CN206642933U - 一种窑炉内喷水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃工业窑炉技术领域的一种窑炉内喷水装置，包括外炉壁，所述外炉壁的右侧设置有内炉壁，所述外炉壁的左壁均匀开设有钻孔，所述外炉壁的左侧设置有喷淋管，所述喷淋管的外壁均匀设置有固定环，所述喷淋管通过固定环与外炉壁连接，所述喷淋管的右侧壁均匀设置有喷淋头，所述内炉壁的底部设置有积液腔，所述积液腔的底部设置有回流管道，所述积液腔通过回流管道连接有净化器，所述净化器通过回流管道连接有水泵，所述水泵通过回流管道连接有水箱，所述水箱的顶部设置有排水管道，所述水箱通过排水管道与喷淋管连接，所述排水管道的外壁设置有排水阀，延长了窑炉寿命，节约能源，减少噪声和环境污染的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃工业窑炉技术领域，具体为一种窑炉内喷水装置。
背景技术
玻璃工业窑炉的寿命周期是玻璃行业最关心的技术问题。而影响窑炉寿命的关键是池壁的寿命，因为池壁上部是受玻璃液浸蚀最严重的部位，为了延长窑炉的使用周期均需要安装冷却装置，人所共知，玻璃工业窑炉池壁的冷却均采用传统工业风冷却装置。用它冷却熔化部位的池壁砖以缓解玻璃液对池壁的侵蚀，风冷装置的缺点在于空气传热系数很低，所以风冷却效果差，窑炉寿命短，因为池壁砖极易被冲刷浸蚀，造成窑炉池壁处漏料，容易引起火灾，设备损坏，停产等事故，风冷装置一般需用100千瓦的电力，能耗高，喷声大，粉尘造成环境污染。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种窑炉内喷水装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑炉内喷水装置，以解决上述背景技术中提出的延长窑炉的使用周期需要安装冷却装置，传统风冷装置的缺点在于空气传热系数很低，所以风冷却效果差，窑炉寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉内喷水装置，包括外炉壁，所述外炉壁的右侧设置有内炉壁，所述外炉壁的左壁均匀开设有钻孔，所述外炉壁的左侧设置有喷淋管，所述喷淋管的外壁均匀设置有固定环，所述喷淋管通过固定环与外炉壁连接，所述喷淋管的右侧壁均匀设置有喷淋头，所述内炉壁的底部设置有积液腔，所述积液腔的底部设置有回流管道，所述积液腔通过回流管道连接有净化器，所述净化器通过回流管道连接有水泵，所述水泵通过回流管道连接有水箱，所述水箱的顶部设置有排水管道，所述水箱通过排水管道与喷淋管连接，所述排水管道的外壁设置有排水阀。
优选的，所述喷淋头的外壁设置有耐高温防尘喷洒网。
优选的，所述喷淋管的右侧壁均匀设置有安装盘，所述喷淋管通过安装盘与喷淋头连接。
优选的，所述排水管道的外壁设置有压力表。
优选的，所述积液腔的外壁连接有冷却塔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种窑炉内喷水装置通过喷淋头通过在外炉壁的外壁开设有钻孔，将喷淋管通过固定环安装在外炉壁的外壁，并将喷淋头对准钻孔，并通过回流管道、净化器和水泵对喷水后的水源进行循环利用，保证喷水的正常和连续，同时排水管道的外壁设置有压力表，便于实时监测排水管道内的运输水压，延长了窑炉寿命，节约能源，减少噪声和环境污染的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外炉壁、2内炉壁、3钻孔、4喷淋管、5固定环、6喷淋头、7积液腔、8回流管道、9净化器、10水泵、11水箱、12排水管道、13排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种窑炉内喷水装置，包括外炉壁1，所述外炉壁1的右侧设置有内炉壁2，所述外炉壁1的左壁均匀开设有钻孔3，所述外炉壁1的左侧设置有喷淋管4，所述喷淋管4的外壁均匀设置有固定环5，所述喷淋管4通过固定环5与外炉壁1连接，所述喷淋管4的右侧壁均匀设置有喷淋头6，所述内炉壁2的底部设置有积液腔7，所述积液腔7的底部设置有回流管道8，所述积液腔7通过回流管道8连接有净化器9，所述净化器9通过回流管道8连接有水泵10，所述水泵10通过回流管道8连接有水箱11，所述水箱11的顶部设置有排水管道12，所述水箱11通过排水管道12与喷淋管4连接，所述排水管道12的外壁设置有排水阀13。
其中，所述喷淋头6的外壁设置有耐高温防尘喷洒网，对喷淋头6起到保护的作用，防止灰尘污染喷淋头6，以及防止内炉壁2温度过高而烧坏喷淋头6，所述喷淋管4的右侧壁均匀设置有安装盘，所述喷淋管4通过安装盘与喷淋头6连接，通过安装盘便于安装多组喷淋头6或者对喷淋头6进行拆卸，所述排水管道12的外壁设置有压力表，便于实时监测排水管道12内的运输水压，所述积液腔7的外壁连接有冷却塔，对积液腔7内的水溶液进行冷却。
工作原理：在外炉壁1的外壁开设有钻孔3，将喷淋管4通过固定环5安装在外炉壁1的外壁，并将喷淋头6对准钻孔3，喷水时，打开排水管道12外壁的排水阀13，水箱11通过排水管道12向喷淋管4进行供水，并通过喷淋头6对内炉壁2进行喷水冷却，保证玻璃液浸蚀最严重的部位，导致窑炉的寿命大大降低，对内炉壁2喷淋后的水通过积液腔7进行收集并通过冷却塔进行冷却，冷却后的水通过净化器9进行净化，然后在通过水泵10将循环的水源回流到水箱11内，循环对窑炉进行喷水，排水管道12的外壁设置有压力表，便于实时监测排水管道12内的运输水压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种窑炉内喷水装置，包括外炉壁(1)，其特征在于：所述外炉壁(1)的右侧设置有内炉壁(2)，所述外炉壁(1)的左壁均匀开设有钻孔(3)，所述外炉壁(1)的左侧设置有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的外壁均匀设置有固定环(5)，所述喷淋管(4)通过固定环(5)与外炉壁(1)连接，所述喷淋管(4)的右侧壁均匀设置有喷淋头(6)，所述内炉壁(2)的底部设置有积液腔(7)，所述积液腔(7)的底部设置有回流管道(8)，所述积液腔(7)通过回流管道(8)连接有净化器(9)，所述净化器(9)通过回流管道(8)连接有水泵(10)，所述水泵(10)通过回流管道(8)连接有水箱(11)，所述水箱(11)的顶部设置有排水管道(12)，所述水箱(11)通过排水管道(12)与喷淋管(4)连接，所述排水管道(12)的外壁设置有排水阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉内喷水装置，其特征在于：所述喷淋头(6)的外壁设置有耐高温防尘喷洒网。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉内喷水装置，其特征在于：所述喷淋管(4)的右侧壁均匀设置有安装盘，所述喷淋管(4)通过安装盘与喷淋头(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉内喷水装置，其特征在于：所述排水管道(12)的外壁设置有压力表。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉内喷水装置，其特征在于：所述积液腔(7)的外壁连接有冷却塔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720257264.4U CN206642933U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种窑炉内喷水装置 |
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Publications (1)
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| CN206642933U true CN206642933U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60281800
Family Applications (1)
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| CN201720257264.4U Active CN206642933U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种窑炉内喷水装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-03-16 CN CN201720257264.4U patent/CN206642933U/zh active Active
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