CN206670137U - 一种整体式的制冷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式的制冷机组，其技术方案要点是包括柜体，柜体的中部固接有凸台，凸台上固接有侧开口的保温箱，保温箱向柜体外延伸形成一个凸架，凸架内部的底端设置有风冷蒸发器，风冷蒸发器的上端设置有排风扇，柜体的底端固接有冷旋涡压缩机，冷旋涡压缩机与风冷蒸发器之间连接有低压管道，冷旋涡压缩机的出口连接有高压管道，高压管道与冷旋涡压缩机固接的另一端固接有冷凝器，冷凝器的固接在柜体内部的下端，冷凝器的出口端连接有储液罐，储液罐的上端连通有输液管，输液管与储液罐连接的另一端与风冷蒸发器连通，达到了便于制冷组件的安装、拆卸和维修，也减少了制冷组件在冷库的占地面积。

Description

一种整体式的制冷机组

技术领域

本实用新型涉及一种应用于冷库的制冷机组，特别涉及一种整体式的制冷机组。

背景技术

现有技术中，冷库内的制冷是通过制冷机组来完成的，制冷机组一般包括制蒸发器、压缩机、冷凝器、过滤器、储液器，膨胀阀，风机等各部件通过连接管道和调节阀进行连接而进行工作，使其形成一个制冷循环系统来使冷库内的温度维持在一定的温度范围内。

目前的冷库中，制冷组件一般是在冷库内分散设置的，并通过各种管道使各个组件连接在一起，但是这种各个组件零散的分布不便于工人进行安装、拆卸以及维修，并且会占据冷库内较大面积。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整体式的制冷机组，本制冷机组将各个制冷组件均安装在一个柜体内，这样便于制冷组件的安装、拆卸和维修，也减少了制冷组件在冷库的占地面积。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整体式的制冷机组，包括柜体，柜体的中部固接有凸台，凸台上固接有侧开口的保温箱，保温箱向柜体外延伸形成一个凸架，凸架内部的底端设置有风冷蒸发器，风冷蒸发器的上端设置有排风扇，柜体的底端固接有冷旋涡压缩机，冷旋涡压缩机与风冷蒸发器之间连接有低压管道，冷旋涡压缩机的出口连接有高压管道，高压管道与冷旋涡压缩机固接的另一端固接有冷凝器，冷凝器的固接在柜体内部的下端，冷凝器的出口端连接有储液罐，储液罐的上端连通有输液管，输液管与储液罐连接的另一端与风冷蒸发器连通。

通过采用上述方案，将柜体风冷蒸发器、冷旋涡压缩机、冷凝器和排风扇设置在柜体内，并且风冷蒸发器、压缩机、冷凝器和排风扇通过连接管道和调节阀进行连接而进行工作，使其形成一个制冷循环系统来使冷库内的温度维持在一定的温度内，将冷库墙上开设有与凸架大小相适配的窗口，将柜体上的凸架嵌设在窗口内，并且与窗口无缝连接，并且侧开口朝向冷库的内部，柜体位于冷库外；冷库内较高温的热气体经过风冷蒸发器表面上与风冷蒸发器内的冷媒进行热交换，使热气体的热量传给风冷蒸发器内的液态冷媒，致使热气体的温度降低变成冷气体，然后冷气体通过排风扇将其吹入到冷库中，进而保持冷库内温度维持在一个较低的温度范围内，冷媒吸热变成冷媒气体，然后经过低压管道进入到冷旋涡压缩机内，被压缩的冷媒气体的压力和温度均增高，此时高温高压的冷媒气体通过高压管道进入到冷凝器中，冷凝器以风冷水冷形式对冷媒气体进行冷凝，冷凝时放出的热量通过排风扇带出并散到环境中，当高温高压的液体流经电子膨胀阀后，再进入风冷蒸发器中，如此完成制冷循环。此制冷机组将各个制冷组件均安装在一个柜体内，这样便于制冷组件的安装、拆卸和维修，也减少了制冷组件在冷库的占地面积。

较佳的，风冷蒸发器的外端设置有防护罩。

通过采用上述方案，风冷蒸发器的外端设置有防护罩，可以对风冷蒸发器进行保护，防止冷库内的灰尘和较大的垃圾覆盖风冷蒸发器的上表面，使得风冷蒸发器不能很好的进行热交换。

