CN206662102U - 一种具有上料功能的弯管装置及其制备的波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有上料功能的弯管装置，包括堆垛装置和卷板装置，所述堆垛装置设置于所述卷板装置的一侧，并与所述卷板装置相连；所述堆垛装置包括第一液压升降台、第二液压升降台、第一平车辊道和第二平车辊道；所述卷板装置包括第一卷板输送装置、第二卷板输送辊道、四辊液压卷板机和磁吸装置；所述第一卷板输送装置位于所述第二平车辊道侧面，所述第二卷板输送辊道位于所述第一卷板输送装置侧面；所述磁吸装置设置于所述第二卷板输送辊道上；该实用新型的具有上料功能的弯管装置自动化程度高，能自动上下料，能高效地把完成冲孔的波纹钢板制备波纹管，符合生产制备要求，市场前景广阔。

Description

一种具有上料功能的弯管装置及其制备的波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，特别是一种具有上料功能的弯管装置及其制备的波纹管。

背景技术

波纹管涵也叫金属波纹管涵或钢制波纹涵管，是指铺埋在公路，铁路下面的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管，广泛应用于公路，铁路，小桥，通道，挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞(管)。

波纹管涵自身具备波纹，所以自身有支撑功能，并且具有一定的弯曲特性，波纹管涵的纹路较深的情况下，其自身的支撑强度就更高，弯曲的幅度就更大；目前的深型波纹管加工行业中，使用带有模具轴的卷板机直接对金属板进行加工，这样生产出来的波纹涵管纹路不深，并且波纹管的结合处不够牢固，需要进行大量的修整工作来保证出良率，同时往往在卷板工艺步骤里，需要人工搬运到卷板机上，大大浪费劳动力，生产效率低下，导致波纹管的制造成本昂贵。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种具有上料功能的弯管装置，该装置生产的波纹涵管出良率高，自动化程度高，提高生产效率，减少劳动成本。

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种波纹管质量高，精度好，后期维修率低，符合市场生产需求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有上料功能的弯管装置，包括堆垛装置和卷板装置，所述堆垛装置设置于所述卷板装置的一侧，并与所述卷板装置相连；

所述堆垛装置包括第一液压升降台、第二液压升降台、第一平车辊道和第二平车辊道，所述第一平车辊道安装于所述第一液压升降台，所述第二平车辊道安装于所述第二液压升降台；所述第二平车辊道的前端对齐并靠拢于所述第一平车辊道的后端，所述第一平车辊道和第二平车辊道均安装有驱动辊道的驱动装置；

所述卷板装置包括第一卷板输送装置、第二卷板输送辊道、四辊液压卷板机和磁吸装置；所述第一卷板输送装置为横向输送，所述第一卷板输送装置为皮带输送装置，所述第一卷板输送装置的输送面为多个皮带传动装置构成，所述皮带输送装置之间设有间隔，所述第二平车辊道的辊筒位于所述皮带输送装置之间的间隔中；

所述第一卷板输送装置位于所述第二平车辊道侧面，所述第二卷板输送辊道位于所述第一卷板输送装置侧面，所述第二卷板输送辊道为纵向输送辊道，所述四辊液压卷板机位于所述第二卷板输送辊道的输出端；所述磁吸装置设置于所述第二卷板输送辊道上。

更进一步地，所述磁吸装置包括桁架、磁吸移动座和磁吸盘；

所述桁架架设于所述第一卷板输送装置和第二卷板输送辊道的上方，所述桁架以横向水平的方式固定安装有导轨，所述磁吸移动座安装于所述导轨，所述磁吸移动座沿所述导轨移动；所述磁吸移动座安装有伸缩装置，所述伸缩装置的工作端安装有所述磁吸盘。

更进一步地，还设置有波纹管整形机，所述波纹管整形机设置于所述四辊液压卷板机的输出端。

更进一步地，还设置有出料装置，所述出料装置设置于所述波纹管整形机的输出端。

更进一步地，所述第一卷板输送装置设置的数量为2个。

更进一步地，所述堆垛装置和卷板装置的材质为不锈钢。

更进一步地，所述四辊液压卷板机为W12NC－12×1400深型波纹板四辊液压卷板机。

一种使用上述的具有上料功能的弯管装置制备的波纹管，所述波纹管的厚度为4-12mm，宽度为1500-1850mm。

本实用新型的有益效果：1.该实用新型的具有上料功能的弯管装置自动化程度高，能自动上下料，能高效地把完成冲孔的波纹钢板制备波纹管，符合生产制备要求，市场前景广阔；2.通过设置所述磁吸盘，便于对波纹钢板进行吸附提取，提高提取效率，方便可靠；3.通过设置所述波纹管整形机，对已成形的波纹管从外施压，可将成型后的波纹管送入机器上下模具之间，在上下模具的压力下使材料发生流动而弯曲，达到成品波纹管的精度，提成成品质量；4.采用上述型号的所述四辊液压卷板机，可实现一次上料完成板材两端部的预弯，并将其卷制成弧形工件，它是卷制波纹板材成形的最好机型。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的具有上料功能的弯管装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的磁吸装置的结构示意图。

