CN206661652U - 砂石电动振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石电动振筛机，旨在提供一种可将粘在一起的砂石进行有效粉碎的砂石电动振筛机，其技术方案要点是，包括底座，底座上设有过滤装置，过滤装置一侧设有用于带动过滤装置整体振动的振动装置，过滤装置上设有粉碎装置，粉碎装置包括位于过滤装置上方的支架、位于同一侧支架之间支撑壳、位于支撑壳内的蜗杆、位于支架上与蜗杆连接的电机、位于蜗杆两端与支撑壳旋转连接的第一轴承、与蜗杆啮合的涡轮、与涡轮连接且垂直于过滤装置的转动轴、套设于转动轴上与支撑壳旋转连接的第二轴承及套设于转动轴上的压紧辊，振动装置包括机体、弹簧、轴承座、转动电机、输出轴、激振器及传动皮带，过滤装置包括上过滤筛及下过滤筛。

Description

砂石电动振筛机

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备领域，特别涉及一种砂石电动振筛机。

背景技术

振筛机，在建筑上由于使用的主要材料为砂石，而对不同的水泥砂石的要求也相对不同，同时在桥梁建造的过程中，更需要对水泥中砂石粗细、大小及含量有严格的规定，而对于砂石的选用一般需要进行分选，因此就需要使用到振筛机将过大的砂石去除，从而留下大小基本一直的精制砂石。

目前，公开号为CN201529616U的中国专利公开了一种振动式砂石筛选机，它包括由底座、弹簧支座、筛网框架、偏心振动器和筛子所组成，在振动条件下工作，其偏心振动器装在筛网框架上，筛子有三层，也固定在筛网框架上，该框架通过弹簧支座架装在底座上。

这种振动式砂石筛选机虽然通过三层筛子在偏心振动器的作用下将大石块以及杂物等去除，但是由于湿度等问题可能使得部分砂石粘结结块，而结块的砂石在振动过程中仍然无法碎裂，而这类砂石碎裂后仍然可以使用，一旦将其过滤去除，会造成资源的浪费及生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂石电动振筛机，其具有可以有效的在筛检砂石的过程中将粘贴在一起的砂石分离，从而减少可用的砂石被去除的情况，有效节约资源及生产成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石电动振筛机，包括底座，所述底座上设有过滤装置，所述过滤装置一侧设有用于带动过滤装置整体振动的振动装置，所述过滤装置上设有粉碎装置，所述粉碎装置包括位于过滤装置上方且两侧固定于底座上的支架、位于同一侧支架之间的支撑壳、位于支撑壳内的蜗杆、位于支架上与蜗杆连接的电机、位于蜗杆两端与支撑壳旋转连接的第一轴承、与蜗杆啮合的涡轮、与涡轮连接且垂直于过滤装置的转动轴、套设于转动轴上与支撑壳旋转连接的第二轴承及套设于转动轴上的压紧辊。

通过采用上述技术方案设置，在对砂石进行筛除的过程中，主要是去除砂石中较大的颗粒，这类颗粒有可能是大块的石子或者是由于潮湿挤压等情况使得砂石沾粘在一起从而形成体积较大的颗粒，无法通过过滤装置，而通过设有的粉碎装置可以有效的将沾粘在一起的砂石粉碎，从而将其变为可以使用的砂石，有效节约成本和资源，由于过滤装置受到振动装置的作用会上下进行振动，产生一定的上下位移，而位于过滤装置上方的粉碎装置，通过在支架上的电机，带动支撑壳内的蜗杆转动，从而带动与过滤装置上表面垂直的转动轴转动，从而带动压紧辊转动，在过滤装置上下振动位移时，过滤装置表面与压紧辊表面距离缩短，从而使得压紧辊可以将过滤装置表面的砂石块进行研磨，将粘贴在一起的砂石粉碎。

进一步设置：所述振动装置包括位于底座上的机体、位于机体底部四周设有与底座连接的弹簧、位于机体两侧固定于底座上的轴承座、位于机体一侧固定于底座上的转动电机、位于轴承座之间的输出轴、位于机体下方且套设于输出轴上的激振器、位于输出轴顶端的转动轮及用于连接转动轮和转动电机的传动皮带

通过采用上述技术方案设置，转动电机通过传动皮带带动转动轮转动，从而使得输出轴转动，而输出轴带动激振器进行振动，从而带动机体上下振动，而机体底部四周设有弹簧，通过弹簧与底座连接，而弹簧给予机体上下振动所需要的位移空间，同时另一方面还可以有效的稳定振动频率。

