CN206662275U - 氢破炉上料口气体保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢破炉上料口气体保护装置，通过在氢破炉上料口外接手套箱，给装料提供了一个缓冲环境，该环境是惰性气体保护气氛，可以在物料进入上料口前将物料带入的氧气隔绝于上料口，有效的保护了上料口的保护气氛环境，很好的解决了装料时物料氧化的问题。

Description

氢破炉上料口气体保护装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼永磁材料的制粉工艺用具领域，更具体地说，它涉及一种氢破炉的上料口气体保护装置。

背景技术

自本世纪八十年代发明以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展。目前钕铁硼永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在制取钕铁硼永磁材料时，需要按照配料-熔炼-制粉-成型-烧结-时效的工艺路线进行，制粉工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段，一般分为两步来完成，第一步磁体粗破，将磁体破碎成粒径小于2mm的颗粒，第二步气流磨，将粗颗粒破碎成平均粒径2～5μm的细颗粒。一般来说，磁体的粗破碎工艺可以选择两种不同的生产工艺，其一就是氢破方式。氢破碎的工作原理都是利用稀土合金吸氢后体积膨胀，特别是晶界和晶体膨胀量不相同使稀土合金产生裂纹，从而实现破碎的目的。因为氢破后的稀土合金直接见空气会发生自燃，因而整个氢破过程都要保持良好的保护气氛。然而往往在装料的时候向炉体倾倒物料时容易带入空气，使物料容易出现氧化现象，甚至发生火灾的危险，因而增加设置一上料口气体保护装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氢破炉的上料口气体保护装置，以解决装料时防止物料氧化的问题。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种氢破炉上料口气体保护装置，所述氢破炉的上料口连接手套箱，所述的手套箱顶部设置有充氮气阀口。

通过上述技术方案，在氢破炉上料口外接手套箱，给装料提供了一个缓冲环境，该环境是惰性气体保护气氛，可以在物料进入上料口前将物料带入的氧气隔绝于上料口，有效的保护了上料口的保护气氛环境，很好的解决了装料时物料氧化的问题。

进一步优化为：一种氢破炉上料口气体保护装置，所述的手套箱箱体侧面设置有上料门和进手口。

通过上述技术方案，在手套箱的侧面设置上料门，是为了方便倾倒物料进入传送带，在手套箱侧面设置进手口，可以方便工作人员把手伸到手套箱箱体里面操作，如拨动物料，调节传送带的运行等。

进一步优化为：一种氢破炉上料口气体保护装置，所述的手套箱箱体内部设有传送物料的传送带，传送带一端连接手套箱箱体的上料门，一端连接着氢破炉的上料口，传送带由外部电机驱动。

通过上述技术方案，利用传送带传递物料，可减轻工人的劳动强度，另外利用传送带传送物料可以比较方便控制物料的加入多少，可防止因前期倾倒物料时加的太多或者太少，导致后续物料进入上料口时物料加的过多或者过少。

进一步优化为：一种氢破炉上料口气体保护装置，所述的传送带上面设置有物料挡板，相邻两物料挡板间间隔30～50cm。

通过上述技术方案，通过在传送带上设置物料挡板，可以设置每次传送带给进料口传送物料的多少，挡板间距小，每次供给的物料就少，挡板间距大，每次供给的物料就多，合理的设置物料挡板的间距使得每次加到进料口内的物料数量合理有限，利于氢破。

进一步优化为：一种氢破炉上料口气体保护装置，所述的物料挡板下端设置有钩边部，物料挡板通过钩边部钩住传送带。

通过上述技术方案，所述的物料挡板通过钩边部钩住传送带，使得物料挡板沿着传送运行方向可来回移动，则可以根据生产过程中物料的多少来合理调节物料挡板的位置，从而调节每次供给氢破炉上料口的物料的多少，使得每次参与氢破的物料量一定，方便生产。

