CN206661502U - 一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，包括操作台面，所述操作台面箱右侧倾斜，所述操作台面底部固定连接有支撑架，右侧支撑架固定连接有倾斜导板，所述倾斜导板向左倾斜，操作台面下方中部固定连接有漆桶，所述漆桶右侧壁开设有进漆口，倾斜导板左端穿过进漆口并位于漆桶内部，所述漆桶内部中央固定连接有固定隔板，固定隔板固定于漆桶前后侧壁上，所述固定隔板上方固定连接有喷漆泵。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，对柱塞杆进行喷漆，喷涂均匀，装置还能对喷涂的油漆进行收集避免浪费，此外装置能快速对喷涂的油漆进行烘干，加快油漆干燥速度，提高喷漆效率。

Description

一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆设备，具体是一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

液压缸的一个重要组成部件是柱塞杆，柱塞杆的工艺要求非常高，有瑕疵的柱塞杆直接组装成的液压缸在工作时经常会遇到拉缸或者压力不足等情况。因而在柱塞杆外侧需要喷涂防锈漆，该漆附着在柱塞杆外侧直到装配柱塞杆时才会用有机溶剂清洗去除。传统的柱塞杆喷涂防锈漆均是由手工喷涂自然风干，这样的喷涂效率较低，而且风干时间长，涂漆效率差。

为此本领域技术人员提出了一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，包括操作台面，所述操作台面箱右侧倾斜，所述操作台面底部固定连接有支撑架，右侧支撑架固定连接有倾斜导板，所述倾斜导板向左倾斜，操作台面下方中部固定连接有漆桶，所述漆桶右侧壁开设有进漆口，倾斜导板左端穿过进漆口并位于漆桶内部，所述漆桶内部中央固定连接有固定隔板，固定隔板固定于漆桶前后侧壁上，所述固定隔板上方固定连接有喷漆泵，喷漆泵进口连接有进漆管，所述操作台面上方左右对称固定连接有滚轴支架，所述滚轴支架上方转动连接有滚轴，所述喷漆泵出口连接有喷漆管，喷漆管位于滚轴外侧，所述滚轴之间滚动连接有柱塞杆；操作台面左侧上方固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有上横梁，上横梁上方中部固定连接有第一电机座，第一电机座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过第一电机座固定连接有转盘，上横梁中部转动连接有烘烤管，烘烤管位于柱塞杆正上方，所述烘烤管上方前后对称固定连接有卡板，卡板内侧上方转动连接有滑杆，所述滑杆外侧转动连接有滑动套管，转盘外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端与滑动套管转动连接，烘烤管下侧开设有若干出风孔，所述烘烤管内部后侧固定连接有热风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台面倾斜角度为5-8°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述倾斜导板的倾斜角度为8-10°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆管位万向金属软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漆桶底部固定连接有弹性橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进漆管末端固定连接有过滤头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆管末端固定连接有雾化喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风孔交替倾斜布置。

作为本实用新型再进一步的方案：右侧所述滚轴后侧固定连接有联轴器，所述联轴器后侧固定连接有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，对柱塞杆进行喷漆，喷涂均匀，装置还能对喷涂的油漆进行收集避免浪费，此外装置能快速对喷涂的油漆进行烘干，加快油漆干燥速度，提高喷漆效率。

附图说明

图1为一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置的结构示意图；

图2为一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置中A-A处剖视图；

图3为一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置中B-B处剖视图；

图4为一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置中Ⅰ处的局部放大图。

图中：1-操作台面、2-支撑架、3-漆桶、4-倾斜导板、5-进漆口、6-弹性橡胶垫、7-固定隔板、8-喷漆泵、9-进漆管、10-过滤头、11-滚轴支架、12-滚轴、13-喷漆管、14-雾化喷头、15-柱塞杆、16-立柱、17-上横梁、18-第一电机座、19-第一电机、20-转盘、21-烘烤管、22-卡板、23-滑杆、24-滑动套管、25-伸缩杆、26-出风孔、27-热风机、28-第二电机、29-联轴器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，包括操作台面1，所述操作台面1箱右侧倾斜，所述操作台面1底部固定连接有支撑架2，右侧支撑架2固定连接有倾斜导板4，所述倾斜导板4向左倾斜，操作台面1下方中部固定连接有漆桶3，所述漆桶3右侧壁开设有进漆口5，倾斜导板4左端穿过进漆口并位于漆桶3内部，操作台面1和倾斜导板4配合将油漆导入油漆桶进行再利用，所述漆桶3内部中央固定连接有固定隔板7，固定隔板7固定于漆桶3前后侧壁上，所述固定隔板7上方固定连接有喷漆泵8，喷漆泵8进口连接有进漆管9，所述操作台面1上方左右对称固定连接有滚轴支架11，所述滚轴支架11上方转动连接有滚轴12，所述喷漆泵8出口连接有喷漆管13，喷漆管13位于滚轴12外侧，所述滚轴12之间滚动连接有柱塞杆15；

工作时，先将柱塞杆15通过行车放置在两侧滚轴12之间，然后启动喷漆泵8，喷漆泵8带动防锈漆喷射在滚轴12上，驱动右侧滚轴12转动，即可带动柱塞杆15与左侧滚轴12转动，在转动时柱塞杆15表面被均匀喷涂上防锈漆，同时过多的防锈漆经过倾斜的操作台面1和倾斜导板4进入漆桶3内进行回收再利用，在喷涂完成后即可关闭喷漆泵8；