进一步设置：所述过滤装置包括位于机体内的上过滤筛及位于上过滤筛下方的下过滤筛，所述上过滤筛和下过滤筛上设有若干通孔。

通过采用上述技术方案设置，设有的上过滤筛和下过滤筛可以对砂石进行两次过滤，同时上过滤筛表面的砂石与压紧辊挤压从而粉碎，而由于有一部分砂石的大小与上过滤筛相差不大而一旦被挤压将会进入到下过滤筛，因此设有的下过滤筛需要对从上过滤筛掉下的砂石进行进一步的过滤。

进一步设置：所述压紧辊距离上过滤筛1～3cm。

通过采用上述技术方案设置，预留一定的距离，从而使得机体上下位移有一定的空间，另一方面通过预留一定的空间避免砂石中有过大的石块无法被粉碎，从而损坏设施。

进一步设置：所述压紧辊表面设有若干凸起的尖刺。

通过采用上述技术方案设置，凸起的若干尖刺可以有效的将粘贴在一起的砂石粉碎，从而更好的粉碎大颗粒粘贴在一起的砂石。

进一步设置：所述机体底部位于下过滤筛下方还设有第一出料口，所述上过滤筛位于第一出料口一侧的机体外壁上还设有第二出料口，所述下过滤筛位于第一出料口一侧的机体外壁上还设有第三出料口。

通过采用上述技术方案设置，设有的第一出料口主要用于将符合要求的砂石排出，并进行下一道工序，而第二出料口主要用于将不符合要求的大颗粒砂石排出，而第三出料口主要用于将通过上过滤筛但是仍然不满足下过滤筛过滤要求的砂石排出。

进一步设置：所述机体整体呈朝向出料口倾斜，倾斜角度在15°～30°。

通过采用上述技术方案设置，倾斜一定的角度可以使得进行筛选的砂石更好的往出口方向进行运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效的将粘贴在一起的砂石粉碎、分开，有效的节约资源及生产成本，振动装置可以将过滤装置表层的砂石进行振动，使其与压紧辊接触，通过压紧辊表面的尖刺的作用下更好的进行粉碎。

附图说明

图1是砂石电动振筛机整体结构示意图；

图2是砂石电动振筛机A处放大结构示意图；

图3是砂石电动振筛机用于显示粉碎装置的整体结构示意图；

图4是砂石电动振筛机另一角度整体结构示意图。

图中，1、底座；2、过滤装置；21、上过滤筛；22、下过滤筛；3、振动装置；31、机体；32、弹簧；33、轴承座；34、转动电机；35、输出轴；36、激振器；37、传动皮带；38、转动轮；4、粉碎装置；41、支架；42、支撑壳；43、蜗杆；44、涡轮；45、转动轴；46、第一轴承；47、第二轴承；48、压紧辊；49、电机；5、尖刺；6、第一出料口；7、第二出料口；8、第三出料口；9、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种砂石电动振筛机，如图1及图2所示，包括底座1，底座1上设有过滤装置2，过滤装置2一侧设有用于带动过滤装置2整体振动的振动装置3，而振动装置3主要包括机体31，在机体31的四周底部设有与底座1固定连接的弹簧32，位于机体31两侧还设有固定在底座1上的转动电机34，同时在机体31两侧的底座1上设有轴承座33，轴承座33之间连接有输出轴35，位于输出轴35顶端设有转动轮38、转动电机34通过传动皮带37与转动轮38连接，从而带动输出轴35进行转动，而在输出轴35上且位于机体31底部还设有激振器36，激振器36套设在输出轴35上，电机49的出口端和输出轴35的顶端通过传动皮带37连接，在输出轴35两端的底座1上还设有轴承座33，输出轴35两端旋转固定在轴承座33上，而传动皮带37通过转动电机34的作用带动输出轴35转动，从而带动激振器36转动，使得激振器36工作，带动机体31进行振动。

机体31上还设有过滤装置2，过滤装置2主要包括位于机体31内的上过滤筛21及位于上过滤筛21下方的下过滤筛22，上过滤筛21和下过滤筛22上均设有通孔9，同时上过滤筛21的通孔9大于下过滤筛22的通孔9，整个机体31呈现倾斜状，倾斜角度在15°～30°，因此在下过滤筛22位于竖直方向高度较低的一侧还设有第一出料口6，第一出料口6位于下过滤筛22底部的机体31上，而在第一出料口6同一侧位于上过滤筛21一旁还设有第二出料口7。

