CN206653480U - 裁边机横边裁边堆积装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了裁边机横边裁边堆积装置，包括横边裁边装置以及堆积装置，胶合板进入压紧条与台面之间时，升降台下降，使得胶合板顺利进入压紧条与升降台之间，待胶合板大部分进入压紧条与升降台之间后，升降台上升使得压紧条与升降台将胶合板压紧，避免将胶合板刚裁好边的竖边的棱角划伤，保证胶合板质量；胶合板在裁边后，先被推送到活动支撑板上，而后活动支撑板向右运动，模板由于有下料挡板阻挡落在堆积升降台上，被推送的胶合板与其下方的胶合板之间没有相对运动，保证胶合板的表面质量以及板材堆积整齐。

Description

裁边机横边裁边堆积装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备，具体涉及裁边机横边裁边堆积装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。胶合板为了尺寸一致需要进行裁边，在裁掉两侧竖边的边料时，胶合板由气缸夹紧运输装置夹紧运输，而在裁掉两侧横边的边料时，胶合板则由压紧条以及台面压紧并由推送块进行推送，压紧条为了压紧加工的胶合板，压紧条上方设有压紧弹簧，在加工的胶合板进入压紧条与台面之间前，压紧条与台面小于所需加工的胶合板的厚度，压紧条的进入端设有进入斜面，胶合板进入压紧条与台面之间时将压紧条抬起（即压紧条将胶合板压紧），容易将胶合板刚裁好边的竖边的棱角划伤，影响胶合板质量；另外，胶合板在裁边后，被推送到堆积升降台上时，被推送的胶合板的边部会和其下方的胶合板刮擦，损坏胶合板的表面，影响胶合板的表面质量，且会导致已堆积的胶合板的倾斜。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供裁边机横边裁边堆积装置，解决了现有技术裁横边时将胶合板刚裁好边的竖边的棱角划伤以及被推送的胶合板的边部会和其下方的胶合板刮擦损坏胶合板的表面以及导致已堆积的胶合板的倾斜的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

裁边机横边裁边堆积装置，包括横边裁边装置以及堆积装置，所述横边裁边装置包括裁边机架、支撑台以及裁边锯，所述支撑台的前侧设有裁边升降台，裁边升降台活动连接于升降底座上，裁边升降台由气缸支撑，气缸固定连接于升降底座上；所述堆积装置包括下料机架以及堆积升降台，所述下料机架的上方活动设置有活动支撑板，下料机架的顶部设有传动装置，活动支撑板与传动装置相连；所述下料机架的顶部设有下料挡板，活动支撑板位于下料挡板的左侧时与支撑台对齐且位于堆积升降台的上方。

本实用新型进一步改进方案是，所述裁边升降台下方的气缸位于推程终点时，裁边升降台的顶面与支撑台的顶面等高。

本实用新型进一步改进方案是，所述裁边升降台与支撑台的上方设有压紧条，所述压紧条活动连接于压紧支架上，压紧条与压紧支架之间设有压紧弹簧，压紧支架固定连接于裁边机架上方的顶部支架上。

本实用新型进一步改进方案是，所述裁边升降台与支撑台的上方设有推动块，推动块固定连接于推动支架上，推动支架活动连接于裁边机架上方的顶部支架上，顶部支架上设有推动链条，推动支架与推动链条相连。

本实用新型进一步改进方案是，所述下料挡板的底部设有通过缺口，下料挡板的底面高于活动支撑板的顶面5-10mm。

本实用新型进一步改进方案是，所述传动装置包括传动链、链轮以及传动转轴，传动转轴转动连接于下料机架的右端，该传动转轴与驱动电机相连，传动转轴的两端各连接一个链轮，下料机架的左端的两侧各转动连接有一个链轮，传动链为两个，分别设置于下料机架两侧的链轮上；所述活动支撑板的底部设有两个传动凸起，两个传动凸起分别与传动链相连。

本实用新型进一步改进方案是，所述活动支撑板的两侧转动连接有滚轮，所述下料机架的顶部设有导轨，滚轮上设有凹槽，该凹槽卡于导轨上，所述导轨的两端设有位移止挡块。

本实用新型进一步改进方案是，所述堆积升降台的顶面设有托盘卡槽。

本实用新型进一步改进方案是，所述下料机架的左侧顶部的竖梁之间设有缺口。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、胶合板进入压紧条与台面之间时，升降台下降，使得胶合板顺利进入压紧条与升降台之间，待胶合板大部分进入压紧条与升降台之间后，升降台上升使得压紧条与升降台将胶合板压紧，避免将胶合板刚裁好边的竖边的棱角划伤，保证胶合板质量；

2、胶合板在裁边后，先被推送到活动支撑板上，而后活动支撑板向右运动，模板由于有下料挡板阻挡落在堆积升降台上，被推送的胶合板与其下方的胶合板之间没有相对运动，不会刮擦胶合板的表面，从而保证胶合板的表面质量，也不会导致已堆积的胶合板的倾斜，保证板材堆积整齐；

3、裁边升降台下方的气缸位于推程终点时，升降台的顶面与支撑台的顶面等高，使得多层单板从升降台上方进入支撑台上方动作顺利，保证裁边的正常生产；

4、堆积升降台的顶面设有托盘卡槽，下料机架的左侧顶部的竖梁之间设有缺口，托盘放置于托盘卡槽内，胶合板堆积于托盘上，下料机架的左侧顶部的竖梁之间没有连接横梁，便于叉车就以加工的胶合板运走。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为横边裁边装置的示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为横边裁边装置的示意图（另一个视角）。

