CN206662340U - 防爆手钻及其组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆手钻及其组件，涉及钻孔技术领域。一种防爆手钻，包括本体、钻头、传动装置、用于提供动力的手动装置，传动装置设置于本体内，手动装置、钻头分别与传动装置连接且伸出本体外，手动装置被配置为提供由传动装置传递的动力以驱动钻头转动。其结构可实现手动钻孔作业，使用过程中无火花，可应用于易燃易爆环境中；结构紧凑小巧，便于携带，使用方便，操作省力，节约能源，具有较好的应用前景。一种防爆手钻组件，包括上述防爆手钻。无需提供电能或动力气源即可进行钻孔作业，使用便捷，具有较广的实用性。

Description

防爆手钻及其组件

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体而言，涉及一种防爆手钻及其组件。

背景技术

在施工过程中，钻孔是一项常见的技术。大多数钻孔采用电钻，利用电能进行钻孔。但在一些特殊情况下，电钻的使用受到限制。在易燃易爆环境进行钻孔作业时，为防止爆炸不能使用电动钻具。通常的解决方法是使用气动钻钻孔，但气动钻钻孔具需要持续提供动力气源，而对于一些不能提供持续动力气源的场合，气动钻孔工具就无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆手钻，其结构可实现手动钻孔作业，使用过程中无火花，可应用于易燃易爆环境中；结构紧凑小巧，便于携带，使用方便，操作省力，节约能源，具有较好的应用前景。

本实用新型的另一目的在于提供一种防爆手钻组件，包括上述防爆手钻，无需提供电能或动力气源即可进行钻孔作业，使用便捷，具有较广的实用性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种防爆手钻，包括本体、钻头、传动装置、用于提供动力的手动装置，传动装置设置于本体内，手动装置、钻头分别与传动装置连接且伸出本体外，手动装置被配置为提供由传动装置传递的动力以驱动钻头转动。

优选地，传动装置包括齿轮传动机构。

优选地，齿轮传动机构包括相互配合传动的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮被配置为驱动钻头转动，第二齿轮被配置为受手动装置提供的动力驱动进行旋转，第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。

优选地，第一齿轮的转动中心线和第二齿轮的转动中心线相互垂直。

优选地，传动装置还包括转轴，转轴的一端与钻头连接，另一端与第一齿轮连接。

优选地，传动装置还包括设置于转轴的惯性件。

优选地，齿轮传动机构还包括与第二齿轮同步转动连接的第三齿轮，第三齿轮被配置为受手动装置提供的动力驱动进行转动。

优选地，齿轮传动机构还包括与第三齿轮啮合的第四齿轮、与第四齿轮同步转动连接的第五齿轮，第四齿轮的直径大于第五齿轮的直径，第五齿轮被配置为受手动装置提供的动力驱动进行转动。

优选地，手动装置包括与本体连接的扳机，扳机的一端与传动装置连接，另一端通过弹性件与本体连接。

一种防爆手钻组件，包括上述防爆手钻。

本实用新型实施例的有益效果：

本实用新型提供了一种防爆手钻及其组件，防爆手钻采用手动扣压提供动力，无需额外的电能或动力气源，在钻孔作业过程中无火花，可应用于易燃易爆环境中，也可应用于资源短缺的环境中，使用率高。可通过调整内部结构，改变防爆手钻的转速，以满足不同的需求。结构紧凑小巧，便于携带，使用方便，操作省力，具有较好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的防爆手钻的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的防爆手钻的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3提供的防爆手钻的第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的防爆手钻的第二视角结构示意图。

图标：100-防爆手钻；110-本体；111-回位腰孔；120-钻头；130-传动装置；131-齿轮传动机构；1311-第一齿轮；1312-第二齿轮；1313-第三齿轮；1314-第四齿轮；1315-第五齿轮；133-第一转轴；140-手动装置；141-扳机；143-转销；145-弹性件；147-齿条；150-回位件；160-惯性件；200-防爆手钻；300-防爆手钻。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种防爆手钻100，包括本体110、钻头120、传动装置130以及用于提供动力的手动装置140。具体地，传动装置130设置于本体110内，手动装置140、钻头120分别与传动装置130连接且伸出本体110外，手动装置140被配置为提供由传动装置130传递的动力以驱动钻头120转动。

在本实施例中，本体110为L形。该形状方便手握及使用，省力的同时还稳固，具有较好的钻孔效果。在本实用新型的其他实施例中，本体110可以为其他形状，如T形，本实用新型对其不做限定。