较佳的，柜体的底端固接有水槽，高压管道穿过水槽的两端，并且水槽内放有冷却水。

通过采用上述方案，柜体的底端固接有水槽，高压管道穿过水槽的两端，并且水槽内放有冷却水，这样可以对高压管道内较高温度的冷媒气体初步冷却，减少冷凝器的工作压力。

较佳的，保温箱包括内板和外板，内板和外板之间设置有保温层。

通过采用上述方案，保温箱包括内板和外板，内板和外板之间设置有保温层，保温层进一步对保温层有一个保温效果，减小冷库与外界环境的热传导。

较佳的，冷凝器的上方设置有风扇机组，风扇机组包括固接在柜体内的支撑架和固接在支撑架上的电动风扇。

通过采用上述方案，冷凝器的上方设置有风扇机组，通过冷凝器上方的电动风扇使冷凝器上方的空气与外界的空气形成对流，使冷凝器与压缩冷媒产生的热量被空气带走。

较佳的，冷凝器的前方设置有固接在柜体上的保护罩，保护罩的上方均匀设置有透气孔。

通过采用上述方案，冷凝器的前方设置有固接在柜体上且带有透气孔保护罩，这样防止外界中的较大的污染物覆盖冷凝器的表面，影响冷凝器的工作效率。

较佳的，风冷蒸发器和排风扇之间设置有导流板。

通过采用上述方案，风冷蒸发器和排风扇之间设置有导流板，冷库内较高温的热气体经过风冷蒸发器表面上与风冷蒸发器内的冷媒进行热交换，使热气体的热量传给蒸发器内的液态冷媒，致使热气体的温度降低变成冷气体，冷气体经过排风扇再次排入冷库中，使其形成一个制冷循环，风冷蒸发器和排风扇之间设置有导流板，导流板可以有效的减少热气体和冷气体之间的一个热循环，减小风冷蒸发器的工作压力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本制冷机组将各个制冷组件均安装在一个柜体内，这样便于制冷组件的安装、拆卸和维修，也减少了制冷组件在冷库的占地面积。

附图说明

图1是一种整体式的制冷冷柜的整体结构图；

图2是一种整体式的制冷冷柜中保温箱的结构示意图；

图3是一种整体式的制冷冷柜中为了突出保温箱内部结构的示意图；

图4是一种整体式的制冷冷柜的部分结构图；

图5是一种整体式的制冷冷柜的为了突出风冷蒸发器的结构图。

图中，1、柜体；11、风扇架；111、排风扇；12、蒸发器支架；121、风冷蒸发器；122、保护罩；13、保温箱；131、凸架；132、倾斜板；133、台阶；14、凸台；15、导流板；151、支撑角；16、防护罩；17、外板；18、内板；19、保温层；2、底板；21、冷旋涡压缩机；211、低压管道；212、高压管道；22、水槽；3、冷凝器；31、冷凝器支架；32、支撑架；321、电动风扇；322、控制箱；33、导管；34、储液罐；341、进液口；342、出液口；35、输液管；351、干燥器；352、电子膨胀阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种整体式的制冷机组,如图1所示，其包括柜体1，柜体1内设置有风冷蒸发器121、冷旋压缩机21、冷凝器3和排风扇111，风冷蒸发器121、冷旋压缩机21、冷凝器3和排风扇111通过连接管道和调节阀进行连接而进行工作，使其形成一个制冷循环系统来使冷库内的温度维持在一定的温度内。

柜体1是由不锈钢板加工而成，柜体1呈长方体的框架，柜体1的中部固接有凸台14。

凸台14上设置有侧开口的保温箱13，保温箱13位于在柜体1上端的内部，并且保温箱13向柜体1外延伸形成一个凸架131，凸架131位于侧开口处。

结合图2，保温箱13的底端设置有向远离侧开口的方向倾斜的倾斜板132，并且底板2的两侧设置有水平方向的台阶133, 凸台14的上表面设置有与保温箱13的底端相同的结构，保温箱13的底端放置在凸台14的上表面并且通过螺栓固接。

结合图3，保温箱13是由保温彩钢板加工而成，保温箱13包括外板17和内板18，外板17和内板18之间是由发泡材料发泡而成的绝热的保温层19。

结合图1和图5，凸架131靠近侧开口一端的底端上固接有蒸发器支架12，风冷蒸发器121固接在蒸发器支架12上，风冷蒸发器121的外端固接有开设有通气孔的保护罩122，风冷蒸发器121的上方设置有排风机构，排风机构包括风扇架11，风扇架11固接在蒸发器支架12正上方的凸架131顶板的内壁上，风扇架11上沿水平方向等间距的固接有三个排风扇111。冷库中的热气体经过风冷蒸发器121，并且与风冷蒸发器121中的冷媒进行热交换，使热气体变成冷气体，冷气体通过排风扇111将其再次排放到冷库中，形成一个制冷循环。

风冷蒸发器121和排风扇111之间设置有略向上倾斜设置的导流板15，导流板15的底端固接在凸架131两端的侧壁上，导流板15上端的两端分别固接有支撑角151，支撑角151与导流板15固接的另一端固接在风扇架11上，支撑角151使导流板15进一步固定在凸架131上。

