本体100的安装效率。例如,为使玻璃背板10安装更为稳固,所述凹槽101设置于所述背板本体100的两长边,使玻璃背板10增加与电子设备的连接长度,使背板本体100得到进一步固定,例如,当电子设备为电视时,电视的两长边水平放置,则使得凹槽101与电视固定连接不因重力而发生移位;例如,所述凹槽101设置于所述背板本体100的两宽边,通过减少凹槽101与电子设备的连接长度,使得背板本体100安装更为便捷,提高了安装效率。
为进一步固定玻璃背板10,如图3、图4所示,所述凹槽101分别设置于所述第一表面和第二表面,这样,电子设备的连接部230可同时卡接在玻璃背板10的第一表面和第二表面的凹槽101,使玻璃背板10稳固地固定。
为减小凹槽101与电子设备的连接部230之间的摩擦力,提高安装效率,如图3所示,所述凹槽101的底部设置为弧形,或者,如图4所示,所述凹槽101的底部设置为梯形,优选为等腰梯形;为了进一步减小摩擦力,例如,在所述背板本体100的长边、短边与所述第一表面、第二表面连接处设置磨砂层,例如,在凹槽101内壁设置磨砂层,以此减少凹槽101与电子设备的连接部230的摩擦力,提高安装效率,同时避免了电子设备受背板本体100的摩擦而受损。
为提高玻璃背板10的安全性,避免工作人员在组装玻璃背板10时被玻璃背板10划伤,例如,如图3所示,所述倒角102为弧形,可有效避免被玻璃背板10的边缘划伤。
下面以玻璃背板10在手机中的具体应用,对本实用新型做进一步说明。
一种手机,包括前壳20和玻璃背板10,所述玻璃背板10包括钢化玻璃的背板本体100、散热层110、防震层120和保护层130,所述背板本体100包括第一表面和第二表面,所述第一表面具有丝印面,所述保护层130连接于所述第一表面,所述散热层110、防震层120依次连接于所述第二表面,所述背板本体100具有两平行边,于所述两平行边的内侧分别设置有凹槽101,所述两平行边与所述第一表面、第二表面连接处分别设置有倒角102,如图5所示,所述前壳20包括一体成型的面壳210、顶板和连接侧板220,所述连接侧板220连接于所述面壳210两侧,所述顶板连接于两个所述连接侧板220之间,所述连接侧板220具有连接部230,所述连接部230具有上扣合部231和下扣合部232,所述上扣合部231和所述下扣合部232设置有凸棱233,所述凸棱233与所述背板本体100的凹槽101匹配,组装时,将凹槽101对齐所述前壳20的连接部230,所述凸棱233卡接于所述凹槽101,将玻璃背板10沿着连接部230推入所述前壳20,使玻璃背板10抵接于顶板,完成玻璃背板10的安装,提高了手机的组装效率,此外,背板本体100的倒角102使得背板本体100可轻易插入手机的连接部230,进一步提高了手机的组装效率。
为减小凸棱233与凹槽101之间的摩擦力,提高安装效率,例如,所述凸棱233的顶部设置为梯形,例如,所述凸棱233的顶部设置为弧形,以此减少凸棱233与凹槽101之间的摩擦力,提高安装效率,同时避免了手机受背板本体100的摩擦而受损。
为使玻璃背板10固定,如图6所示,所述前壳20还包括底板240,底板240与所述顶板相对,且设置于两个所述连接侧板220之间,所述底板240具有卡扣部250,所述卡扣部250活动设置于所述前壳20的底板240,卡扣部250抵接于所述玻璃背板10,使玻璃背板10两端分别固定于顶板和底板240之间,进而使玻璃背板10与所述前壳20固定连接。
请再次参见图6,例如,所述前壳20底板240开设有卡扣槽241,所述卡扣部250活动设置于所述卡扣槽241内,例如,所述卡扣部250沿卡扣槽241由里向外活动或由外向里转动,当卡扣部250沿卡扣槽241由里向外转动,玻璃背板10插入连接部230,当卡扣部250由外向里转动,并扣合在底板240上,卡扣部250抵接于玻璃背板10,使玻璃背板10固定。
为进一步加强卡扣部250的回复力,如图6、图7所示,所述卡扣部250包括拉簧251、转轴252和卡扣块253,所述拉簧251一端与所述卡扣块253连接,另一端连接于所述前壳20的底板240,所述卡扣块253通过转轴252与所述前壳20的底板240连接,卡扣块253绕着转轴252转动,所述拉簧251通过弹力使卡扣块253快速地回复,并扣合在底板240上,提高了组装效率。
为使转轴252转动灵活,并避免转轴252移位,如图6所示,所述卡扣槽241两侧具有轴套部242,所述转轴252活动连接于所述轴套部242,当所述卡扣块253转动时,转轴252在轴套部242内灵活转动,例如,所述轴套部242深度大于所述转轴252长度,例如,卡扣槽241两侧的轴套部242的间距略大于所述卡扣块253的宽度,且小于所述转轴252的宽度,这样,可有效避免转轴252由轴套部242滑出,使得卡扣部250脱落。
为使卡扣块253可灵活扣合与所述底板240,如图6、图7所示,所述卡扣块253两侧设置有限位块254,所述卡扣块253具有凹孔,所述凹孔设置有弹簧,所述限位块254与所述弹簧连接,例如,所述限位块254朝向所述前壳20的一面具有倾斜面254a,当卡扣块253由外向里转动时,限位块254的倾斜面254a受两侧卡扣槽241的作用,克服弹簧的弹力向凹孔内收缩,当限位块254的宽度收缩到与所述卡扣槽241的宽度相同或小于所述卡扣槽241的宽度时,限位块254在弹簧作用下回复,使限位块254弹出,并使限位块254抵接于所述卡扣槽241两侧的底板240上,从而使卡扣块253固定。
