CN206662427U - 一种环保高效恒温插齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保高效恒温插齿机,包括工作台和供电装置，所述工作台左上方设置有电子齿轮箱，所述电子齿轮箱内侧的右上方设有液压装置，所述电子齿轮箱的外侧对应液压装置的位置处设置有卡盘座，所述卡盘座上设置有三爪液压卡盘，所述三爪液压卡盘的正下方设置有冷却装置，所述底板的上方设有油雾清理装置，所述油雾清理装置下方通过连接管连接有油雾清理装置，所述操作箱的上方设置有磨齿装置，所述液压杆的左侧设置有磨齿装置，所述供电装置安装在操作箱的右侧。该实用新型安装好过后，提高分齿精度，冷却水清洁环保持久，能持续节能高效工作，高温警报，避免机器损坏，电路保护装置保护电路安全。
Description
技术领域
本实用新型属于插齿机技术领域，具体涉及一种环保高效恒温插齿机。
背景技术
插齿机是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等，加工范围广，可达到高精度或高生产率；插齿机是用插齿刀按展成法加工直齿、斜齿齿轮和其他齿形件，主要用于加工多联齿轮和内齿轮用砂轮，精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床。传统的滚齿轮分齿精确度低，工作效率较低，生产后产生大量油雾，不易清理，长时间工作容易机器过热，但无法有效的提醒，长期这样容易导致机器损坏，严重的会造成事故；缺少电路保护，容易造成电路短路；缺少冷却装置，无法有效的散热。
为此，我们提出一种环保高效恒温插齿机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保高效恒温插齿机，以解决上述背景技术中提出的工作效率低、精确度低、难清洗、长期工作设备过热和电路设备不安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效恒温插齿机,包括工作台和供电装置，所述工作台左上方设置有电子齿轮箱，所述电子齿轮箱内侧的右上方设有液压装置，所述电子齿轮箱的外侧对应液压装置的位置处设置有卡盘座，所述卡盘座上设置有三爪液压卡盘，所述三爪液压卡盘的正下方设置有冷却装置，所述工作台的右上方设置有操作箱，所述操作箱的右侧设置有底板，所述底板的上方设有油雾清理装置，所述油雾清理装置下方通过连接管连接有油雾净化装置，所述操作箱的上方设置有磨齿装置，所述磨齿装置内侧的底部设置有操作面板，所述电子齿轮箱、冷却装置和油雾净化装置均与操作面板电性连接，所述操作面板的上方设置有高温警报装置，所述操作面板与高温警报装置电性连接，所述高温警报装置的左侧设置有液压杆，所述液压杆的左侧设置有磨齿装置，所述操作面板与磨齿装置电性连接，所述供电装置安装在操作箱的右侧，所述操作面板与供电装置电性连接，所述供电装置上方设置有接线口，所述操作面板与接线口电性连接，且供电装置的顶端设置有电路保护系统，所述操作面板与接线口电性连接，所述电路保护系统的下方设置有配电箱，所述操作面板与配电箱电性连接，所述配电箱的下方设置有中央控制系统，所述操作面板、电子齿轮箱、冷却装置、油雾净化装置、高温警报装置、供电装置、接线口、电路保护系统、配电箱和磨齿装置均与中央控制系统电性连接。
优选的，所述三爪液压卡盘包括卡盘和卡爪。
优选的，所述卡盘上方设置有卡爪。
优选的，所述液压装置包括伺服电机、液压罐、液压处理装置、双功能液压阀和第一测温器。
优选的，所述液压装置的底部设置有液压处理装置，液压处理装置上设置有双功能液压阀，液压罐安装在液压处理装置的上方，液压罐的上方设置有伺服电机，伺服电机上设置有第一测温器，液压处理装置与伺服电机电性连接。
优选的，所述磨齿装置包括第三测温器、减速器、联动轴、电机和磨齿器。
优选的，所述磨齿装置的下方设置有磨齿器，磨齿装置内设置有电机，电机上设置有第三测温器，且电机下方设置有减速器，电机与减速器通过连接杆相连接，减速器下方设置有联动轴，联动轴与减速器通过连接杆相连接。
优选的，所述油雾清理装置包括第一过滤网、第二过滤网、出油口、进气装置、第二测温器、电动机、出气口。
优选的，所述油雾清理装置的底端设置有出油口，油雾清理装置的外侧设置有进气装置，进气装置的上方设置有电动机，电动机上设置有第二测温器，出油口的上方设置有处理装置，处理装置内设置有第二过滤网，第二过滤网上设置有出气口，出气口设置在处理装置上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构采取了全闭环控制并采用的电子齿轮箱，分齿精度高。安装有冷却装置，冷却水清洁环保持久，设置有液压系统可以有持续节能高效的进行工作，通过高温警报系统的监控，可以停止电机的工作，避免机器的损坏，冷却装置在进行降温，从而控制内部的温度，即使长期工作设备也会保持安全温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用的三爪液压卡盘结构示意图；