操作台面1左侧上方固定连接有立柱16，所述立柱16顶部固定连接有上横梁17，上横梁17上方中部固定连接有第一电机座18，第一电机座18上方固定连接有第一电机19，所述第一电机19输出端穿过第一电机座固定连接有转盘20，上横梁17中部转动连接有烘烤管21，烘烤管21位于柱塞杆15正上方，所述烘烤管21上方前后对称固定连接有卡板22，卡板22内侧上方转动连接有滑杆23，所述滑杆23外侧转动连接有滑动套管24，转盘20外侧固定连接有伸缩杆25，所述伸缩杆25下端与滑动套管24转动连接，烘烤管21下侧开设有若干出风孔26，所述烘烤管21内部后侧固定连接有热风机27；

开启第一电机19和热风机27，第一电机19转动带动转盘20转动，进而带动转盘20下侧的伸缩杆25转动，伸缩杆25与滑动套管24转动连接，因而会带动滑动套管24前后移动，同时左右摆动，在摆动时带动烘烤管21摆动，热风机27通过出风孔26对柱塞杆15进行烘干，由于烘干时采用交变的烘干气流使得烘干速度更快，因而大大增大了柱塞杆15喷防锈漆的效率。

所述操作台面1倾斜角度为5-8°。

所述倾斜导板4的倾斜角度为8-10°。

所述喷漆管13位万向金属软管，在出现出具喷涂不佳的情况时，操作人员可手动进行喷漆。

所述漆桶3底部固定连接有弹性橡胶垫6。

所述进漆管9末端固定连接有过滤头10。

所述喷漆管13末端固定连接有雾化喷头14。

所述出风孔26交替倾斜布置，交替倾斜布置的出风口26使得装置在摆动时交变的气流更加快速的烘干防锈漆。

右侧所述滚轴12后侧固定连接有联轴器29，所述联轴器29后侧固定连接有第二电机28。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在工作时，先将柱塞杆15通过行车放置在两侧滚轴12之间，然后启动喷漆泵8，喷漆泵8带动防锈漆喷射在滚轴12上，同时打开第二电机28，第二电机28带动右侧滚轴12转动，进而带动柱塞杆15与左侧滚轴12转动，在转动时柱塞杆15表面被均匀喷涂上防锈漆，同时过多的防锈漆经过倾斜的操作台面1和倾斜导板4进入漆桶3内进行回收再利用，在喷涂完成后即可关闭喷漆泵8，开启第一电机19和热风机27，第一电机19转动带动转盘20转动，进而带动转盘20下侧的伸缩杆25转动，伸缩杆25与滑动套管24转动连接，因而会带动滑动套管24前后移动，同时左右摆动，在摆动时带动烘烤管21摆动，热风机27通过出风孔26对柱塞杆15进行烘干，由于烘干时采用交变的烘干气流使得烘干速度更快，因而大大增大了柱塞杆15喷防锈漆的效率，由于操作台面1向右侧倾斜，即使柱塞杆15意外掉落也会优先通过右侧滚动出去，因而人员在发生柱塞杆掉落的情况下可以选对躲避方向，避免事故的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，包括操作台面(1)，其特征在于，所述操作台面(1)箱右侧倾斜，所述操作台面(1)底部固定连接有支撑架(2)，右侧支撑架(2)固定连接有倾斜导板(4)，所述倾斜导板(4)向左倾斜，操作台面(1)下方中部固定连接有漆桶(3)，所述漆桶(3)右侧壁开设有进漆口(5)，倾斜导板(4)左端穿过进漆口并位于漆桶(3)内部，所述漆桶(3)内部中央固定连接有固定隔板(7)，固定隔板(7)固定于漆桶(3)前后侧壁上，所述固定隔板(7)上方固定连接有喷漆泵(8)，喷漆泵(8)进口连接有进漆管(9)，所述操作台面(1)上方左右对称固定连接有滚轴支架(11)，所述滚轴支架(11)上方转动连接有滚轴(12)，所述喷漆泵(8)出口连接有喷漆管(13)，喷漆管(13)位于滚轴(12)外侧，所述滚轴(12)之间滚动连接有柱塞杆(15)；操作台面(1)左侧上方固定连接有立柱(16)，所述立柱(16)顶部固定连接有上横梁(17)，上横梁(17)上方中部固定连接有第一电机座(18)，第一电机座(18)上方固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出端穿过第一电机座固定连接有转盘(20)，上横梁(17)中部转动连接有烘烤管(21)，烘烤管(21)位于柱塞杆(15)正上方，所述烘烤管(21)上方前后对称固定连接有卡板(22)，卡板(22)内侧上方转动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)外侧转动连接有滑动套管(24)，转盘(20)外侧固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)下端与滑动套管(24)转动连接，烘烤管(21)下侧开设有若干出风孔(26)，所述烘烤管(21)内部后侧固定连接有热风机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，其特征在于，所述操作台面(1)倾斜角度为5-8°。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，其特征在于，所述倾斜导板(4)的倾斜角度为8-10°。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，其特征在于，所述喷漆管(13)位万向金属软管。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，其特征在于，所述漆桶(3)底部固定连接有弹性橡胶垫(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，其特征在于，所述进漆管(9)末端固定连接有过滤头(10)。

7.根据权利要求1或4所述的一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，其特征在于，所述喷漆管(13)末端固定连接有雾化喷头(14)。

8.根据权利要求1所述的一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，其特征在于，所述出风孔(26)交替倾斜布置。

9.根据权利要求1所述的一种用于液压柱塞杆的防锈漆喷涂干燥装置，其特征在于，右侧所述滚轴(12)后侧固定连接有联轴器(29)，所述联轴器(29)后侧固定连接有第二电机(28)。