CN206643686U - 一种机械加工用的切屑液过滤再利用结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用的切屑液过滤再利用结构，包括倾斜设置的套管，所述套管的外壁处设置有端部，所述端部连接有导液管，所述导液管远离所述端部的那一端设置有进液杯，所述套管的上端配合有一轴承，所述轴承的内圈处配合一可旋转的轴杆，所述轴杆延伸至所述套管的那一部分的外壁处环形设置有翅片，所述套管的上端配合一安装套，在所述安装套的内部设置电机，在所述套管的外壁处设置有两个以上的开槽，在开槽内设置有滤网，在所述套管的外壁处设置有收集管，所述开槽位于所述收集管的内侧；本装置的过滤效率提升4.8倍以上，并且过滤所得到的切削液内的颗粒含量较少，使得机床切削液导管的堵住几率下降97.5％。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用的切屑液过滤再利用结构。
背景技术
在机床的机械加工过程中，需要使用到切削液，通过切削液实现被加工工件的降温，加工刀具的降温，避免刀具破损和工件热变形，切削液需要循环利用，但是现有的再利用方式，其过滤较为简单，当切削液中混合较多的细小颗粒时，容易造成机床的切削液导管堵塞，检修较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现主动过滤的机械加工用的切屑液过滤再利用结构。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种机械加工用的切屑液过滤再利用结构，包括倾斜设置的套管，所述套管的外壁处设置有端部，所述端部连接有导液管，所述导液管远离所述端部的那一端设置有进液杯，所述套管的上端配合有一轴承，所述轴承与套管之间配合有轴承套，所述轴承的内圈处配合一可旋转的轴杆，所述轴杆延伸至套管内，所述轴杆延伸至所述套管的那一部分的外壁处环形设置有翅片，所述套管的上端配合一安装套，所述安装套的下端具有连接套，所述连接套配合在所述套管的外壁，所述连接套与所述套管之间配合有螺丝，在所述安装套的内部设置电机，所述电机与所述安装套之间配合有螺栓，所述电机的输出端与所述轴杆之间配合有法兰，在所述套管的外壁处设置有两个以上的开槽，在开槽内设置有滤网，在所述套管的外壁处设置有收集管，所述开槽位于所述收集管的内侧，所述收集管的外壁处设置有排液管。
优选地，所述进液杯为锥形，所述进液杯的下端具有一个平面，在该平面上设置有板件，所述板件的轴心位置处设置有过滤杯，通过设置过滤杯可以对切削液进行初步的过滤，避免长条状的切屑进入套管内，确保进入套管为小型颗粒切屑。
优选地，所述翅片为矩形平板，通过翅片产生离心力，利用离心力可以搅动切削液，使得切削液被甩出滤网。
优选地，所述电机与所述轴杆同轴设置。
优选地，所述收集管与所述套管外壁之间形成密封。
优选地，所述套管的下端具有外螺纹部分，通过该外螺纹部分配合有一收集切屑用的收集杯。
优选地，所述收集杯的外壁处环形设置有多个受力孔。
本实用新型的有益效果是：本装置利用电机带动翅片产生离心力，使得切削液被甩出滤网，得到过滤，相比传统的通过切削液被动渗透的方式过滤，本装置的过滤效率提升4.8倍以上，并且过滤所得到的切削液内的颗粒含量较少，使得机床切削液导管的堵住几率下降97.5％，本装置的结构较为简单，操作较为方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为轴杆的主视图；
图3为进液杯的俯视图；
