CN206661953U - 一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，包括定位板滑轨和钳口装置本体，所述油缸置于基板的顶端，所述钳口固定板滑槽设置有两处，且与钳口固定板滑固定相连接，所述定位板滑槽设置有两处，且位于定位板底部的左右两端，所述钳口装置本体右侧安装有定位板支撑架。该汽车小直径金属片冷拔机的钳口，通过两台油缸提供的左右挤压力更大，保证被冷拔工件不会脱扣，保证了设备与人身安全，通过光电式接近开关状态改变控制启动油缸，油缸做挤压作业，联动锯齿钳口压紧被冷拔工件，实现了压紧作业的自动化，提高了钳口装置本体的工作效率，锯齿钳口与钳口固定板为可拆卸组合装置，方便拆卸更换损坏的锯齿钳口，易于设备的维修保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拔机技术领域，具体为一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口。
背景技术
冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。
现有的冷拔机钳口使用时存在工件易脱扣、冷拔机钳口锯齿更换维修困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，以解决上述背景技术中提出的工件易脱扣、冷拔机钳口锯齿更换维修困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，包括油缸、钳口固定板滑槽、钳口固定板、定位孔、基板、定位板、定位板滑槽、定位板支撑架、锯齿钳口、定位板滑轨和钳口装置本体，所述油缸置于基板的顶端，所述基板贯穿于钳口固定板滑槽内部，所述钳口固定板滑槽设置有两处，且与钳口固定板滑固定相连接，所述定位板滑槽设置有两处，且位于定位板底部的左右两端，所述定位板滑轨贯穿于定位板滑槽的内部，所述锯齿钳口置于钳口固定板的顶端，所述定位孔开孔设置于定位板的中心，所述钳口装置本体右侧安装有定位板支撑架。
优选的，所述油缸设置有两处，且油缸的活塞杆顶端与钳口固定板固定相连。
优选的，所述定位孔外缘设置有光电式接近开关。
优选的，所述锯齿钳口与钳口固定板为可拆卸组合装置。
优选的，所述钳口固定板通过钳口固定板滑槽于基板上做往复式运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车小直径金属片冷拔机的钳口，通过两台油缸提供的左右挤压力更大，保证被冷拔工件不会脱扣，保证了设备与人身安全，通过光电式接近开关状态改变控制启动油缸，油缸1做挤压作业，联动锯齿钳口压紧被冷拔工件，实现了压紧作业的自动化，提高了钳口装置本体的工作效率，锯齿钳口与钳口固定板为可拆卸组合装置，方便拆卸更换损坏的锯齿钳口，易于设备的维修保养，冷拔过程中，拉伸的作用力通过固定板滑槽作用于基板有效的保护了油缸不受损坏，延长了钳口装置本体的寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型锯齿钳口三维结构示意图。
图中：1-油缸，2-钳口固定板滑槽，3-钳口固定板，4-定位孔，5-基板，6-定位板，7-定位板滑槽，8-定位板支撑架，9-锯齿钳口，10-定位板滑轨，11-钳口装置本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，包括油缸1、钳口固定板滑槽2、钳口固定板3、定位孔4、基板5、定位板6、定位板滑槽7、定位板支撑架8、锯齿钳口9、定位板滑轨10和钳口装置本体11，油缸1置于基板5的顶端，基板5贯穿于钳口固定板滑槽2内部，钳口固定板滑槽2设置有两处，且与钳口固定板滑槽2固定相连接，定位板滑槽7设置有两处，且位于定位板6底部的左右两端，定位板滑轨10贯穿于定位板滑槽7的内部，锯齿钳口9置于钳口固定板3的顶端，定位孔4开孔设置于定位板6的中心，钳口装置本体11右侧安装有定位板支撑架8。
具体的，油缸1设置有两处，且油缸1的活塞杆顶端与钳口固定板3固定相连接，通过两台油缸1提供的左右挤压力更大，保证被冷拔工件不会脱扣，保证了设备与人身安全；
具体的，定位孔4外缘设置有光电式接近开关，光电式接近开关检测到工件进入定位孔4后光电式接近开关状态发生变化，通过光电式接近开关状态改变控制启动油缸1，油缸1做挤压作业，联动锯齿钳口9压紧被冷拔工件，实现了压紧作业的自动化，提高了钳口装置本体11的工作效率；
具体的，锯齿钳口9与钳口固定板3为可拆卸组合装置，方便拆卸更换损坏的锯齿钳口9，易于设备的维修保养；
具体的，钳口固定板3通过钳口固定板滑槽2于基板5上做往复式运动，基板5贯穿固定于钳口固定板滑槽2内部，冷拔过程中，拉伸的作用力通过固定板滑槽2作用于基板5有效的保护了油缸1不受损坏，延长了钳口装置本体11的寿命。
工作原理：在使用该家用餐具自动杀菌烘干装置时，被拉伸工件放入定位孔4内部，定位孔4外缘设置有的光电式接近开关检测到工件进入定位孔4中，光电式接近开关状态发生变化，通过光电式接近开关状态改变控制启动油缸1，油压推动油缸1的活塞杆做拉伸运动，活塞杆联动左右两处锯齿钳口9通过钳口固定板滑槽2于基板5上做相对滑动挤压运动，进而压紧被冷拔工件，开始冷拔作业，当锯齿钳口9发生损坏时通过松开锯齿钳口9的螺丝更换新的锯齿钳口9。
综上，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，包括油缸(1)、钳口固定板滑槽(2)、钳口固定板(3)、定位孔(4)、基板(5)、定位板(6)、定位板滑槽(7)、定位板支撑架(8)、锯齿钳口(9)、定位板滑轨(10)和钳口装置本体(11)，其特征在于：所述油缸(1)置于基板(5)的顶端，所述基板(5)贯穿于钳口固定板滑槽(2)内部，所述钳口固定板滑槽(2)设置有两处，且与钳口固定板滑槽(2)固定相连接，所述定位板滑槽(7)设置有两处，且位于定位板(6)底部的左右两端，所述定位板滑轨(10)贯穿于定位板滑槽(7)的内部，所述锯齿钳口(9)置于钳口固定板(3)的顶端，所述定位孔(4)开孔设置于定位板(6)的中心，所述钳口装置本体(11)右侧安装有定位板支撑架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，其特征在于：所述油缸(1)设置有两处，且油缸(1)的活塞杆顶端与钳口固定板(3)固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，其特征在于：所述定位孔(4)外缘设置有光电式接近开关。
4.根据权利要求1所述的一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，其特征在于：所述锯齿钳口(9)与钳口固定板(3)为可拆卸组合装置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车小直径金属片冷拔机的钳口，其特征在于：所述钳口固定板(3)通过钳口固定板滑槽(2)于基板(5)上做往复式运动。
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