CN206662456U - 一种电火花线切割机床的防溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花线切割机床的防溅装置，包括用于阻挡工作液乱溅的挡液箱，所述挡液箱包括围设在工作台左侧、右侧及前侧的三个玻璃挡板，还包括设于玻璃挡板上的清洗装置，所述清洗装置包括设置有刮板和第一磁体的刮洗装置和设置有第二磁体和毛绒体的驱动装置。有效的实现了对玻璃挡板内外侧的清理，及时清除飞溅到玻璃板上的工作液，便于工作人员观察工作台，有利于生产。该装置安全可靠，经济适用。

Description

一种电火花线切割机床的防溅装置

技术领域

本实用新型涉及一种电火花线切割机床领域，更具体地说，它涉及一种电火花线切割机床的防溅装置。

背景技术

电火花线切割加工是一种通过浸没在液体介质(煤油或水)中的电极丝和工件之间的系列放电去除材料的热电过程。所用的电火花线切割机床一般包括机架、设置于所述机架上的用于输送钼丝的运丝机构和在工作台上切割工件时对钼丝进行喷淋的喷淋机构，通常为了防挡工作液乱溅，还设有挡液箱，如铁皮制作的挡液箱等。

由于一般所用的挡液箱是由铁制成的，时间久了易锈，并且不利于工作人员对工作台上的切割工件的观察，在申请号为201520165581.4名称为《电火花线切割机床》的中国专利中作者针对上述问题提供了一种玻璃制的挡液箱，有效的解决了易生锈、不利于观察的问题，然而即便是玻璃制的挡液箱，也不能避免工作液的乱溅，因而仍然存在工作液乱溅污染玻璃窗而妨碍工作人员观察工作台的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电火花线切割机床的防溅装置，以解决工作液乱溅而污染玻璃窗，妨碍工作人员观察工作台的问题。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种电火花线切割机床的防溅装置，包括用于阻挡工作液乱溅的挡液箱，所述挡液箱包括围设在工作台左侧、右侧及前侧的三个玻璃挡板，还包括设于玻璃挡板上的清理装置，所述清理装置包括位于玻璃挡板内侧用于刮洗所述玻璃挡板的刮洗装置和位于玻璃挡板外侧用于驱动刮洗装置运动的驱动装置。

通过上述技术方案，玻璃挡板上设置有清理装置，当有工作液乱溅污染玻璃挡板时，驱动装置会驱动刮洗装置刮洗玻璃挡板，及时清理掉乱溅到玻璃挡板上的工作液，洁净玻璃窗，便于工作人员观察工作台。

进一步优化为：一种电火花线切割的防溅装置，所述的刮洗装置包括一能与玻璃挡板贴合的刮板，所述刮板相对于玻璃挡板的另一侧设置有第一磁体。

通过上述技术方案，将刮洗装置设置为刮板和磁体驱动相结合的结构，在工作时在玻璃挡板另一侧设置另一磁体或者能被磁体吸附的工件，通过手握工件移动来带动第一磁体移动，从而使刮板移动来清理飞溅的工作液，这样无需工作人员伸手进入玻璃挡板内侧操作，一方面保证了工作人员的安全，另一方面也方便了操作，方便了清理装置的清理。

进一步优化为：一种电火花线切割的防溅装置，所述的驱动装置为与第一磁体相吸的第二磁体结构。

通过上述技术方案，所述的刮洗装置通过玻璃挡板外侧的驱动装置驱动，刮洗时只需手握第二磁体，通过移动第二磁体来带动第一磁体移动，从而使刮板移动即可实现刮洗操作，实现了刮洗装置的工作能有效的进行，还方便了操作。

进一步优化为：一种电火花线切割机床的防溅装置，所述的玻璃挡板两端部分别设置有相对钩设的钩边部，所述的钩边部与所述的玻璃挡板之间形成能够收容刮洗装置的滑槽，所述刮洗装置滑移连接于所述滑槽，并于滑移过程中刮洗所述玻璃挡板。

通过上述技术方案，通过在玻璃挡板两端部设置钩边部，将刮洗装置置于钩边部与挡板之间形成的滑槽内，能限定刮洗装置工作时的行走路径，即刮洗装置是从上至下依次刮洗玻璃板，而不会留有未刮洗到之处，保证了整个玻璃板的清洁。也避免了刮洗装置在玻璃板内侧打转，而不好控制的问题。

进一步优化为：一种电火花线切割的防溅装置，所述第二磁体相对玻璃挡板的一面设置有毛绒体结构。

通过上述技术方案，在第二磁体结构相对玻璃挡板的一面设置毛绒体结构，一方面减少了第二磁体结构与观察玻璃之间的摩擦，方便了磁体的行走，另一方面，在磁体行走的同时，毛绒体能对玻璃板外侧进行洗刷，保证了观察玻璃外侧的清洁。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过在玻璃挡板上设置清洗装置，所述清洗装置包括设置有刮板和第一磁体的刮洗装置和设置有第二磁体和毛绒体的驱动装置，有效的实现了对玻璃挡板内外侧的清理，及时清除飞溅到玻璃板上的工作液，便于工作人员观察工作台，有利于生产。该装置安全可靠，经济适用。

