CN206645559U - 一种智能化在线光学板材码垛系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化在线光学板材码垛系统，其特征在于，包括输入部、清洗机、码垛机械手、输送平台和升降平台，所述输入部通过机翼与清洗机输入端对接，所述清洗机输出端与输送平台对接，所述码垛机械手可移动方式设置于输送平台上方，所述升降平台可升降方式设置于输送平台下方，本用新型用实现了光学板材的清洁与码垛的智能化控制。

Description

一种智能化在线光学板材码垛系统

技术领域

本实用新型涉及扩散板、导光板等光学板材生产领域，具体为一种智能化在线光学板材码垛系统。

背景技术

扩散板、导光板在线生产的最后工序是横切后产品的表面清洗与码垛，此步骤对环境清洁要求高，要避免人为干涉，实现自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化在线光学板材码垛系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化在线光学板材码垛系统，其特征在于，包括输入部、清洗机、码垛机械手、输送平台和升降平台，所述输入部通过机翼与清洗机输入端对接，所述清洗机输出端与输送平台对接，所述码垛机械手可移动方式设置于输送平台上方，所述升降平台可升降方式设置于输送平台下方。

进一步的，所述清洗机内具有两组牵引辊组和粘尘辊，两个所述粘尘辊分别设置于牵引辊组上下两侧且与牵引辊组滚动连接，起到除尘效果。

进一步的，所述码垛机械手具有吸盘架，所述吸盘架上均匀设置了无影真空吸盘。

进一步的，所述无影真空吸盘具有18～24个。

进一步的，所述输送平台上均匀分布了五条输送带，输送带之间安装有光电位置传感器，以感应板材的位置。

进一步的，所述升降平台下方设有交叉升降架和液压油缸，液压油缸设置于交叉升降架上以控制交叉升降架升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设备实现了光学板材的清洁与码垛的智能化控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化在线光学板材码垛系统，包括输入部1、清洗机2、码垛机械手3、输送平台4和升降平台5，输入部1通过机翼11与清洗机2输入端对接，清洗机2输出端与输送平台4对接，码垛机械手3可移动方式设置于输送平台4上方，升降平台5可升降方式设置于输送平台4下方。

清洗机2内具有两组牵引辊组21和粘尘辊22，两个粘尘辊22分别设置于牵引辊组21上下两侧且与牵引辊组21滚动连接。

码垛机械手3具有吸盘架31，吸盘架31上均匀设置了18～24个无影真空吸盘32。

输送平台4上均匀分布了五条输送带，输送带之间安装有光电位置传感器。

升降平台5下方设有交叉升降架51和液压油缸52，液压油缸52设置于交叉升降架51上以控制交叉升降架51升降。

使用时，输入部1将板材输送至清洗机2清洗除尘清洗，然后输入输送平台4，到位后由输送平台内传感器告知码垛机械手3进行码垛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能化在线光学板材码垛系统，其特征在于，包括输入部、清洗机、码垛机械手、输送平台和升降平台，所述输入部通过机翼与清洗机输入端对接，所述清洗机输出端与输送平台对接，所述码垛机械手可移动方式设置于输送平台上方，所述升降平台可升降方式设置于输送平台下方。

2.如权利要求1所述一种智能化在线光学板材码垛系统，其特征在于，所述清洗机内具有两组牵引辊组和粘尘辊，两个所述粘尘辊分别设置于牵引辊组上下两侧且与牵引辊组滚动连接。

3.如权利要求1所述一种智能化在线光学板材码垛系统，其特征在于，所述码垛机械手具有吸盘架，所述吸盘架上均匀设置了无影真空吸盘。

4.如权利要求3所述一种智能化在线光学板材码垛系统，其特征在于，所述无影真空吸盘具有18～24个。

5.如权利要求1所述一种智能化在线光学板材码垛系统，其特征在于，所述输送平台上均匀分布了五条输送带，输送带之间安装有光电位置传感器。

6.如权利要求1所述一种智能化在线光学板材码垛系统，其特征在于，所述升降平台下方设有交叉升降架和液压油缸，液压油缸设置于交叉升降架上以控制交叉升降架升降。