CN206652960U - 一种压力均匀的合金板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力均匀的合金板成型模具，涉及合金制造技术领域。该压力均匀的合金板成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有隔热板，所述隔热板的顶部固定连接有模具本体，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有控制器，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有加压装置，所述控制器与伸缩杆电性连接，所述加压装置包括加压外壳，所述加压外壳内腔的底部通过加压弹簧固定连接有受力板。该压力均匀的合金板成型模具，通过加压装置和模具本体的改良，避免了由于压力不均匀而导致合金板的厚度不一。

Description

一种压力均匀的合金板成型模具

技术领域

本实用新型涉及合金制造技术领域，具体为一种压力均匀的合金板成型模具。

背景技术

在合金板的制造过程中，需要使用成型模具对合金板进行成型操作，传统的成型模具，容易出现由于压力不均匀而导致合金板的厚度不一，增加了不合格合金板的占有比例，降低工作效率的同时增加了成本的支出，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力均匀的合金板成型模具，解决了容易出现由于压力不均匀而导致合金板厚度不一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力均匀的合金板成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有隔热板，所述隔热板的顶部固定连接有模具本体，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有控制器，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有加压装置，所述控制器与伸缩杆电性连接。

所述加压装置包括加压外壳，所述加压外壳内腔的底部通过加压弹簧固定连接有受力板，所述受力板的顶部与伸缩杆的底端固定连接，所述受力板的两侧均固定连接有电刷，所述加压外壳内腔的两侧均固定连接有控制电阻，所述电刷与控制电阻的表面接触，所述控制器分别与电刷和控制电阻电性连接。

所述模具本体包括模具外壳，所述模具外壳内腔的底部通过模具弹簧固定连接有导向板，所述导向板的底部固定安装有第一线圈块，所述导向板的顶部固定连接有压力板，所述模具外壳的底部固定连接有与第一线圈块配合设置的第二线圈块，所述控制器分别与第一线圈块和第二线圈块电性连接。

优选的，所述导向板的两侧均镶嵌有导向球，且导向球与模具外壳的内壁接触。

优选的，所述模具弹簧的数量至少为两个，且第一线圈块和第二线圈块均位于每两个模具弹簧之间。

优选的，所述第一线圈块和第二线圈块通电后产生的磁场方向相反。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压力均匀的合金板成型模具。具备以下有益效果：该压力均匀的合金板成型模具，通过加压装置和模具本体的改良，避免了由于压力不均匀而导致合金板的厚度不一，减少了不合格合金板的占有比例，提高工作效率的同时降低了成本的支出，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加压装置的结构示意图；

图3为本实用新型模具本体的结构示意图。

图中：1底座、2隔热板、3加压装置、31受力板、32电刷、33控制电阻、34加压外壳、35加压弹簧、4模具本体、41模具外壳、42压力板、43导向球、44导向板、45模具弹簧、46第一线圈块、47第二线圈块、5支撑杆、6横板、7伸缩杆、8控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力均匀的合金板成型模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有隔热板2，隔热板2的顶部固定连接有模具本体4，底座1顶部的右侧固定连接有支撑杆5，支撑杆5的右侧固定连接有控制器8，支撑杆5的顶端固定连接有横板6，横板6底部的两侧均固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底端固定连接有加压装置3，控制器8与伸缩杆7电性连接。

加压装置3包括加压外壳34，加压外壳34内腔的底部通过加压弹簧35固定连接有受力板31，受力板31的顶部与伸缩杆7的底端固定连接，受力板31的两侧均固定连接有电刷32，加压外壳34内腔的两侧均固定连接有控制电阻33，电刷32与控制电阻33的表面接触，控制器8分别与电刷32和控制电阻33电性连接。

模具本体4包括模具外壳41，模具外壳41内腔的底部通过模具弹簧45固定连接有导向板44，导向板44的两侧均镶嵌有导向球43，且导向球43与模具外壳41的内壁接触，导向板44的底部固定安装有第一线圈块46，第一线圈块46和第二线圈块47通电后产生的磁场方向相反，模具弹簧45的数量至少为两个，且第一线圈块46和第二线圈块47均位于每两个模具弹簧45之间，导向板44的顶部固定连接有压力板42，模具外壳41的底部固定连接有与第一线圈块46配合设置的第二线圈块47，控制器8分别与第一线圈块46和第二线圈块47电性连接。

工作时，将合金熔液倒入至模具本体4内，并通过控制器8控制伸缩杆7进行伸长操作，当加压装置3受到的压力不平均时，由于受力不同，使得两个电刷32相对于其对应的控制电阻33产生位移，从而使得两个控制电阻33 在电路中的有效阻值不同，控制器8通过改变第一线圈块46和第二线圈块47电压的方式改变压力板42的受力情况，以此保证合金熔液的受力均匀。

综上所述，该压力均匀的合金板成型模具，通过加压装置3和模具本体4的改良，避免了由于压力不均匀而导致合金板的厚度不一，减少了不合格合金板的占有比例，提高工作效率的同时降低了成本的支出，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种压力均匀的合金板成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有隔热板(2)，所述隔热板(2)的顶部固定连接有模具本体(4)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的右侧固定连接有控制器(8)，所述支撑杆(5)的顶端固定连接有横板(6)，所述横板(6)底部的两侧均固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端固定连接有加压装置(3)，所述控制器(8)与伸缩杆(7)电性连接；

所述加压装置(3)包括加压外壳(34)，所述加压外壳(34)内腔的底部通过加压弹簧(35)固定连接有受力板(31)，所述受力板(31)的顶部与伸缩杆(7)的底端固定连接，所述受力板(31)的两侧均固定连接有电刷(32)，所述加压外壳(34)内腔的两侧均固定连接有控制电阻(33)，所述电刷(32)与控制电阻(33)的表面接触，所述控制器(8)分别与电刷(32)和控制电阻(33)电性连接；

所述模具本体(4)包括模具外壳(41)，所述模具外壳(41)内腔的底部通过模具弹簧(45)固定连接有导向板(44)，所述导向板(44)的底部固定安装有第一线圈块(46)，所述导向板(44)的顶部固定连接有压力板(42)，所述模具外壳(41)的底部固定连接有与第一线圈块(46)配合设置的第二线圈块(47)，所述控制器(8)分别与第一线圈块(46)和第二线圈块(47)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力均匀的合金板成型模具，其特征在于：所述导向板(44)的两侧均镶嵌有导向球(43)，且导向球(43)与模具外壳(41)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种压力均匀的合金板成型模具，其特征在于：所述模具弹簧(45)的数量至少为两个，且第一线圈块(46)和第二线圈块(47)均位于每两个模具弹簧(45)之间。

4.根据权利要求1所述的一种压力均匀的合金板成型模具，其特征在于：所述第一线圈块(46)和第二线圈块(47)通电后产生的磁场方向相反。