结合图4和图5，风冷蒸发器121的出口端固接有低压管道211，低压管道211与风冷蒸发器121固接的另一端穿过保温箱13和凸台14与冷旋涡压缩机21连接。

冷旋涡压缩机21固接在柜体1内的底板2上，冷旋涡压缩机21的下端连接有高压管道212，高压管道212穿过固接在底板2上水槽22的两端。水槽22为槽口朝上的长方体，水槽22内盛有冷却水，水槽22两端侧壁的底端均开设有圆孔，高压排气管穿过圆孔，并且在圆孔处用密封胶进行密封。

凸台14的底端且远离风冷蒸发器121的一端固接有竖直方向的支撑架32，支撑架32上且沿水平方向上均匀固接有两个电动风扇321和一个控制箱322，控制箱322便于工人对柜体1内的制冷组件进行智能的操控。

支撑架32的底端固接有朝向柜体1内部倾斜的冷凝器支架31，冷凝器支架31上固接有冷凝器3，高压管道212与冷旋涡压缩机21连接的另一端与冷凝器3的入口端连通。

冷凝器3的出口端通过导管33与固接在柜体1底板2上的储液罐34上端的进液口341连通，储液罐34的上端设置有出液口342，出液口342上固接有输液管35，输液管35上依次连接有干燥器351、电子膨胀阀352，输液管35与储液罐34固接的另一端与风冷蒸发器121的进液口341连通。

柜体1下端的四周均固接有防护罩16，防护罩16上均匀开设有通气孔，这样便于柜体1的制冷组件的散热。

将冷库墙上开设有与凸架131大小相适配的窗口，将柜体1上的凸架131嵌设在窗口内，与窗口无缝连接，并且侧开口朝向冷库的内部，柜体1位于冷库外。

冷库内较高温的热气体经过风冷蒸发器121表面上与风冷蒸发器121内的冷媒进行热交换，使热气体的热量传给风冷蒸发器121内的液态冷媒，致使热气体的温度降低变成冷气体，然后冷气体通过排风扇111将其吹入到冷库中，进而保持冷库内温度维持在一个较低的温度范围内。

冷媒吸热变成冷媒气体，然后经过低压管道211进入到冷旋涡压缩机21内，被压缩的冷媒气体的压力和温度均增高，此时高温高压的冷媒气体通过高压管道212首先通过水槽22进行初步降温，然后进入到冷凝器3中，冷凝器3以风冷水冷形式对冷媒气体进行冷凝，之后冷媒液体通过导管33存储在冷凝器3底部的储液罐34中，冷凝时放出的热量通过排风扇111带出并散到环境中，高温高压的冷媒液体流经干燥器351进行干燥后进入到电子膨胀阀352中，然后再进入风冷蒸发器121中，如此完成制冷循环。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种整体式的制冷机组，其特征在于：包括柜体(1)，柜体(1)的中部固接有凸台(14)，凸台(14)上固接有侧开口的保温箱(13)，保温箱(13)向柜体(1)外延伸形成一个凸架(131)，凸架(131)内部的底端设置有风冷蒸发器(121)，所述风冷蒸发器(121)的上端设置有排风扇(111)，所述柜体(1)的底端固接有冷旋涡压缩机(21)，所述冷旋涡压缩机(21)与风冷蒸发器(121)之间连接有低压管道(211)，所述冷旋涡压缩机(21)的出口连接有高压管道(212)，高压管道(212)与冷旋涡压缩机(21)固接的另一端固接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)的固接在柜体(1)内部的下端，所述冷凝器(3)的出口端连接有储液罐(34)，所述储液罐(34)的上端连通有输液管(35)，输液管(35)上连接有电子膨胀阀(352)，所述输液管(35)与储液罐(34)连接的另一端与风冷蒸发器(121)连通。

2.根据权利要求1所述的一种整体式的制冷机组，其特征在于：所述风冷蒸发器(121)的外端设置有保护罩(122)。

3.根据权利要求1所述的一种整体式的制冷机组，其特征在于：所述柜体(1)的底端固接有水槽(22)，所述高压管道(212)穿过水槽(22)的两端，并且水槽(22)内放有冷却水。

4.根据权利要求1所述的一种整体式的制冷机组，其特征在于：所述保温箱(13)包括内板(18)和外板(17)，内板(18)和外板(17)之间设置有保温层(19)。

5.根据权利要求1所述的一种整体式的制冷机组，其特征在于：所述冷凝器(3)的上方设置有风扇机组，风扇机组包括固接在柜体(1)内的支撑架(32)和固接在支撑架(32)上的电动风扇(321)。

6.根据权利要求1所述的一种整体式的制冷机组，其特征在于：所述冷凝器(3)的前方设置有固接在柜体(1)上的防护罩(16)，所述防护罩(16)的上方均匀设置有透气孔。

7.根据权利要求1所述的一种整体式的制冷机组，其特征在于：所述风冷蒸发器(121)和排风扇(111)之间设置有导流板(15)。