进一步优化为：一种氢破炉上料口气体保护装置，所述手套箱顶部设置有观察窗。

通过上述技术方案，在手套箱顶部设置观察窗，可以实时观测箱体内的工作状态，也方便观察箱内操作，从而方便了工作人员伸手进入手套箱体内拨动物料，调节挡板位置等；

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在氢破炉上料口外接手套箱，给装料提供了一个缓冲环境，该环境是惰性气体保护气氛，可以在物料进入上料口前将物料带入的氧气隔绝于上料口之外，有效的保护了上料口的保护气氛环境，很好的解决了装料时物料氧化的问题。

附图说明

图1为本实施例中1的氢破炉的结构示意图；

图2为图1中的A部分的放大图；

图3为本实施例1中氢破炉的传送带部分分解示意图；

图4为本实施例2中的氢破炉的结构示意图。

图中，1、炉体；2、上料口；3、下料口；4、接料桶；5、手套箱；51、充氮气阀口；52、上料门；53、传送带；531、物料挡板；5311、钩边部；54、电机；55、进手口；56、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，氢破炉由炉体1、上料口2、下料口3组成，下料口3连接接料桶4，上料口2连接有手套箱5体，手套箱5体内部设置有传送物料的传送带53，传送带53由外部电机54驱动，传送带53上面设置有物料挡板531，物料挡板531下端设置有钩边部5311，物料挡板531通过钩边部5311钩住传送带53。手套箱5体侧面设置有上料门52和进手口55，进手口55密封连接手套，手套为长臂手套，手套箱5体顶部设置有观察窗56和充氮气阀口51。

氢破时，物料先通过上料门52进入手套箱5内的传送带53上，电机54驱动传送带53带动物料往前行驶进入氢破炉的上料口2，在倾倒物料前可以往手套箱5体内充入氮气，使整个手套箱5箱体为保护气氛下，在物料进入过程中，工人可以通过进手口55伸入手来拨动传送带53上的物料或者调节物料挡板531，以调节物料传送进入氢破炉的多少，另外工人也可以通过手套箱5体的顶部观察窗56实时观测手套箱5内的运转情况，也方便观察手的操作。通过在氢破炉上料口2外接手套箱5，给装料提供了一个缓冲环境，该环境是惰性气体保护气氛，可以在物料进入上料口2前将物料带入的氧气隔绝于上料口2，有效的保护了上料口2的保护气氛环境，很好的解决了装料时物料氧化的问题。

实施例2

参见附图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于在手套箱内未设有传送带及驱动传送带的相关部件。

氢破时，物料先通过上料门52进入手套箱5内，工作人员通过进手口55将手伸入手套箱5内接收物料，并将物料送入氢破炉的上料口2，在给手套箱上料前可以往手套箱5体内充入氮气，使整个手套箱5箱体为保护气氛下，在物料进入过程中，工人可以通过手套箱5体的顶部观察窗56实时观测手套箱5内的运转情况，也方便观察手的操作。通过在氢破炉上料口2外接手套箱5，给装料提供了一个缓冲环境，该环境是惰性气体保护气氛，可以在物料进入上料口2前将物料带入的氧气隔绝于上料口2，有效的保护了上料口2的保护气氛环境，很好的解决了装料时物料氧化的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种氢破炉上料口气体保护装置，其特征在于，所述氢破炉的上料口(2)连接手套箱(5)，所述的手套箱顶部设置有充氮气阀口(51)，所述的手套箱(5)箱体侧面设置有上料门(52)和进手口(55)，所述的手套箱(5)箱体内部设有传送物料的传送带(53)，传送带一端连接设于手套箱(5)箱体的上料门，另一端连接着氢破炉的上料口(2)，传送带(53)由外部电机(54)驱动。

2.根据权利要求1所述的氢破炉上料口气体保护装置，其特征在于，所述的传送带(53)上面设置有物料挡板(531)，相邻两物料挡板(531)间间隔30～50cm。

3.根据权利要求2所述的氢破炉上料口气体保护装置，其特征在于，所述的物料挡板(531)下端设置有钩边部(5311)，物料挡板(531)通过钩边部(5311)钩住传送带(53)。

4.根据权利要求1所述的氢破炉上料口气体保护装置，其特征在于，所述手套箱(5)顶部设置有观察窗(56)。