CN206648443U - 一种铜带高效干燥装置 - Google Patents
一种铜带高效干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206648443U CN206648443U CN201720418533.0U CN201720418533U CN206648443U CN 206648443 U CN206648443 U CN 206648443U CN 201720418533 U CN201720418533 U CN 201720418533U CN 206648443 U CN206648443 U CN 206648443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper strips
- housing
- copper
- passage
- feed end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜带生产设备技术领域,公开了一种铜带高效干燥装置,包括壳体,所述壳体一端为铜带进料端,所述壳体另一端为铜带出料端,所述壳体内从铜带进料端到铜带出料端设置有铜带通道,所述铜带通道上下两侧对称设置有高压喷气嘴,所述铜带通道近铜带进料端对称设置有两个排风机,所述壳体的铜带进料端设置有进料口,所述进料口安装有棉布刷,所述壳体的铜带出料端设置有出料口,所述出料口安装有挡风条。其结构简单,使用方便,铜带的干燥效果好,干燥时间短、效率高,避免了空气环境的污染,保证了铜带生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带生产设备技术领域,尤其涉及一种铜带高效干燥装置。
背景技术
铜带用作电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜带生产分为六大区域,包括了炼炉区、化验室、割断区、热轧区、水洗区、轧板区。铜带在水洗区完成水洗后,需要进入下一工序,但是水洗后铜带上会残留水渍,若不清理干铜带上的水渍,任其进入下一工序,会严重影响铜带后期生产的质量。现有的铜带水洗完成后的干燥方式一般为自然风干和风扇吹干两种方式。自然风干存在干燥效率低,干燥时间长等缺点;而风扇吹干的方式易出现灰尘飞扬、影响环境的问题,同时飞舞的灰尘等杂质落在铜带上,也会影响铜带后期生产的质量。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种铜带高效干燥装置,很好的解决了上述问题,其结构简单,使用方便,铜带的干燥效果好,干燥时间短、效率高,避免了空气环境的污染,保证了铜带生产的质量。
本实用新型的技术方案是一种铜带高效干燥装置,包括壳体,所述壳体一端为铜带进料端,所述壳体另一端为铜带出料端,所述壳体内从铜带进料端到铜带出料端设置有铜带通道,所述铜带通道上下两侧对称设置有高压喷气嘴,所述铜带通道近铜带进料端对称设置有两个排风机,所述壳体的铜带进料端设置有进料口,所述进料口安装有棉布刷,所述壳体的铜带出料端设置有出料口,所述出料口安装有挡风条。
进一步的,所述高压喷气嘴沿壳体的铜带进料端倾斜设置,所述高压喷气嘴连接有高压气源。
进一步的,所述高压喷气嘴有多个,呈阵列排布在铜带通道两侧。
进一步的,所述排风机外接有排气管。
进一步的,所述棉布刷为吸水棉布刷,所述挡风条为橡胶挡风条。
进一步的,所述铜带通道由铜带进料端到铜带出料端逐渐变窄。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型使水洗后的铜带通过壳体,经过壳体内的高压喷气嘴喷出的高压气体,对铜带进行吹干,吹干的过程在壳体内进行,避免了气流带起外界的灰尘,污染环境,铜带的干燥效果好,干燥时间短、效率高;
2.高压喷气嘴喷出气体,排风机排出带有湿气的气体,使壳体内的气体快速流通排走,加快了干燥的速度,缩短了干燥的时间;
3.铜带进料端进料口设置的棉布刷,对进入壳体的铜带进行了初步的干燥处理,刷除了铜带表面多余的水分,减少了铜带带入壳体内的水量,减轻了高压喷气嘴和排风机的工作强度,节约了能耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1.壳体,2.铜带进料端,3.铜带出料端,4.铜带通道,5.高压喷气嘴,6.排风机,7.进料口,8.棉布刷,9.出料口,10.挡风条,11.排气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种铜带高效干燥装置,包括壳体1,所述壳体1一端为铜带进料端2,所述壳体1另一端为铜带出料端3,所述壳体1内从铜带进料端2到铜带出料端3设置有铜带通道4,所述铜带通道4上下两侧对称设置有高压喷气嘴5,所述铜带通道4近铜带进料端2对称设置有两个排风机6,所述壳体1的铜带进料端2设置有进料口7,所述进料口7安装有棉布刷8,所述壳体1的铜带出料端设3置有出料口9,所述出料口9安装有挡风条10。
所述高压喷气嘴5沿壳体1的铜带进料端2倾斜设置,所述高压喷气嘴5连接有高压气源,使高压气源中的气流沿铜带行进的相反方向吹动,提高了气流与铜带的相对速度,同时便于水汽向铜带进料端2的排风机6处移动,提高了水汽排出的效率。所述高压喷气嘴5有多个,呈阵列排布在铜带通道4两侧,使气流均匀高效的喷出,干燥效果好。所述排风机6外接有排气管11,便于铜带通道4内的湿气在排风机6的作用下沿排气管11排出厂房,避免气流在厂房内停留,影响生产环境。所述棉布刷8为吸水棉布刷,提高了吸水的效果,所述挡风条10为橡胶挡风条,避免了气体从进料口7进入壳体1,污染壳体1内气体。所述铜带通道4由铜带进料端2到铜带出料端3逐渐变窄,有利于高压喷气嘴喷5出的气体的移动排出。
使用时,铜带从铜带进料端2的进料口7进入壳体1内的铜带通道4,在进料口7的棉布刷8的作用下,初步刷除铜带表面多余的水分,铜带进入铜带通道4后,高压喷气嘴喷5出高压气体,对铜带表面进行吹扫,使铜带通道4内的气体高速流动,带走铜带上残余的水分,带有水分的气体进一步在排风机6的作用下排出壳体1,铜带持续向前行进,在行进的过程中即可高效快捷的完成干燥作用。