图4为过滤杯的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2、图3和图4所示的一种机械加工用的切屑液过滤再利用结构，包括倾斜设置的套管1，所述套管1的外壁处设置有端部2，所述端部2连接有导液管3，所述导液管3远离所述端部2的那一端设置有进液杯4，所述套管1的上端配合有一轴承5，所述轴承5与套管1之间配合有轴承套6，所述轴承5的内圈处配合一可旋转的轴杆7，所述轴杆7延伸至套管1内，所述轴杆7延伸至所述套管1的那一部分的外壁处环形设置有翅片701，所述套管1的上端配合一安装套8，所述安装套8的下端具有连接套9，所述连接套9配合在所述套管1的外壁，所述连接套8与所述套管1之间配合有螺丝901，在所述安装套8的内部设置电机10，所述电机10与所述安装套8之间配合有螺栓11，所述电机10的输出端与所述轴杆7之间配合有法兰12，在所述套管1的外壁处设置有两个以上的开槽(未图示)，在开槽内设置有滤网13，在所述套管1的外壁处设置有收集管14，所述开槽位于所述收集管14的内侧，所述收集管14的外壁处设置有排液管15。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述进液杯4为锥形，所述进液杯4的下端具有一个平面，在该平面上设置有板件411，所述板件411的轴心位置处设置有过滤杯412，通过设置过滤杯可以对切削液进行初步的过滤，避免长条状的切屑进入套管内，确保进入套管为小型颗粒切屑。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述翅片701为矩形平板，通过翅片产生离心力，利用离心力可以搅动切削液，使得切削液被甩出滤网。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述电机10与所述轴杆7同轴设置。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述收集管14与所述套管1外壁之间形成密封。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述套管1的下端具有外螺纹部分16，通过该外螺纹部分16配合有一收集切屑用的收集杯17。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述收集杯17的外壁处环形设置有多个受力孔18。
本实用新型的有益效果是：本装置利用电机带动翅片产生离心力，使得切削液被甩出滤网，得到过滤，相比传统的通过切削液被动渗透的方式过滤，本装置的过滤效率提升4.8倍以上，并且过滤所得到的切削液内的颗粒含量较少，使得机床切削液导管的堵住几率下降97.5％，本装置的结构较为简单，操作较为方便，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种机械加工用的切屑液过滤再利用结构，其特征在于：包括倾斜设置的套管，所述套管的外壁处设置有端部，所述端部连接有导液管，所述导液管远离所述端部的那一端设置有进液杯，所述套管的上端配合有一轴承，所述轴承与套管之间配合有轴承套，所述轴承的内圈处配合一可旋转的轴杆，所述轴杆延伸至套管内，所述轴杆延伸至所述套管的那一部分的外壁处环形设置有翅片，所述套管的上端配合一安装套，所述安装套的下端具有连接套，所述连接套配合在所述套管的外壁，所述连接套与所述套管之间配合有螺丝，在所述安装套的内部设置电机，所述电机与所述安装套之间配合有螺栓，所述电机的输出端与所述轴杆之间配合有法兰，在所述套管的外壁处设置有两个以上的开槽，在开槽内设置有滤网，在所述套管的外壁处设置有收集管，所述开槽位于所述收集管的内侧，所述收集管的外壁处设置有排液管。
2.根据权利要求1所述的机械加工用的切屑液过滤再利用结构，其特征在于：所述进液杯为锥形，所述进液杯的下端具有一个平面，在该平面上设置有板件，所述板件的轴心位置处设置有过滤杯。
3.根据权利要求1所述的机械加工用的切屑液过滤再利用结构，其特征在于：所述翅片为矩形平板。
4.根据权利要求1所述的机械加工用的切屑液过滤再利用结构，其特征在于：所述电机与所述轴杆同轴设置。
5.根据权利要求1所述的机械加工用的切屑液过滤再利用结构，其特征在于：所述收集管与所述套管外壁之间形成密封。
6.根据权利要求1所述的机械加工用的切屑液过滤再利用结构，其特征在于：所述套管的下端具有外螺纹部分，通过该外螺纹部分配合有一收集切屑用的收集杯。
7.根据权利要求6所述的机械加工用的切屑液过滤再利用结构，其特征在于：所述收集杯的外壁处环形设置有多个受力孔。
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