CN206642952U - 一种精密焊接冷拔管的浸油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种精密焊接冷拔管的浸油装置，包括浸油槽、钢管放置架和底座，浸油槽、钢管放置架并排倾斜设置在底座上，浸油槽一端分别设置有第一管道、第二管道，浸油槽底部设置有第三管道，第一管道与第三管道之间依次连接有第一油泵、纸带过滤机和第二油泵，所述第二管道端部依次连接有抽水泵和集水槽，本实用新型解决了现有技术中除锈油无法充分回收或者除锈油回收效果差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接冷拔管处理装置技术领域，尤其涉及一种精密焊接冷拔管的浸油装置。
背景技术
随着汽车焊接冷拔管业务的不断增加，供应商对钢管内、外壁的精度要求不断提高，为确保产品质量和存储时间，对浸油装置做充分的研究，采用倾斜式浸油法，让钢管在油槽内得到充分的浸油，保证其产品质量和存储时间，但是现有的处理装置无法实现除锈油的充分回收，和回收的除锈油的效果很差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精密焊接冷拔管的浸油装置，解决了现有技术中除锈油无法充分回收或者除锈油回收效果差的技术问题。
一种精密焊接冷拔管的浸油装置，包括浸油槽、钢管放置架和底座，所述浸油槽、钢管放置架并排倾斜设置在底座上，所述浸油槽一端分别设置有第一管道、第二管道，所述浸油槽底部设置有第三管道，所述第一管道与第三管道之间依次连接有第一油泵、纸带过滤机和第二油泵，所述第二管道端部依次连接有抽水泵和集水槽。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步地，所述浸油槽与底座之间的夹角为1-7°。
进一步地，所述第一管道高于第二管道，采用本步的有益效果是利用第二管道来收集钢管在经过无损探伤处理后在其表面会形成一些水。
进一步地，所述钢管放置架与底座之间的夹角为1-7°。
进一步地，所述钢管放置架底部连接有钢板，且钢管放置架端部设置有集油槽，所述集油槽与第一油泵连接，采用本步的有益效果是通过集油槽来收集钢管里面残留的防锈油。
进一步地，所述浸油槽上方设置有防尘布，采用本步的有益效果通过防尘布能够有效防止浸油槽内部的防锈油受到污染。
进一步地，它还包括精密过滤器，所述精密过滤器一端与浸油槽连接，另一端与第二油泵连接，采用本步的有益效果是通过精密过滤器对使用过后的防锈油进行过滤。
本实用新型的有益效果：
本实用新型为一种浸油装置，通过浸油槽对钢管进行浸油，利用钢管放置架放置钢管，用于收集多余的防锈油，本实用新型还设置有抽水泵和集水槽，利用抽水泵抽取防锈油中的废水，保证防锈油回收的质量；本实用新型结构简单、操作方便，且能够实现防锈油的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所述的一种精密焊接冷拔管的浸油装置的结构示意图；
附图标记：
1-浸油槽；2-钢管放置架；3-底座；4-第一管道；5-第二管道；6-第三管道；7-第一油泵；8-纸带过滤机；9-第二油泵；10-抽水泵；11-集水槽；12-钢板；13-集油槽；14-防尘布；15-精密过滤器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型所提供的一种精密焊接冷拔管的浸油装置，包括浸油槽1、钢管放置架2和底座3，所述浸油槽1、钢管放置架2并排倾斜设置在底座3上，这样倾斜设置，能够有利于钢管的浸油；
所述浸油槽1一端分别设置有第一管道4、第二管道5，所述浸油槽1底部设置有第三管道6，所述第一管道4与第三管道之间依次连接有第一油泵7、纸带过滤机8和第二油泵9，利用纸带过滤机8可以对除锈油进行循环过滤，所述第二管道5端部依次连接有抽水泵10和集水槽11，利用抽水泵10可以抽取除锈油中的废水，因为钢管在经过无损探伤处理后在其表面会形成一些水，这些水会随钢管一起进入浸油槽，使得油槽内的防锈油里面含有水分，时间长了之后，水会沉淀在浸油槽底部，这样抽水泵10就能对这部分废水进行收集处理。
其中，所述浸油槽1与底座3之间的夹角为1-7°，所述第一管道4高于第二管道5，这样浸油槽一端高，一端低，便于水的堆积，第二管道5连接的是浸油槽较低的一端，这样就能充分收集废水。
其中，所述钢管放置架2与底座3之间的夹角为1-7°，所述钢管放置架2底部连接有钢板12，且钢管放置架2端部设置有集油槽13，所述集油槽13与第一油泵7连接，因为钢管放置架2一端高，另一端低，这样集油槽1放置在钢管放置架2低的那端，这样就能够收集多余的防锈油。
其中，所述浸油槽1上方设置有防尘布14，通过防尘布14能够有效防止浸油槽1内部的防锈油受到污染。
其中，它还包括精密过滤器15，所述精密过滤器15一端与浸油槽1连接，另一端与第二油泵9连接，通过精密过滤器15对使用过后的防锈油进行过滤。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种精密焊接冷拔管的浸油装置，其特征在于，包括浸油槽、钢管放置架和底座，所述浸油槽、钢管放置架并排倾斜设置在底座上，所述浸油槽一端分别设置有第一管道、第二管道，所述浸油槽底部设置有第三管道，所述第一管道与第三管道之间依次连接有第一油泵、纸带过滤机和第二油泵，所述第二管道端部依次连接有抽水泵和集水槽。
2.根据权利要求1所述的一种精密焊接冷拔管的浸油装置，其特征在于，所述浸油槽与底座之间的夹角为1-7°。
3.根据权利要求2所述的一种精密焊接冷拔管的浸油装置，其特征在于，所述第一管道高于第二管道。
4.根据权利要求1所述的一种精密焊接冷拔管的浸油装置，其特征在于，所述钢管放置架与底座之间的夹角为1-7°。
5.根据权利要求4所述的一种精密焊接冷拔管的浸油装置，其特征在于，所述钢管放置架底部连接有钢板，且钢管放置架端部设置有集油槽，所述集油槽与第一油泵连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种精密焊接冷拔管的浸油装置，其特征在于，所述浸油槽上方设置有防尘布。
7.根据权利要求6所述的一种精密焊接冷拔管的浸油装置，其特征在于，它还包括精密过滤器，所述精密过滤器一端与浸油槽连接，另一端与第二油泵连接。
Priority Applications (1)
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| CN201720237008.9U CN206642952U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种精密焊接冷拔管的浸油装置 |
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2017
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