本实用新型使水洗后的铜带通过壳体1,经过壳体1内的高压喷气嘴5喷出的高压气体,对铜带进行吹干,吹干的过程在壳体1内进行,避免了气流带起外界的灰尘,污染环境,铜带的干燥效果好,干燥时间短、效率高;高压喷气嘴5喷出气体,排风机6排出带有湿气的气体,使壳体1内的气体快速流通排走,加快了干燥的速度,缩短了干燥的时间;铜带进料端2进料口7设置的棉布刷8,对进入壳体1的铜带进行了初步的干燥处理,刷除了铜带表面多余的水分,减少了铜带带入壳体内的水量,减轻了高压喷气嘴5和排风机6的工作强度,节约了能耗。进一步提高了干燥的效率,缩短了干燥的时间。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种铜带高效干燥装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体一端为铜带进料端,所述壳体另一端为铜带出料端,所述壳体内从铜带进料端到铜带出料端设置有铜带通道,所述铜带通道上下两侧对称设置有高压喷气嘴,所述铜带通道近铜带进料端对称设置有两个排风机,所述壳体的铜带进料端设置有进料口,所述进料口安装有棉布刷,所述壳体的铜带出料端设置有出料口,所述出料口安装有挡风条。
2.根据权利要求1所述的铜带高效干燥装置,其特征在于:所述高压喷气嘴沿壳体的铜带进料端倾斜设置,所述高压喷气嘴连接有高压气源。
3.根据权利要求1所述的铜带高效干燥装置,其特征在于:所述高压喷气嘴有多个,呈阵列排布在铜带通道两侧。
4.根据权利要求1所述的铜带高效干燥装置,其特征在于:所述排风机外接有排气管。
5.根据权利要求1所述的铜带高效干燥装置,其特征在于:所述棉布刷为吸水棉布刷,所述挡风条为橡胶挡风条。
6.根据权利要求1所述的铜带高效干燥装置,其特征在于:所述铜带通道由铜带进料端到铜带出料端逐渐变窄。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720418533.0U CN206648443U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种铜带高效干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720418533.0U CN206648443U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种铜带高效干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206648443U true CN206648443U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60276388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720418533.0U Expired - Fee Related CN206648443U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种铜带高效干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206648443U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110608586A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-24 | 安徽广宇电子材料有限公司 | 一种铜线镀锡干燥机及其工作方法 |
-
2017
- 2017-04-20 CN CN201720418533.0U patent/CN206648443U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110608586A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-24 | 安徽广宇电子材料有限公司 | 一种铜线镀锡干燥机及其工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201876064U (zh) | 一种带有上压风过滤、下吸风热风循环系统的烘干机 | |
CN201281523Y (zh) | 节能环保涂布烘箱系统 | |
CN206648443U (zh) | 一种铜带高效干燥装置 | |
CN217483175U (zh) | 用于烘烤锂电涂布极片的烘箱结构 | |
CN203443283U (zh) | 酒瓶吹干机 | |
CN202137169U (zh) | 焦化厂入炉煤破碎用高效除尘装置 | |
CN208779915U (zh) | 一种太阳能电池片烧结加热装置 | |
CN205069665U (zh) | 一种风刀及具有风刀的湿法处理装置 | |
CN202188737U (zh) | 一种带有粉料回收装置的干燥除尘系统 | |
CN209944983U (zh) | 型煤立式烘干炉排湿管道 | |
CN108106396A (zh) | 水泥生产用的烘干装置 | |
CN211217371U (zh) | 一种烘房冷却装置 | |
CN209647087U (zh) | 一种自动清洗、烘干铝治具装置 | |
CN209147679U (zh) | 一种含水工件加热除湿干燥节能装置 | |
CN208805025U (zh) | 炉带清洗装置和烘干炉系统 | |
CN208635504U (zh) | 一种纺织布烘干装置 | |
CN208205771U (zh) | 循环加热箱体结构 | |
CN206989645U (zh) | 湿法骨材无纺布制造中的烘干设备 | |
CN204861078U (zh) | 一种用于辣椒生产的节能烘干设备 | |
CN105226133A (zh) | 一种风刀及具有风刀的湿法处理装置 | |
CN203710875U (zh) | 一种尾气处理系统 | |
CN219913384U (zh) | 一种无尘洁净室热量回收循环系统 | |
CN210862340U (zh) | 一种纺织印染废气除尘的热交换装置 | |
CN202452811U (zh) | 隧道烘箱吸热风装置 | |
CN106665822A (zh) | 一种新型高效粮食保质烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171117 |