在本实施例中，传动装置130包括齿轮传动机构131和第一转轴133。利用齿轮进行动力的传输，驱动钻头120进行钻孔。如图1，第一转轴133的一端与钻头120连接，另一端与齿轮传动机构131连接。齿轮传动机构131包括相互配合传动的第一齿轮1311和第二齿轮1312、与第二齿轮1312同步转动连接的第三齿轮1313。第一齿轮1311被配置为驱动钻头120转动，第一齿轮1311分别与第二齿轮1312啮合、与第一转轴133的一端连接。第三齿轮1313被配置为受手动装置140提供的动力驱动进行转动，第三齿轮1313与手动装置140连接。在本实施例中，第一齿轮1311和第二齿轮1312均为锥齿轮，在本实用新型的其他实施例中，第一齿轮1311和第二齿轮1312可以为具有同样作用的其他零件，本实用新型对其不做限定。

为了保证钻孔的效果，使钻孔不偏移，在本实施例中，第一齿轮1311的转动中心线和第二齿轮1312的转动中心线相互垂直。在本实用新型的其他实施例中，第一齿轮1311的转动中心线和第二齿轮1312的转动中心线可以呈一定角度，本实用新型对其不做限定。

手动装置140受到手施加的作用力，利用该作用力驱动传动装置130带动钻头120进行转动。作为一种实现方式，手动装置140包括扳机141、转销143和弹性件145。扳机141的一部分设置在本体110内，该部分用于与传动装置130及本体110相互作用，驱动钻头120。另一部分设置在本体110外，该部分用于与外力相互作用。扳机141通过转销143与本体110连接，扳机141可围绕转销143转动。扳机141的一端与传动机构连接。具体地，扳机141与传动机构连接的一端设有与第三齿轮1313啮合的齿条147，扳机141的另一端通过弹性件145与本体110连接。

在本实施例中，弹性件145为弹簧，在本实用新型的其他实施例中，弹性件145可以为其他具有相同作用的零件，如弹片等，本实用新型对其不做限定。

当外力对扳机141施加作用力，扳机141围绕转销143进行转动，扳机141通过齿条147与第三齿轮1313的啮合带动第三齿轮1313进行转动。第三齿轮1313转动带动第二齿轮1312进行同步的转动，第二齿轮1312再带动第一齿轮1311转动，第一齿轮1311驱动第一转轴133进而带动钻头120进行转动。当松开扳机141后，由于弹性件145的作用力，扳机141绕转销143顺时针回位，可对扳机141再次施加作用力，以此使防爆手钻100进行钻孔。

实施例2

请参照图2，本实施例提供一种防爆手钻200。

防爆手钻200与防爆手钻100的不同之处主要在于：

齿轮传动机构131还包括与第三齿轮1313啮合的第四齿轮1314、与第四齿轮1314同步转动连接的第五齿轮1315。在本实施例中，第五齿轮1315与扳机141上的齿条147啮合，扳机141带动第五齿轮1315进行转动，进而第四齿轮1314一起转动。

为了增加钻头120的钻速，达到更好的钻孔效果。第四齿轮1314的直径大于第五齿轮1315的直径。第五齿轮1315转速相同，第四齿轮1314的直径相对于第五齿轮1315的直径越大，第三齿轮1313的转速越快。可以通过调整第四齿轮1314与第五齿轮1315的直径比例，改变钻头120的钻速，满足实际需求。

为简化表示，本实施例中未提及处，请参阅实施例1中相应内容。

实施例3

请参照图3，本实施例提供一种防爆手钻300。

防爆手钻300与防爆手钻200的不同之处主要在于：

由于扳机141的齿条147与第五齿轮1315一直处于啮合状态，当扳机141回位时，会带动第五齿轮1315进行顺时针转动，与正常转动方向相反，导致钻头120的钻速降低。在本实施例中，防爆手钻300包括回位件150。通过回位件150使扳机141在回位的过程中，不影响第五齿轮1315的正常转动。如图4，具体地，回位件150为第二转轴，第二转轴设置于第四齿轮1314与第五齿轮1315共同的中心位置。该中心位置对应的本体110上设有回位腰孔111，第二转轴设置于回位腰孔111中且可在回位腰孔111中移动。

如图3，在本实施例中，回位腰孔111为椭圆形，第二转轴可在回位腰孔111中远离或靠近第三齿轮1313移动。在本实用新型的其他实施例中，回位腰孔111的大小、形状、位置可以为其他可实施方式，本实用新型对其不做限定。