图5为堆积装置的示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为下料机架的示意图。

图8为活动支撑板的示意图。

图9为图8的侧视图。

图10为堆积升降台的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9以及图10所示，裁边机横边裁边堆积装置，包括横边裁边装置001以及堆积装置002，所述横边裁边装置001包括裁边机架101、支撑台108以及裁边锯102，所述支撑台108的前侧设有裁边升降台104，裁边升降台104活动连接于升降底座103上，裁边升降台104由气缸支撑，气缸固定连接于升降底座103上；所述堆积装置002包括下料机架201以及堆积升降台208，所述下料机架201的上方活动设置有活动支撑板207，下料机架201的顶部设有传动装置，活动支撑板207与传动装置相连；所述下料机架201的顶部设有下料挡板206，活动支撑板207位于下料挡板206的左侧时与支撑台108对齐且位于堆积升降台208的上方，所述裁边升降台104下方的气缸位于推程终点时，裁边升降台104的顶面与支撑台108的顶面等高，所述裁边升降台104与支撑台108的上方设有压紧条109，所述压紧条109活动连接于压紧支架110上，压紧条109与压紧支架110之间设有压紧弹簧111，压紧支架110固定连接于裁边机架101上方的顶部支架107上，所述裁边升降台104与支撑台108的上方设有推动块105，推动块105固定连接于推动支架106上，推动支架106活动连接于裁边机架101上方的顶部支架107上，顶部支架107上设有推动链条，推动支架106与推动链条相连，所述下料挡板206的底部设有通过缺口，下料挡板206的底面高于活动支撑板207的顶面5-10mm，所述传动装置包括传动链205、链轮以及传动转轴204，传动转轴204转动连接于下料机架201的右端，该传动转轴204与驱动电机相连，传动转轴204的两端各连接一个链轮，下料机架201的左端的两侧各转动连接有一个链轮，传动链205为两个，分别设置于下料机架201两侧的链轮上；所述活动支撑板207的底部设有两个传动凸起272，两个传动凸起272分别与传动链205相连，所述活动支撑板207的两侧转动连接有滚轮271，所述下料机架201的顶部设有导轨202，滚轮271上设有凹槽，该凹槽卡于导轨202上，所述导轨202的两端设有位移止挡块203，所述堆积升降台208的顶面设有托盘卡槽281，所述下料机架201的左侧顶部的竖梁之间设有缺口。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.裁边机横边裁边堆积装置，包括横边裁边装置（001）以及堆积装置（002），其特征在于：所述横边裁边装置（001）包括裁边机架（101）、支撑台（108）以及裁边锯（102），所述支撑台（108）的前侧设有裁边升降台（104），裁边升降台（104）活动连接于升降底座（103）上，裁边升降台（104）由气缸支撑，气缸固定连接于升降底座（103）上；所述堆积装置（002）包括下料机架（201）以及堆积升降台（208），所述下料机架（201）的上方活动设置有活动支撑板（207），下料机架（201）的顶部设有传动装置，活动支撑板（207）与传动装置相连；所述下料机架（201）的顶部设有下料挡板（206），活动支撑板（207）位于下料挡板（206）的左侧时与支撑台（108）对齐且位于堆积升降台（208）的上方。

2.根据权利要求1所述的裁边机横边裁边堆积装置，其特征在于：所述裁边升降台（104）下方的气缸位于推程终点时，裁边升降台（104）的顶面与支撑台（108）的顶面等高。

3.根据权利要求1或2所述的裁边机横边裁边堆积装置，其特征在于：所述裁边升降台（104）与支撑台（108）的上方设有压紧条（109），所述压紧条（109）活动连接于压紧支架（110）上，压紧条（109）与压紧支架（110）之间设有压紧弹簧（111），压紧支架（110）固定连接于裁边机架（101）上方的顶部支架（107）上。

4.根据权利要求3所述的裁边机横边裁边堆积装置，其特征在于：所述裁边升降台（104）与支撑台（108）的上方设有推动块（105），推动块（105）固定连接于推动支架（106）上，推动支架（106）活动连接于裁边机架（101）上方的顶部支架（107）上，顶部支架（107）上设有推动链条，推动支架（106）与推动链条相连。

5.根据权利要求1所述的裁边机横边裁边堆积装置，其特征在于：所述下料挡板（206）的底部设有通过缺口，下料挡板（206）的底面高于活动支撑板（207）的顶面5-10mm。

6.根据权利要求5所述的裁边机横边裁边堆积装置，其特征在于：所述传动装置包括传动链（205）、链轮以及传动转轴（204），传动转轴（204）转动连接于下料机架（201）的右端，该传动转轴（204）与驱动电机相连，传动转轴（204）的两端各连接一个链轮，下料机架（201）的左端的两侧各转动连接有一个链轮，传动链（205）为两个，分别设置于下料机架（201）两侧的链轮上；所述活动支撑板（207）的底部设有两个传动凸起（272），两个传动凸起（272）分别与传动链（205）相连。

7.根据权利要求5所述的裁边机横边裁边堆积装置，其特征在于：所述活动支撑板（207）的两侧转动连接有滚轮（271），所述下料机架（201）的顶部设有导轨（202），滚轮（271）上设有凹槽，该凹槽卡于导轨（202）上，所述导轨（202）的两端设有位移止挡块（203）。

8.根据权利要求5所述的裁边机横边裁边堆积装置，其特征在于：所述堆积升降台（208）的顶面设有托盘卡槽（281）。

9.根据权利要求5所述的裁边机横边裁边堆积装置，其特征在于：所述下料机架（201）的左侧顶部的竖梁之间设有缺口。