附图说明

图1为本实施例中的整体结构示意图；

图2为本实施例中的局部分解示意图。

图中，1、机架；2、工作台；3、运丝机构；4、挡液箱；5、挡板；51、挡板架；52、观察玻璃；521、钩边部；6、刮洗装置；61、刮板；62、第一磁体；7、驱动装置；71、毛绒体；72、第二磁体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种电火花线切割机床的防溅装置，包括机床，该机床包括机架1、设置在机架1上的工作台2、设置于机架1上的用于输送钼丝的运丝机构3、在工作台2上切割工件时对钼丝进行喷淋的喷淋装置、用于阻挡工作液的乱溅的挡液箱4。挡液箱4包括围设在工作台2左侧、右侧及前侧的三个挡板5，挡液箱4左侧与右侧的挡板5相对于工作台2固定并且底部连接构成一个整体，右侧的挡板5中与前侧的挡板5的一侧部转动连接，转动轴心线沿着上下方向延伸，左侧的挡板5与挡板5的另一侧部能够拆卸地连接，即前侧的挡板5能够打开用于放取工件。

如图1和图2所示，每个挡板5都包括围框形并且中间构成观察窗口的挡板架51、设置于挡板架51上并挡设于观察窗口处的观察玻璃52，挡板5由呈围框形的挡板架51与大幅观察玻璃52构成，这样挡板5的视线通透性较强，便于工作人员目测观察工作台2上的工件，并且电火花切割机床整体通透美观，也使得工作环境明亮。

如图2所示，在玻璃挡板5上设置有清洗装置，清洗装置包括位于玻璃挡板5内侧的刮洗装置6和位于玻璃挡板5外侧的驱动装置7。所述的玻璃挡板5两端部分别设置有相对钩设的钩边部521，所述的钩边部521与所述的玻璃挡板5之间形成能够收容刮洗装置6的滑槽，刮洗装置6滑移连接于滑槽，并于滑移过程中刮洗玻璃挡板。所述的刮洗装置6包括一能与玻璃挡板5贴合的刮板61，还包括刮板61外部的第一磁体62结构。所述的驱动装置7为第二磁体72结构，在第二磁体72的内周面设置有便于清理玻璃外表面的毛绒体71结构。

工作时，机架1上的工作台2有工件行走，运丝机构3运送钼丝对工件进行切割，工作台2上的喷淋装置对钼丝喷洒液体介质工作液，随着钼丝和工作件的抖动和行走，工作液四处飞溅，挡液箱4将飞溅的工作液挡在里面，工作液污染了玻璃挡板5，这时可以通过上下滑动驱动装置7来带动刮洗装置6上下运动，刮洗观察玻璃52内侧，与此同时，驱动装置7上的毛绒体71也将观察玻璃52的外侧进行了清理，从而保证了观察玻璃52的清洁，方便了工作人员通过观察玻璃52观察工作台2上工件的运作。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于钩边部521设置在玻璃挡板5的上下两端(图中未画出)，刮洗装置6可以左右移动于滑槽内。

工作时，机架1上的工作台2有工件行走，运丝机构3运送钼丝对工件进行切割，工作台2上的喷淋装置对钼丝喷洒液体介质工作液，随着钼丝和工作件的抖动和行走，工作液四处飞溅，挡液箱4将飞溅的工作液挡在里面，工作液污染了玻璃挡板5，这时可以通过左右滑动驱动装置7来带动刮洗装置6左右运动，刮洗观察玻璃52内侧，与此同时，驱动装置7上的毛绒体71也将观察玻璃52的外侧进行了清理，从而保证了观察玻璃52的清洁，方便了工作人员通过观察玻璃52观察工作台2上工件的运作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电火花线切割机床的防溅装置，包括用于阻挡工作液乱溅的挡液箱(4)，所述挡液箱(4)包括围设在工作台(2)左侧、右侧及前侧的三个玻璃挡板(5)，其特征在于，还包括设于玻璃挡板(5)上的清理装置，所述清理装置包括位于玻璃挡板(5)内侧用于刮洗所述玻璃挡板(5)的刮洗装置(6)和位于玻璃挡板(5)外侧用于驱动刮洗装置(6)运动的驱动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的防溅装置，其特征在于，所述的刮洗装置(6)包括一能与玻璃挡板(5)贴合的刮板(61)，所述刮板(61)相对于玻璃挡板(5)的另一侧设置有第一磁体(62)。

3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的防溅装置，其特征在于，所述的驱动装置(7)为与第一磁体(62)相吸的第二磁体(72)。

4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的防溅装置，其特征在于，所述的玻璃挡板(5)两端部分别设置有相对钩设的钩边部(521)，所述的钩边部(521)与所述的玻璃挡板(5)之间形成能够收容刮洗装置(6)的滑槽，所述刮洗装置(6)滑移连接于所述滑槽，并于滑移过程中刮洗所述玻璃挡板(5)。

5.根据权利要求3所述的一种电火花线切割机床的防溅装置，其特征在于，所述第二磁体(72)相对玻璃挡板(5)的一面设置有毛绒体(71)结构。