CN206641361U - 提高饲料生产率的饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种提高饲料生产率的饲料制粒机，包括进料斗、搅拌叶片、圆弧运动控制机构、中转料斗、颗粒成型机构、出料口、螺旋输送器壳体、螺旋输送器、机架、带轮、搅拌轴、混合室。该提高饲料生产率的饲料制粒机采用搅拌混合和颗粒成型为一体结构；减少对制粒机工作部件的磨损，提高制粒机的产量，降低电耗，提高饲料的消化率；且可生产不同规格的颗粒饲料。

Description

提高饲料生产率的饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产加工装置领域，尤其涉及一种提高饲料生产率的饲料制粒机。

背景技术

饲料工业是国民经济的重要基础产业之一。经过20多年改革开放与发展，我国饲料工业己经建成了包括饲料加工业、饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造工业和饲料科研、教育、标准、检测等较为完备的饲料工业体系，饲料工业步入了快速发展的道路。随着饲料工业的迅速发展，饲料机械的需求越来越大，要求也来越高。研发高品质、高效率的饲料机械产品已成为支持饲料工业发展的迫切需求。

制粒机是饲料机械的四大主机(混合机、粉碎机、膨化机、制粒机)之一，很大程度上决定了饲料加工的产量，在饲料生产中占有很重要的地位。目前，国内以江苏牧羊集团为代表的饲料机械企业在制粒机的设计、制造领域取得了很大进步，产品的外观、性能指标不断提高，与国外同类产品的差距不断缩小。虽然如此，我国的制粒机与国外同类型设备相比较，仍然存在结构不合理，生产效率偏低、能耗偏高等缺陷，这极大地制约了产品的国际竞争力。

发明内容

为了解决目前制粒机生产效率偏低、能耗偏高的问题；本实用新型提供一种提高饲料生产率的饲料制粒机，该提高饲料生产率的饲料制粒机采用搅拌混合和颗粒成型为一体结构；减少对制粒机工作部件的磨损，提高制粒机的产量，降低电耗，提高饲料的消化率；且可生产不同规格的颗粒饲料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高饲料生产率的饲料制粒机，包括进料斗、搅拌叶片、圆弧运动控制机构、中转料斗、颗粒成型机构、出料口、螺旋输送器壳体、螺旋输送器、机架、带轮、搅拌轴、混合室；所述混合室由上下两部分构成，上部呈立方体型，与机架联接为一体，下方呈半圆柱型，由两个大于1/4的圆弧板交错拼接，可在机架两侧板的环行槽内滑动，在圆弧板外侧装有驱动圆弧板滑动的圆弧运动控制机构；混合室上方设有进料斗，下方通过中转料斗与螺旋输送器壳体相通；搅拌轴贯穿混合室内腔，左侧安装有带轮；搅拌叶片安装在搅拌轴上，位于混合室内腔；螺旋输送器壳体内腔安装有螺旋输送器，右侧连接有出料口；螺旋输送器与出料口之间设有颗粒成型机构。所述搅拌叶片在搅拌轴上呈双向螺旋排列；通过左右向螺旋环带的搅动使物料做上下翻动和左右移动，形成扩散、对流、剪切、摩擦等作用。

优选的，所述螺旋输送器的中间叶片上按规律布有喷头；喷入蒸汽或浆液，在螺旋推运器的作用下与饲料混合的同时推动饲料向右流动，进入圆盘成型机构刀片与螺旋轴同步旋转，完成颗粒生产。

优选的，所述颗粒成型机构外端面安装有通过割刀支架与机架连接的割刀，割刀与颗粒成型机构同步旋转；从而将饲料颗粒切断完成颗粒生产。

优选的，所述颗粒成型机构包括螺栓连接孔、成型孔、密封槽；成型孔由锥型孔和圆柱型孔组成，锥型孔径与柱型孔径平滑过渡，柱型孔的内径由饲料颗粒的尺寸而定；颗粒成型机构活套在螺旋输送器的轴上，中间通过密封槽内的密封圈密封；颗粒成型机构通过螺栓连接孔与螺旋输送器壳体用螺栓固接。

本实用新型，一种提高饲料生产率的饲料制粒机：工作时，将不同的饲料按规定的配方比分批次送入料斗后，开启控制阀门，饲料定量进入混合室，搅拌器开始作定速旋转运动，通过左右向螺旋环带的搅动使物料做上下翻动和左右移动，形成扩散、对流、剪切、摩擦等作用，在较短的时间内充分混合后，控制机构将混合室下方圆弧卸料板拉开，饲料进入螺旋挤压输送器；装在螺旋输送器左部筒壁内侧上的喷头喷入蒸汽或浆液，在螺旋推运器的作用下与饲料混合的同时推动饲料向右流动，进入圆盘成型机构刀片与螺旋轴同步旋转，完成颗粒生产。

