CN206658687U - 智能地膜打孔机 - Google Patents

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邱新伟
温晓鑫
李亚芹
王俊发
白绍帅
豆贺
张成男
韩啸松
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Abstract

本实用新型涉及一种智能地膜打孔机,它主要由:伺服电机、联轴器、PIC、同步带、固定杆、方形槽、工形槽块、刀筒、刀片、传感器、凸轮等构成。固定板、固定杆分别安装在机架的前后端,联轴器一端与伺服电机相连接,另一端装有第一轴承和第一齿轮,同步带一端套装在第一齿轮上,另一端套装在第二轴承和第二齿轮上,工形槽块安装在方形槽内,第一连杆安装在工形槽块内,第二连杆与第一连杆相连接,刀筒套装在连接环上,第二连杆一端与第二销轴和刀筒相连接,刀片拧装在刀筒上,传感器焊接在刀盘上,PIC安装在固定板上。该产品采用PIC实现智能化控制打孔,打孔精度高,不会漏打和打伤秧苗,可根据实际需要增减同步带和连杆机构组数,实现多垄同时打孔。

Description

智能地膜打孔机
技术领域
本实用新型涉及一种智能地膜打孔机。
背景技术
目前,秧苗覆膜的打孔,大多为人工打孔,打孔费时费力,容易伤害秧苗,现也有地膜打孔机,但它不是智能化打孔,机器结构复杂体积大,打孔精确度差,容易打伤秧苗,影响植株的生长发育,打孔机只能单排打孔,不能根据需要增加打孔机构的组数,打孔时容易漏打,还需要人工补打,作业效率低,制作维修成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种智能地膜打孔机,它主要解决了秧苗覆膜的打孔,大多为人工打孔,打孔费时费力,容易伤害秧苗,现也有地膜打孔机,但它不是智能化打孔,打孔精确度差,容易打伤秧苗,打孔机只能单排打孔,不能根据需要增加打孔机构的组数,打孔时容易漏打,还需要人工补打等问题。本实用新型的目的是这样实现的,智能地膜打孔机由:机架、固定板、弧形槽、伺服电机、联轴器、第一轴承、第一齿轮、PIC、同步带、固定杆、方形槽、工形槽块、第一连杆、第一销轴、第二连杆、连接环、刀筒、刀盘、刀片、车轮、第一短轴、豁口、第二销轴、第三销轴、第二轴承、第二齿轮、传感器、凸轮构成。固定板安装在机架的前端,固定杆安装在机架的后端,固定板上开有弧形槽,固定杆上开有方形槽,伺服电机安装在弧形槽内,联轴器一端与伺服电机相连接,另一端装有第一轴承和第一齿轮,同步带有多个一端套装在第一齿轮上,另一端套装在第二轴承和第二齿轮上,工形槽块安装在方形槽内,第一连杆有多个通过第三销轴安装在工形槽块内,第二连杆有多个通过第一销轴与第一连杆相连接,连接环焊接在机架上,刀筒有多个套装在连接环上,刀筒上开有两个对称的豁口,第二连杆一端通过凸轮与第二销轴和刀筒相连接,第二销轴垂直于豁口,第二连杆可沿着豁口前后进行摆动,刀片有四把,为月牙形,它沿刀盘周向均匀分布拧装在刀筒上,可拆卸,传感器焊接在刀盘上,PIC安装在固定板上,车轮通过第一短轴安装在机架的下端。该产品结构简单,设计合理,它采用PIC实现智能化控制打孔,打孔精确度高,不会漏打和打伤秧苗,它可根据实际需要增减同步带和连杆机构的组数,实现多垄同时打孔,并可根据实际垄宽调节每组连杆机构的水平距离,实现按需打孔,打孔效率高,缩短了生产周期,机器结构紧凑,体积小,拆装使用方便,维修制做成本低。
附图说明:
附图1是本实用新型智能地膜打孔机的结构示意图。
附图2是本实用新型智能地膜打孔机同步带、第一连杆、第二连杆与刀筒的连接结构示意图。
附图3是本实用新型智能地膜打孔机刀筒与第二连杆的连接结构示意图。
1—机架 2—固定板 3—弧形槽 4—伺服电机 5—联轴器
6—第一轴承 7—第一齿轮 8—PIC 9—同步带 10—固定杆
11—方形槽 12—工形槽块 13—第一连杆 14—第一销轴 15—第二连杆
16—连接环 17—刀筒 18—刀盘 19—刀片 20—车轮 21—第一短轴
22—豁口 23—第二销轴 24—第三销轴 25—第二轴承 26—第二齿轮
27—传感器 28—凸轮
具体实施方式:下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例,智能地膜打孔机由:机架1、固定板2、弧形槽3、伺服电机4、联轴器5、第一轴承6、第一齿轮7、PIC8、同步带9、固定杆10、方形槽11、工形槽块12、第一连杆13、第一销轴14、第二连杆15、连接环16、刀筒17、刀盘18、刀片19、车轮20、第一短轴21、豁口22、第二销轴23、第三销轴24、第二轴承25、第二齿轮26、传感器27、凸轮28构成。固定板2安装在机架1的前端,固定杆10安装在机架1的后端,固定板2上开有弧形槽3,固定杆10上开有方形槽11,伺服电机4安装在弧形槽3内,联轴器5一端与伺服电机4相连接,另一端装有第一轴承6和第一齿轮7,同步带9有多个一端套装在第一齿轮7上,另一端套装在第二轴承25和第二齿轮26上,工形槽块12安装在方形槽11内,第一连杆13有多个通过第三销轴24安装在工形槽块12内,第二连杆15有多个通过第一销轴14与第一连杆13相连接,连接环16焊接在机架1上,刀筒17有多个套装在连接环16上,刀筒17上开有两个对称的豁口22,第二连杆15一端通过凸轮28与第二销轴23和刀筒17相连接,第二销轴23垂直于豁口22,第二连杆15可沿着豁口22前后进行摆动,刀片19有四把,为月牙形,它沿刀盘18周向均匀分布拧装在刀筒17上,可拆卸,传感器27焊接在刀盘18上,PIC8安装在固定板2上,车轮20通过第一短轴21安装在机架1的下端。
工作时,传感器27识别植株颜色,将信号传递给PIC8,PIC8将信号转换为电流信号,控制伺服电机4,如果识别的是植株颜色,伺服电机4正转通过同步带9的传动使第一连杆13和第二连杆15向下运动,此时旋转的刀片19会接触地面覆盖的地膜,将地膜划破,如果识别的不是植株颜色并将信号传递给PIC8,伺服电机4反转,通过同步带9的传动使第一连杆13和第二连杆15向上运动,刀片19离开地膜,在整个作业过程中机架1通过悬挂装置始终向前行走。