如图1、如图3及图4所示，过滤装置2上设有粉碎装置4，粉碎装置4包括位于机体31两侧固定于底座1上的支架41，在机体31同一侧两根支架41之间的支撑壳42，在机体31竖直方向上较高一端的支架41上设有电机49，电机49的输出端设有蜗杆43，蜗杆43贯穿支撑壳42，且两端通过第一轴承46与支撑壳42旋转连接，在支撑壳42内的蜗杆43上设有蜗轮，蜗轮上连接有转动轴45，同时转动轴45上还套设有与支撑壳42旋转连接的第二轴承47，同时在转动轴45上还套设有压紧辊48，压紧辊48表面设有若干凸起的尖刺5，尖刺5与上过滤筛21之间间距1～3cm。

其主要工作原理如下：当需要对砂石进行筛选时，由于砂石中含有一些粘在一起的砂石，形成大颗粒物质，而这种大颗粒是可以通过一定的方式进行粉碎，从而被使用，因此当砂石在机体31过滤装置2的上过滤筛21时，通过振动装置3产生的振动使得机体31整体振动，同时机体31呈现倾斜状，在振动的过程中砂石向水平高度较低的方向运动，此时启动粉碎装置4，由于机体31上下运动，而粉碎装置4的压紧辊48紧靠上过滤筛21，使得上过滤筛21在振动过程中不断与压紧辊48表面接触，同时压紧辊48表面还设有若干凸起的尖刺5，使得较大块粘贴在一起的砂石被粉碎，通过上过滤筛21表面的通孔9掉落至下过滤筛22，并通过下过滤筛22下方的第一出料口6排出，而在上过滤筛21一侧设有第二出料口7用于排出大颗粒的杂质，在下过滤筛22一侧设有第三出料口8用于排出不符合要求的砂石，从而完成筛选。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种砂石电动振筛机，包括底座（1），所述底座（1）上设有过滤装置（2），所述过滤装置（2）一侧设有用于带动过滤装置（2）整体振动的振动装置（3），其特征在于：所述过滤装置（2）上设有粉碎装置（4），所述粉碎装置（4）包括位于过滤装置（2）上方且两侧固定于底座（1）上的支架（41）、位于同一侧支架（41）之间的支撑壳（42）、位于支撑壳（42）内的蜗杆（43）、位于支架（41）上与蜗杆（43）连接的电机（49）、位于蜗杆（43）两端与支撑壳（42）旋转连接的第一轴承（46）、与蜗杆（43）啮合的涡轮（44）、与涡轮（44）连接且垂直于过滤装置（2）的转动轴（45）、套设于转动轴（45）上与支撑壳（42）旋转连接的第二轴承（47）及套设于转动轴（45）上的压紧辊（48）。

2.根据权利要求1所述的砂石电动振筛机，其特征在于：所述振动装置（3）包括位于底座（1）上的机体（31）、位于机体（31）底部四周设有与底座（1）连接的弹簧（32）、位于机体（31）两侧固定于底座（1）上的轴承座（33）、位于机体（31）一侧固定于底座（1）上的转动电机（34）、位于轴承座（33）之间的输出轴（35）、位于机体（31）下方且套设于输出轴（35）上的激振器（36）、位于输出轴（35）顶端的转动轮（38）及用于连接转动轮（38）和转动电机（34）的传动皮带（37）。

3.根据权利要求2所述的砂石电动振筛机，其特征在于：所述过滤装置（2）包括位于机体（31）内的上过滤筛（21）及位于上过滤筛（21）下方的下过滤筛（22），所述上过滤筛（21）和下过滤筛（22）上设有若干通孔（9）。

4.根据权利要求3所述的砂石电动振筛机，其特征在于：所述压紧辊（48）距离上过滤筛（21）1～3cm。

5.根据权利要求1所述的砂石电动振筛机，其特征在于：所述压紧辊（48）表面设有若干凸起的尖刺（5）。

6.根据权利要求3所述的砂石电动振筛机，其特征在于：所述机体（31）底部位于下过滤筛（22）下方还设有第一出料口（6），所述上过滤筛（21）位于第一出料口（6）一侧的机体（31）外壁上还设有第二出料口（7），所述下过滤筛（22）位于第一出料口（6）一侧的机体（31）外壁上还设有第三出料口（8）。

7.根据权利要求6所述的砂石电动振筛机，其特征在于：所述机体（31）整体呈朝向出料口倾斜，倾斜角度在15°～30°。