CN206643326U - 高效压铸机模具支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效压铸机模具支撑装置,包含机座导轨、模具支撑座以及推拉油缸,模具支撑座置于机座导轨上,模具支撑座和模具上相对应部位均设有定位销孔,模具通过定位销与定位销孔的配合使其定位于模具支撑座上,压铸机的模板上安装有推拉油缸,推拉油缸的活塞杆与模具支撑座上的连接座相连接,推拉油缸可驱动模具支撑座沿机座导轨直线运动。该装置动作灵敏,安全可靠,安装速度快,简单方便,定位准确;利用该模具支撑装置后只要用行车将模具吊放在模具上就可以了,后续不需要使用行车,这大大节省了行车的使用时间,使用该装置后不仅可以节省装模具时间,而且还可以对模具有较大支撑作用,大大减少模具对压铸机模板的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效压铸机模具支撑装置。
背景技术
模具安装到压铸设备上,由于在压铸生产中更换模具比较频繁,所以每次更换模具都要花大量的时间去更换和安装固定模具,由于安装模具都是利用行车吊装的,而且模具与压铸机入料筒有一个定位台阶,定位精度要求高,每次行车吊起安装时两者很难对准(特别是大型模具),花费大量的时间,而且不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种高效压铸机模具支撑装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
高效压铸机模具支撑装置,其特征在于:包含机座导轨、模具支撑座以及推拉油缸,所述模具支撑座置于机座导轨上,模具支撑座和模具上相对应部位均设有定位销孔,模具通过定位销与定位销孔的配合使其定位于模具支撑座上,压铸机的模板上安装有推拉油缸,推拉油缸的活塞杆与模具支撑座上的连接座相连接,推拉油缸可驱动模具支撑座沿机座导轨直线运动。
进一步地,上述的高效压铸机模具支撑装置,其中,所述模具支撑座的底面安装有铜滑板,模具支撑座通过铜滑板置于机座导轨上,可沿其直线运动。
进一步地,上述的高效压铸机模具支撑装置,其中,所述推拉油缸通过油缸固定座固定于压铸机的模板上。
进一步地,上述的高效压铸机模具支撑装置,其中,所述油缸固定座有两只,左右各一只。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
综上所述,本实用新型装置动作灵敏,安全可靠,安装速度快,简单方便,定位准确;压铸生产中更换模具,利用该模具支撑装置后只要用行车将模具吊放在模具上就可以了,后续不需要使用行车,这大大节省了行车的使用时间,显著提高了整个车间的行车使用效率,使用该装置后不仅可以节省装模具时间,而且还可以对模具有较大支撑作用,大大减少模具对压铸机模板的伤害。
附图说明
图1:本实用新型推出状态的结构示意图;
图2:本实用新型拉回状态的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明具体实施方案。
如图1、图2所示,高效压铸机模具支撑装置,包含机座导轨1、模具支撑座6以及推拉油缸5,模具支撑座6置于机座导轨1上,模具支撑座6和模具8上相对应部位均设有定位销孔,模具8通过定位销7与定位销孔的配合使其定位于模具支撑座6上,压铸机的模板上安装有推拉油缸5,推拉油缸5通过油缸固定座4固定于压铸机的模板上,油缸固定座4有两只,左右各一只,推拉油缸5的活塞杆与模具支撑座上的连接座3相连接,推拉油缸5可驱动模具支撑座6沿机座导轨1直线运动。
更优化设计是,模具支撑座6的底面安装有铜滑板2,模具支撑座6通过铜滑板2置于机座导轨1上,可沿其直线运动。
推拉油缸5利用油缸固定座4固定在压铸机的模板上,模具支撑座6的底面安装有铜滑板2,方便其在导轨上直线滑动,模具支撑座6和模具8上对应加工有定位销孔,将模具8吊放于模具支撑座6上,装上定位销保证模具8在模具支撑座6上的位置准确。
模具支撑座6和铜滑板2的高度尺寸是精加工保证的,只要模具入料筒接口中心到模具底部的尺寸按照要求加工,模具8吊放在模具支撑座6上后模具相对压铸机模板前后、左右、上下的位置精确定位,推拉油缸5向后(模板面)慢慢拉回将模具8与压铸机模板贴上,这时模具已经与压铸机模板定位完成,模具8与压铸机入料筒9定位台阶精准定位,如图2所示。如果需要更换模具时只要将固定模具的相关螺栓或夹模器松开,推拉油缸5推动模具支撑座6向前滑动,使其与压铸机模板脱离,这时就可以将模具脱离,完成模具拆除工作,如图1所示。
综上所述,本实用新型装置动作灵敏,安全可靠,安装速度快,简单方便,定位准确。由于在压铸生产中更换模具比较频繁,所以每次更换模具都要花大量的时间去更换和安装固定模具,由于安装模具都是利用行车吊装,而且模具与压铸机入料筒有一个定位台阶,定位精度要求高,每次行车吊起安装时两者很难对准(特别是大型模具),花费大量的时间,且不安全,因为更换模具占有行车时间较长影响整个车间的行车使用率,降低整个车间的行车转运效率,而利用该模具支撑装置后只要用行车将模具吊放在模具上就可以了,后续不需要使用行车,这大大节省了行车的使用时间,显著提高了整个车间的行车使用效率,使用该装置后不仅可以节省装模具时间,而且也可以对模具有支撑作用,大大减少模具对压铸机模板的伤害,如果没有该装置,由于模具重量很大整个模具就是吊挂在压铸机的模板上,对压铸机模板有一定的伤害,会影响模板的平行度。
需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非用以限定本实用新型的权利范围;同时以上的描述,对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施,因此其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在申请专利范围中。
Claims (4)
1.高效压铸机模具支撑装置,其特征在于:包含机座导轨、模具支撑座以及推拉油缸,所述模具支撑座置于机座导轨上,模具支撑座和模具上相对应部位均设有定位销孔,模具通过定位销与定位销孔的配合使其定位于模具支撑座上,压铸机的模板上安装有推拉油缸,推拉油缸的活塞杆与模具支撑座上的连接座相连接,推拉油缸可驱动模具支撑座沿机座导轨直线运动。
2.根据权利要求1所述的高效压铸机模具支撑装置,其特征在于:所述模具支撑座的底面安装有铜滑板,模具支撑座通过铜滑板置于机座导轨上,可沿其直线运动。
3.根据权利要求1所述的高效压铸机模具支撑装置,其特征在于:所述推拉油缸通过油缸固定座固定于压铸机的模板上。
4.根据权利要求3所述的高效压铸机模具支撑装置,其特征在于:所述油缸固定座有两只,左右各一只。
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CN201720444914.6U CN206643326U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 高效压铸机模具支撑装置 |
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Publications (1)
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CN206643326U true CN206643326U (zh) | 2017-11-17 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106903285A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 苏州三基铸造装备股份有限公司 | 高效压铸机模具支撑装置 |
CN108213219A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 李明科 | 一种用于模具加工的支撑装置 |
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