Claims (1)

1.一种智能地膜打孔机,它由:机架(1)、固定板(2)、弧形槽(3)、伺服电机(4)、联轴器(5)、第一轴承(6)、第一齿轮(7)、PIC(8)、同步带(9)、固定杆(10)、方形槽(11)、工形槽块(12)、第一连杆(13)、第一销轴(14)、第二连杆(15)、连接环(16)、刀筒(17)、刀盘(18)、刀片(19)、车轮(20)、第一短轴(21)、豁口(22)、第二销轴(23)、第三销轴(24)、第二轴承(25)、第二齿轮(26)、传感器(27)、凸轮(28)构成,其特征在于:固定板(2)安装在机架(1)的前端,固定杆(10)安装在机架(1)的后端,固定板(2)上开有弧形槽(3),固定杆(10)上开有方形槽(11),伺服电机(4)安装在弧形槽(3)内,联轴器(5)一端与伺服电机(4)相连接,另一端装有第一轴承(6)和第一齿轮(7),同步带(9)有多个一端套装在第一齿轮(7)上,另一端套装在第二轴承(25)和第二齿轮(26)上,工形槽块(12)安装在方形槽(11)内,第一连杆(13)有多个通过第三销轴(24)安装在工形槽块(12)内,第二连杆(15)有多个通过第一销轴(14)与第一连杆(13)相连接,连接环(16)焊接在机架(1)上,刀筒(17)有多个套装在连接环(16)上,刀筒(17)上开有两个对称的豁口(22),第二连杆(15)一端通过凸轮(28)与第二销轴(23)和刀筒(17)相连接,第二销轴(23)垂直于豁口(22),第二连杆(15)可沿着豁口(22)前后进行摆动,刀片(19)有四把,为月牙形,它沿刀盘(18)周向均匀分布拧装在刀筒(17)上,可拆卸,传感器(27)焊接在刀盘(18)上,PIC(8)安装在固定板(2)上,车轮(20)通过第一短轴(21)安装在机架(1)的下端。
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CN108718841A (zh) * 2017-04-25 2018-11-02 佳木斯大学 智能地膜打孔机
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