为使限位块254弹出时运动更为平稳,并使限位块254与所述底板240连接更为稳固,所述卡扣槽241两侧设置有限位槽243,所述限位块254活动设置于所述限位槽243,限位槽243宽度与所述限位块254宽度相同或略大于限位块254宽度,当限位块254受弹力作用弹出时,限位槽243可引导限位块254的运动方向,在限位块254抵接于底板240上时,有效限制限位块254,避免限位块254移位。
为使操作人员更好地操作所述卡扣部250,例如所述卡扣块253表面具有横纹,横纹可提供摩擦力,使操作人员更好的控制所述卡扣块253转动。
下面以玻璃背板10在电视中的具体应用,对本实用新型做进一步说明。
一种电视30,包括前壳20和玻璃背板10,所述玻璃背板10与所述前壳20固定连接,如图8、图9所示,所述玻璃背板10固定连接有挂钩部300,还包括支撑架400和支撑杆500,所述支撑架400包括并排设置的至少两个支撑板410,每一所述支撑板410开设有一悬挂槽420,所述支撑杆500活动于所述悬挂槽420内,所述挂钩部300具有挂钩槽310,所述挂钩槽310与所述支撑杆500的形状匹配,例如,所述支撑架400固定在墙壁600上,例如,所述支撑架400固定在壁柜上,悬挂电视30时,将支撑杆500悬挂在支撑板410的悬挂槽420内上,并将玻璃背板10上的挂钩部300挂扣在支撑杆500上,使得电视30可悬挂在墙壁600上,这样使得悬挂方便,也便于电视30的拆卸,例如,所述支撑杆500两端直径大于中间直径,且所述支撑杆500两端直径大于悬挂槽420内径,这样,可避免支撑杆500从悬挂槽420内滑动而掉落;例如,所述支撑板410为金属支撑板410,金属支撑板410具有高硬度、耐磨损的特点,可有效支撑电视30,例如,所述支撑板410为塑料支撑板410,塑料支撑板410具有耐腐蚀、造价低廉的特点。
例如,为了使电视30悬挂平衡,所述挂钩部300数量设置为两个,例如,为了使电视30悬挂更为平稳,所述挂钩部300数量设置为四个,四个所述挂钩部300并排设置。
例如,所述悬挂槽420设置为弧形,所述支撑杆500为圆柱形,所述挂钩槽310为弧形;又如,所述悬挂槽420为方形,所述支撑杆500为方形,所述挂钩槽310为方形。
为了使电视30悬挂高度可根据环境和用户进行调整,所述悬挂槽420设置为多排,多排所述悬挂槽420在竖直方向上分别平行设置,多排所述悬挂槽420具有不同的高度,电视30可根据用户需求悬挂在不同高度的悬挂槽420上,本实用新型尤其便于用户调整电视30的高度。
为加强挂钩部300与玻璃背板10的连接,使挂钩部300稳固地固定在玻璃背板10上,例如,所述挂钩部300通过螺丝与所述玻璃背板10固定连接,例如,所述挂钩部300设置为金属挂钩部300,金属挂钩硬度高,可有效支撑玻璃背板10;又如所述挂钩部300通过黏胶与所述玻璃背板10固定连接,所述挂钩部300设置为塑胶挂钩部300,塑胶挂钩部300具有质量轻的特点,可有效降低电视30的质量,减少对支撑架400的负荷。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种玻璃背板,其特征在于,包括钢化玻璃的背板本体、散热层、防震层和保护层,所述背板本体包括第一表面和第二表面,所述第一表面具有丝印面,所述保护层连接于所述第一表面,所述散热层、防震层依次连接于所述第二表面,所述背板本体具有两平行边,于所述两平行边的内侧分别设置有凹槽,所述两平行边与所述第一表面、第二表面连接处分别设置有倒角。
2.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述凹槽分别设置于所述第一表面和第二表面。
3.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述散热层包括硅胶层。
4.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述防震层包括亚克力层。
5.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述保护层包括PE膜层。
6.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述凹槽设置于所述背板本体的两长边。
7.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述凹槽设置于所述背板本体的两宽边。
8.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述凹槽的底部设置为弧形。
9.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述凹槽的底部设置为梯形。
10.根据权利要求1所述的玻璃背板,其特征在于,所述倒角为弧形。
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