其中：堆垛装置1、第一液压升降台11、第二液压升降台12、第一平车辊道13、第二平车辊道14、卷板装置2、第一卷板输送装置21、第二卷板输送辊道22、四辊液压卷板机23、磁吸装置24、桁架241、磁吸移动座242、磁吸盘243、波纹管整形机3、出料装置4。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，一种具有上料功能的弯管装置，包括堆垛装置1和卷板装置2，所述堆垛装置1设置于所述卷板装置2的一侧，并与所述卷板装置2相连；

所述堆垛装置1包括第一液压升降台11、第二液压升降台12、第一平车辊道13和第二平车辊道14，所述第一平车辊道13安装于所述第一液压升降台11，所述第二平车辊道14安装于所述第二液压升降台12；所述第二平车辊道14的前端对齐并靠拢于所述第一平车辊道13的后端，所述第一平车辊道13和第二平车辊道14均安装有驱动辊道的驱动装置；

所述卷板装置2包括第一卷板输送装置21、第二卷板输送辊道22、四辊液压卷板机23和磁吸装置24；所述第一卷板输送装置21为横向输送，所述第一卷板输送装置21为皮带输送装置，所述第一卷板输送装置21的输送面为多个皮带传动装置构成，所述皮带输送装置之间设有间隔，所述第二平车辊道14的辊筒位于所述皮带输送装置之间的间隔中；

所述第一卷板输送装置21位于所述第二平车辊道14侧面，所述第二卷板输送辊道22位于所述第一卷板输送装置21侧面，所述第二卷板输送辊道22为纵向输送辊道，所述四辊液压卷板机23位于所述第二卷板输送辊道22的输出端；所述磁吸装置24设置于所述第二卷板输送辊道22上。

本实用新型的所述堆垛装置1用于将完成冲孔的波纹钢板堆积后输送至下一工艺，也可以用作其他，而所述堆垛装置1的第一液压升降台11上设置第一平车轨道，使用时也是先将堆垛装置1的第一液压升降台11升起，之后油缸打开，待第一平车轨道上堆积了移动的波纹钢板后第一液压升降台11在逐渐下降，之后输送至第二平车辊道14，由第二平车辊道14输送至下一工艺。

通过设置所述卷板装置2用于将波纹钢板弯曲化，这里的第一卷板输送装置21为横向输送辊道，第一卷板输送装置21底部是第二平车辊道14，而第二平车辊道14上的辊轮位于皮带传动装置装置之间，当所述第二液压升降台12升起时，第二平车辊道14上的辊轮高于第一卷板输送装置21的输送面，可以承接来自第一平车辊道13上成垛的波纹钢板，当第二平车辊道14承接到波纹钢板之后，所述第二液压升降台12下降，波纹钢板就放置到第一卷板输送装置21的输送面上，由所述第一卷板输送装置21输送至下一工序。

所述第一卷板输送装置21位于第二卷板输送辊道22和第二平车辊道14之间，且第一卷板输送装置21用于第二卷板输送辊道22和第二平车辊道14之间的输送衔接；而第一卷板输送装置21这个时候是整垛输送至第二卷板输送辊道22侧面的，此时需要使用磁吸装置24将位于第二卷板输送辊道22上的波纹钢板一片一片的放置到第二卷板输送辊道22，放置于第二卷板输送辊道22的波纹钢板由第二卷板输送辊道22输送至四辊液压卷板机23中进行弯曲，这里的四辊液压卷板机23实用的辊轴为成型辊，不是平辊。该实用新型的具有上料功能的弯管装置自动化程度高，能自动上下料，能高效地把完成冲孔的波纹钢板制备波纹管，符合生产制备要求，市场前景广阔。

更进一步地，所述磁吸装置24包括桁架241、磁吸移动座242和磁吸盘243；

所述桁架241架设于所述第一卷板输送装置21和第二卷板输送辊道22的上方，所述桁架241以横向水平的方式固定安装有导轨，所述磁吸移动座242安装于所述导轨，所述磁吸移动座242沿所述导轨移动；所述磁吸移动座242安装有伸缩装置，所述伸缩装置的工作端安装有所述磁吸盘243。

通过设置所述桁架241，起到支撑所述磁吸移动座242和磁吸盘243的作用，通过设置所述磁吸移动座242，便于所述磁吸盘243在所述导轨上进行移动，通过设置所述磁吸盘243，便于对波纹钢板进行吸附提取，提高提取效率，方便可靠。