图3为本实用的液压装置示意图；
图4为本实用的油雾清理装置结构示意图；
图5为本实用的磨齿装置结构示意图。
图中：1-三爪液压卡盘、101-卡盘、102-卡爪、2-卡盘座、3-油雾净化装置、4-电子齿轮箱、5-操作箱、6-操作面板、7-冷却装置、8-底板、9-工作台、10-液压装置、1001-伺服电机、1002-液压罐、1003-液压处理装置、1004-双功能液压阀、1005-第一测温器、11-中央控制系统、12-配电箱、13-电路保护系统、14-接线口、15-供电装置、16-高温警报装置、17-液压杆、18-油雾清理装置、181-第一过滤网、182-第二过滤网、183-出油口、184-进气装置、185-第二测温器、186-电动机、187-出气口、188-处理装置、19-磨齿装置、191-第三测温器、192-减速器、193-联动轴、194-电机、195-磨齿器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保高效恒温插齿机,包括工作台9和供电装置15，工作台9左上方设置有电子齿轮箱4，电子齿轮箱4内侧的右上方设有液压装置10，电子齿轮箱4的外侧对应液压装置10的位置处设置有卡盘座2，卡盘座2上设置有三爪液压卡盘1，三爪液压卡盘1的正下方设置有冷却装置7，工作台9的右上方设置有操作箱5，操作箱5的右侧设置有底板8，底板8的上方设有油雾清理装置18，油雾清理装置18下方通过连接管连接有油雾净化装置3，操作箱5的上方设置有磨齿装置19，磨齿装置19内侧的底部设置有操作面板6，电子齿轮箱4、冷却装置7和油雾净化装置3均与操作面板6电性连接，操作面板6的上方设置有高温警报装置16，操作面板6与高温警报装置16电性连接，高温警报装置16的左侧设置有液压杆17，液压杆17的左侧设置有磨齿装置19，操作面板6与磨齿装置19电性连接，供电装置15安装在操作箱5的右侧，操作面板6与供电装置15电性连接，供电装置15上方设置有接线口14，操作面板6与接线口14电性连接，且供电装置15的顶端设置有电路保护系统13，操作面板6与接线口14电性连接，电路保护系统13的下方设置有配电箱12，操作面板6与配电箱12电性连接，配电箱12的下方设置有中央控制系统11，操作面板6、电子齿轮箱4、冷却装置7、油雾净化装置3、高温警报装置16、供电装置15、接线口14、电路保护系统13、配电箱12和磨齿装置19均与中央控制系统11电性连接。
三爪液压卡盘1包括卡盘101和卡爪102。卡盘101上方设置有卡爪102。液压装置10包括伺服电机1001、液压罐1002、液压处理装置1003、双功能液压阀1004和第一测温器1005。液压装置10的底部设置有液压处理装置1003，液压处理装置1003上设置有双功能液压阀1004，液压罐1002安装在液压处理装置1003的上方，液压罐1002的上方设置有伺服电机1001，伺服电机1001上设置有第一测温器1005，液压处理装置1003与伺服电机1001电性连接。磨齿装置19包括测温器191、减速器192、联动轴193、电机194和磨齿器195。磨齿装置19的下方设置有磨齿器195，磨齿装置19内设置有电机194，电机194上设置有第三测温器191，且电机194下方设置有减速器192，电机194与减速器192通过连接杆相连接，减速器192下方设置有联动轴193，联动轴193与减速器192通过连接杆相连接。油雾清理装置18包括第一过滤网181、第二过滤网182、出油口183、进气装置184、第二测温器185、电动机186、出气口187和处理装置188。油雾清理装置18的底端设置有出油口183，油雾清理装置18的外侧设置有进气装置184，进气装置184的上方设置有电动机186，电动机186上设置有测温器185，出油口183的上方设置有处理装置188，处理装置188内设置有第二过滤网182，第二过滤网182上设置有出气口187，出气口187设置在处理装置188上。
三爪卡盘1利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。
液压装置10的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