为了更加省力，增加钻头120的转动时间，防爆手钻300还包括惯性件160。惯性件160设置于第一转轴133上，与第一转轴133同步转动。在本实施例中，惯性件160为惯性飞轮，在本实用新型的其他实施例中，惯性件160可以为惯性块，本实用新型对其不做限定。

在本实施例中，第一齿轮1311、第二齿轮1312、第三齿轮1313、第四齿轮1314、第五齿轮1315可采用铜或工程塑料制造，该材料不会在钻孔过程中产生火花，起到在易燃易爆环境中防爆的作用。

工作时，手持本体110按动扳机141，扳机141绕转销143逆时针转动。扳机141上的齿条147与第五齿轮1315啮合，带动第五齿轮1315及第四齿轮1314转动。第四齿轮1314与第三齿轮1313啮合，带动第二齿轮1312及第一齿轮1311转动。第一齿轮1311上设有第一转轴133，第一转轴133带动钻头120进行转动，进行钻孔作业。

当扳机141扣到最靠近本体110内的位置时，扳机141上齿条147与第五齿轮1315啮合完毕，扳机141不对第五齿轮1315继续施加作用力，由于惯性飞轮增加转轴的惯性，在惯性的作用下，第一转轴133继续转动，钻头120继续工作。

当手松开扳机141时，在弹性件145的作用下扳机141绕转销143顺时针回位，在齿条147顺时针旋转的啮合力的作用下，第五齿轮1315、第四齿轮1314沿着回位腰孔111向远离第三齿轮1313的方向移动，第四齿轮1314脱离与第三齿轮1313的啮合。钻头120和第一转轴133在惯性件160的惯性作用下仍然继续转动。

当弹性件145回到原位后，再次扣动扳机141，第五齿轮1315、第四齿轮1314在齿条147的啮合力作用下沿回位腰孔111向靠近第三齿轮1313的方向移动，第四齿轮1314与第三齿轮1313啮合。扣动扳机141驱动第五齿轮1315、第四齿轮1314转动，进而驱动第三齿轮1313、第二齿轮1312、第一齿轮1311、第一转轴133、钻头120进行转动。重复上述操作，反复压扣和松开扳机141可实现钻头120的持续转动，从而实现钻孔作业。

本实施例还提供一种基于上述防爆手钻300的防爆手钻组件(图未示)，防爆手钻组件包括多种钻头120及防爆手钻300。在本实施例中，钻头120可与转轴可拆卸连接，在实际施工时，可根据需要选择不同类型的钻头120进行钻孔。

本实施例中，钻头120为本技术领域通用设备，本实用新型对其结构不做限定。

为简化表示，本实施例中未提及处，请参阅实施例2中相应内容。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防爆手钻，其特征在于，包括本体、钻头、传动装置、用于提供动力的手动装置，所述传动装置设置于所述本体内，所述手动装置、所述钻头分别与所述传动装置连接且伸出所述本体外，所述手动装置被配置为提供由所述传动装置传递的动力以驱动所述钻头转动。

2.根据权利要求1所述的防爆手钻，其特征在于，所述传动装置包括齿轮传动机构。

3.根据权利要求2所述的防爆手钻，其特征在于，所述齿轮传动机构包括相互配合传动的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮被配置为驱动所述钻头转动，所述第二齿轮被配置为受所述手动装置提供的动力驱动进行旋转，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的防爆手钻，其特征在于，所述第一齿轮的转动中心线和所述第二齿轮的转动中心线相互垂直。

5.根据权利要求3所述的防爆手钻，其特征在于，所述传动装置还包括转轴，所述转轴的一端与所述钻头连接，另一端与所述第一齿轮连接。

6.根据权利要求5所述的防爆手钻，其特征在于，所述传动装置还包括设置于所述转轴的惯性件。

7.根据权利要求3所述的防爆手钻，其特征在于，所述齿轮传动机构还包括与所述第二齿轮同步转动连接的第三齿轮，所述第三齿轮被配置为受所述手动装置提供的动力驱动进行转动。

8.根据权利要求7所述的防爆手钻，其特征在于，所述齿轮传动机构还包括与所述第三齿轮啮合的第四齿轮、与所述第四齿轮同步转动连接的第五齿轮，所述第四齿轮的直径大于所述第五齿轮的直径，所述第五齿轮被配置为受所述手动装置提供的动力驱动进行转动。

9.根据权利要求1所述的防爆手钻，其特征在于，所述手动装置包括与所述本体连接的扳机，所述扳机的一端与所述传动装置连接，另一端通过弹性件与所述本体连接。

10.一种防爆手钻组件，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的防爆手钻。