更进一步地，还设置有波纹管整形机3，所述波纹管整形机3设置于所述四辊液压卷板机23的输出端。通过设置所述波纹管整形机3，对已成形的波纹管从外施压，可将成型后的波纹管送入机器上下模具之间，在上下模具的压力下使材料发生流动而弯曲，达到成品波纹管的精度，提成成品质量。

更进一步地，还设置有出料装置4，所述出料装置4设置于所述波纹管整形机3的输出端。通过设置所述出料装置4，所述出料装置4把所述波纹管整形机3处理好的波纹管进行出料运输，便于下一步工序，提高生产效率。

更进一步地，所述第一卷板输送装置21设置的数量为2个。通过设置2个所述第一卷板输送装置21，使得波纹钢板在两个所述第一卷板输送装置21上同时进行运输，便于下一步工序，大大提高卷板进行弯曲的工作效率。

更进一步地，所述堆垛装置1和卷板装置2的材质为不锈钢。不锈钢具有耐腐蚀或耐高温，一般的耐酸性介质，耐热性能和抗高温氧化等优点，采用不锈钢作为所述堆垛装置1和卷板装置2，牢固可靠，延长设备整体的使用寿命。

更进一步地，所述四辊液压卷板机23为W12NC－12×1400深型波纹板四辊液压卷板机23。采用上述型号的所述四辊液压卷板机23，可实现一次上料完成板材两端部的预弯，并将其卷制成弧形工件，它是卷制波纹板材成形的最好机型。该机各工作辊均为波纹形状，为提高工作效率,该机设有进出料辊道装置，使波纹板自动喂料，成型工件自动送出。

一种使用上述的具有上料功能的弯管装置制备的波纹管，所述波纹管的厚度为4-12mm，宽度为1500-1850mm。该波纹管质量高，纹路深，精度好，后期维修率少，符合市场生产的需求。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有上料功能的弯管装置，其特征在于：包括堆垛装置和卷板装置，所述堆垛装置设置于所述卷板装置的一侧，并与所述卷板装置相连；

所述堆垛装置包括第一液压升降台、第二液压升降台、第一平车辊道和第二平车辊道，所述第一平车辊道安装于所述第一液压升降台，所述第二平车辊道安装于所述第二液压升降台；所述第二平车辊道的前端对齐并靠拢于所述第一平车辊道的后端，所述第一平车辊道和第二平车辊道均安装有驱动辊道的驱动装置；

所述卷板装置包括第一卷板输送装置、第二卷板输送辊道、四辊液压卷板机和磁吸装置；所述第一卷板输送装置为横向输送，所述第一卷板输送装置为皮带输送装置，所述第一卷板输送装置的输送面为多个皮带传动装置构成，所述皮带输送装置之间设有间隔，所述第二平车辊道的辊筒位于所述皮带输送装置之间的间隔中；

所述第一卷板输送装置位于所述第二平车辊道侧面，所述第二卷板输送辊道位于所述第一卷板输送装置侧面，所述第二卷板输送辊道为纵向输送辊道，所述四辊液压卷板机位于所述第二卷板输送辊道的输出端；所述磁吸装置设置于所述第二卷板输送辊道上。

2.根据权利要求1所述的具有上料功能的弯管装置，其特征在于：所述磁吸装置包括桁架、磁吸移动座和磁吸盘；

所述桁架架设于所述第一卷板输送装置和第二卷板输送辊道的上方，所述桁架以横向水平的方式固定安装有导轨，所述磁吸移动座安装于所述导轨，所述磁吸移动座沿所述导轨移动；所述磁吸移动座安装有伸缩装置，所述伸缩装置的工作端安装有所述磁吸盘。

3.根据权利要求1所述的具有上料功能的弯管装置，其特征在于：还设置有波纹管整形机，所述波纹管整形机设置于所述四辊液压卷板机的输出端。

4.根据权利要求3所述的具有上料功能的弯管装置，其特征在于：还设置有出料装置，所述出料装置设置于所述波纹管整形机的输出端。

5.根据权利要求1所述的具有上料功能的弯管装置，其特征在于：所述第一卷板输送装置设置的数量为2个。

6.根据权利要求1所述的具有上料功能的弯管装置，其特征在于：所述堆垛装置和卷板装置的材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的具有上料功能的弯管装置，其特征在于：所述四辊液压卷板机为W12NC－12×1400深型波纹板四辊液压卷板机。

8.一种使用权利要求1-7所述的具有上料功能的弯管装置制备的波纹管，其特征在于：所述波纹管的厚度为4-12mm，宽度为1500-1850mm。