油雾清理装置18是一种安装于CNC加工中心，清洗机、压铸机、CNC车床等各类机加工设备上，吸除加工腔内的油雾，达到净化空气，保护工人身体健康的目的。过滤网将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好过后，闭环控制并采用的电子齿轮箱4，分齿精度高。安装有冷却装置7，冷却水清洁环保持久，设置有液压处理装置1003可以有持续节能高效的进行工作，通过高温警报系统16的监控，避免机器的损坏，冷却装置7在进行降温，从而控制内部的温度，即使长期工作设备也会保持安全温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种环保高效恒温插齿机,包括工作台(9)和供电装置(15)，其特征在于：所述工作台(9)左上方设置有电子齿轮箱(4)，所述电子齿轮箱(4)内侧的右上方设有液压装置(10)，所述电子齿轮箱(4)的外侧对应液压装置(10)的位置处设置有卡盘座(2)，所述卡盘座(2)上设置有三爪液压卡盘(1)，所述三爪液压卡盘(1)的正下方设置有冷却装置(7)，所述工作台(9)的右上方设置有操作箱(5)，所述操作箱(5)的右侧设置有底板(8)，所述底板(8)的上方设有油雾清理装置(18)，所述油雾清理装置(18)下方通过连接管连接有油雾净化装置(3)，所述操作箱(5)的上方设置有磨齿装置(19)，所述磨齿装置(19)内侧的底部设置有操作面板(6)，所述电子齿轮箱(4)、冷却装置(7)和油雾净化装置(3)均与操作面板(6)电性连接，所述操作面板(6)的上方设置有高温警报装置(16)，所述操作面板(6)与高温警报装置(16)电性连接，所述高温警报装置(16)的左侧设置有液压杆(17)，所述液压杆(17)的左侧设置有磨齿装置(19)，所述操作面板(6)与磨齿装置(19)电性连接，所述供电装置(15)安装在操作箱(5)的右侧，所述操作面板(6)与供电装置(15)电性连接，所述供电装置(15)上方设置有接线口(14)，所述操作面板(6)与接线口(14)电性连接，且供电装置(15)的顶端设置有电路保护系统(13)，所述操作面板(6)与接线口(14)电性连接，所述电路保护系统(13)的下方设置有配电箱(12)，所述操作面板(6)与配电箱(12)电性连接，所述配电箱(12)的下方设置有中央控制系统(11)，所述操作面板(6)、电子齿轮箱(4)、冷却装置(7)、油雾净化装置(3)、高温警报装置(16)、供电装置(15)、接线口(14)、电路保护系统(13)、配电箱(12)和磨齿装置(19)均与中央控制系统(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效恒温插齿机，其特征在于：所述三爪液压卡盘(1)包括卡盘(101)和卡爪(102)。
3.根据权利要求2所述的一种环保高效恒温插齿机，其特征在于：所述卡盘(101)上方设置有卡爪(102)。
4.根据权利要求1所述的一种环保高效恒温插齿机，其特征在于：所述液压装置(10)包括伺服电机(1001)、液压罐(1002)、液压处理装置(1003)、双功能液压阀(1004)和第一测温器(1005)。
5.根据权利要求4所述的一种环保高效恒温插齿机，其特征在于：所述液压装置(10)的底部设置有液压处理装置(1003)，所述液压处理装置(1003)上设置有双功能液压阀(1004)，所述液压罐(1002)安装在液压处理装置(1003)的上方，所述液压罐(1002)的上方设置有伺服电机(1001)，所述伺服电机(1001)上设置有第一测温器(1005)，所述液压处理装置(1003)与伺服电机(1001)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保高效恒温插齿机，其特征在于：所述磨齿装置(19)包括第三测温器(191)、减速器(192)、联动轴(193)、电机(194)和磨齿器(195)。
7.根据权利要求6所述的一种环保高效恒温插齿机，其特征在于：所述磨齿装置(19)的下方设置有磨齿器(195)，所述磨齿装置(19)内设置有电机(194)，所述电机(194)上设置有第三测温器(191)，且电机(194)下方设置有减速器(192)，所述电机(194)与减速器(192)通过连接杆相连接，所述减速器(192)下方设置有联动轴(193)，所述联动轴(193)与减速器(192)通过连接杆相连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保高效恒温插齿机，其特征在于：所述油雾清理装置(18)包括第一过滤网(181)、第二过滤网(182)、出油口(183)、进气装置(184)、第二测温器(185)、电动机(186)、出气口(187)和处理装置(188)。
9.根据权利要求8所述的一种环保高效恒温插齿机，其特征在于：所述油雾清理装置(18)的底端设置有出油口(183)，所述油雾清理装置(18)的外侧设置有进气装置(184)，所述进气装置(184)的上方设置有电动机(186)，所述电动机(186)上设置有第二测温器(185)，所述出油口(183)的上方设置有处理装置(188)，所述处理装置(188)内设置有第二过滤网(182)，所述第二过滤网(182)上设置有出气口(187)，所述出气口(187)设置在处理装置(188)上。
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