本实用新型一种提高饲料生产率的饲料制粒机，其有益效果是：

1)该提高饲料生产率的饲料制粒机饲料混合的均匀度和颗粒饲料的密度均能满足生产需要，更换对颗粒成型圆盘，即可生产不同规格的颗粒饲料；

2)该提高饲料生产率的饲料制粒机可提高颗粒饲料的密度、强度和水中稳定性，提高饲料的消化率；

3)该提高饲料生产率的饲料制粒机通过添加蒸汽使物料软化，具有可塑性，有利于挤压成型，并减少对制粒机工作部件的磨损，提高制粒机的产量，降低电耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种提高饲料生产率的饲料制粒机的结构示意图。

图2是本实用新型一种提高饲料生产率的饲料制粒机的右视图。

图3是本实用新型一种提高饲料生产率的饲料制粒机的颗粒成型机构的结构示意图。

图中，1、进料斗，2、搅拌叶片，3、圆弧运动控制机构，4、中转料斗，5、割刀，6、颗粒成型机构，7、出料口，8、割刀支架，9、螺旋输送器壳体，10、螺旋输送器，11、机架，12、喷头，13、带轮，14、搅拌轴，15、混合室，16、螺栓连接孔，17、成型孔，18、密封槽。

具体实施方式

参照图1、图2，本具体实施例，包括进料斗、搅拌叶片、圆弧运动控制机构、中转料斗、颗粒成型机构、出料口、螺旋输送器壳体、螺旋输送器、机架、带轮、搅拌轴、混合室；所述混合室由上下两部分构成，上部呈立方体型，与机架联接为一体，下方呈半圆柱型，由两个大于1/4的圆弧板交错拼接，可在机架两侧板的环行槽内滑动，在圆弧板外侧装有驱动圆弧板滑动的圆弧运动控制机构；混合室上方设有进料斗，下方通过中转料斗与螺旋输送器壳体相通；搅拌轴贯穿混合室内腔，左侧安装有带轮；搅拌叶片安装在搅拌轴上，位于混合室内腔；螺旋输送器壳体内腔安装有螺旋输送器，右侧连接有出料口；螺旋输送器与出料口之间设有颗粒成型机构。

参照图1、图2，所述搅拌叶片在搅拌轴上呈双向螺旋排列；通过左右向螺旋环带的搅动使物料做上下翻动和左右移动，形成扩散、对流、剪切、摩擦等作用。

参照图1、图2，所述螺旋输送器的中间叶片上按规律布有喷头；喷入蒸汽或浆液，在螺旋推运器的作用下与饲料混合的同时推动饲料向右流动，进入圆盘成型机构刀片与螺旋轴同步旋转，完成颗粒生产。

参照图1、图2，所述颗粒成型机构外端面安装有通过割刀支架与机架连接的割刀，割刀与颗粒成型机构同步旋转；从而将饲料颗粒切断完成颗粒生产。

参照图3，本具体实施例，所述颗粒成型机构包括螺栓连接孔、成型孔、密封槽；成型孔由锥型孔和圆柱型孔组成，锥型孔径与柱型孔径平滑过渡，柱型孔的内径由饲料颗粒的尺寸而定；颗粒成型机构活套在螺旋输送器的轴上，中间通过密封槽内的密封圈密封；颗粒成型机构通过螺栓连接孔与螺旋输送器壳体用螺栓固接。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.提高饲料生产率的饲料制粒机，包括进料斗、搅拌叶片、圆弧运动控制机构、中转料斗、颗粒成型机构、出料口、螺旋输送器壳体、螺旋输送器、机架、带轮、搅拌轴、混合室；其特征在于：所述混合室由上下两部分构成，上部呈立方体型，与机架联接为一体，下方呈半圆柱型，由两个大于1/4的圆弧板交错拼接，可在机架两侧板的环行槽内滑动，在圆弧板外侧装有驱动圆弧板滑动的圆弧运动控制机构；混合室上方设有进料斗，下方通过中转料斗与螺旋输送器壳体相通；搅拌轴贯穿混合室内腔，左侧安装有带轮；搅拌叶片安装在搅拌轴上，位于混合室内腔；螺旋输送器壳体内腔安装有螺旋输送器，右侧连接有出料口；螺旋输送器与出料口之间设有颗粒成型机构。

2.根据权利要求1所述的提高饲料生产率的饲料制粒机，其特征在于：所述搅拌叶片在搅拌轴上呈双向螺旋排列。

3.根据权利要求1所述的提高饲料生产率的饲料制粒机，其特征在于：所述螺旋输送器的中间叶片上按规律布有喷头。

4.根据权利要求1所述的提高饲料生产率的饲料制粒机，其特征在于：所述颗粒成型机构外端面安装有通过割刀支架与机架连接的割刀，割刀与颗粒成型机构同步旋转。

5.根据权利要求1所述的提高饲料生产率的饲料制粒机，其特征在于：所述颗粒成型机构包括螺栓连接孔、成型孔、密封槽；成型孔由锥型孔和圆柱型孔组成，锥型孔径与柱型孔径平滑过渡；颗粒成型机构活套在螺旋输送器的轴上，中间通过密封槽内的密封圈密封；颗粒成型机构通过螺栓连接孔与螺旋输送器壳体用螺栓固接。