CN206638396U - 防水检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于检测仪器技术领域，提供了一种防水检测系统，该防水检测系统包括吹气检测装置、吸气检测装置两种检测系统、夹持装置以及检测装置，上述两种检测系统可以分别进行吹气检测和吸气检测，当有些零件的形状、大小和结构适合吹气检测时，可用吹气检测装置进行检测，当用吹气检测装置无法检测时，可以采用吸气检测装置进行检测，两种检测系统在检测待检测件的防水性能时，检测装置通过监测待检测件和夹持装置组成的密闭空间是否漏气，以此来判断待检测件是否防水。

Description

防水检测系统

技术领域

本实用新型属于检测仪器技术领域，尤其涉及一种防水检测系统。

背景技术

目前，越来越多的电子设备都对防水性能有要求，例如手表、手机等，因此，在产品研发阶段，需要对电子设备的单个零件或者部分组件进行防水性能检测，以保证整个电子设备的防水性能。现有技术中，通常是采用夹具先将待检测件覆盖并且压紧，待检测件被压紧后，从夹具的一侧插入气管进行吹气，通过检测夹具与待检测件围成的封闭空间是否漏气来判断该待检测件的防水性能。

然而，由于电子设备上待检测件的大小、形状、结构上的差异，有些待检测件并不适合采用吹气的方式检测。例如，待检测件的面积较大，夹具不能完全覆盖，或者待检测件的边缘不规则，导致夹具覆盖在待检测件上并且压紧后，夹具和待检测件之间相抵接的位置气密性不好，无法进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水检测系统，旨在解决现有技术中由于只有吹气的检测方式而导致一些待检测件无法检测的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种防水检测系统，包括：

夹持装置，用于将待检测件夹持并且与所述待检测件形成密闭空间，所述夹持装置上设有与所述密闭空间相连通的吸吹气管；

检测装置，所述检测装置与所述吸吹气管相连通以检测所述密闭空间是否漏气；

进气接口，所述进气接口与外部充气设备接通以将高压气流引入所述防水检测系统；

吹气检测装置，用于吹气检测并且包括与所述进气接口相连通的吹气进气口以及与所述检测装置相连通以为所述密闭空间提供正压的吹气排气口；

吸气检测装置，用于吸气检测并且包括与所述进气接口相连通的吸气进气口以及与所述检测装置相连通以为所述密闭空间提供负压的负压接口。

进一步地，所述检测装置为装有液体且底部设有进气孔顶部设有出气孔的容器，所述防水检测系统于吹气检测时，所述进气孔与所述吹气排气口相接通以及所述出气孔与所述吸吹气管相接通以为所述密闭空间提供正压；所述防水检测系统于吸气检测时，所述进气孔与所述吸吹气管相接通以及所述出气孔与所述负压接口相接通以为所述密闭空间提供负压。

进一步地，所述检测装置还包括用于检测所述出气孔的气体流速的气流传感器、与所述气流传感器电性连接的第一控制器以及与所述第一控制器电性连接并且发出警示信息的警报器。

进一步地，所述吹气检测装置包括供气体流通的吹气管路以及设置于所述吹气管路并且用于控制所述吹气管路导通和截止的吹气电磁阀；所述吸气检测装置包括供气体流通的吸气管路以及设置于所述吸气管路并且用于导通和截止所述吸气管路的吸气电磁阀。

进一步地，所述防水检测系统还包括用于控制所述吹气电磁阀和所述吸气电磁阀开关的第二控制器。

进一步地，所述吹气管路上还设有用于调节所述密闭空间正压大小的吹气调节旋钮以及用于显示所述密闭空间内压力大小的吹气数字显示器，和/或所述吸气管路上还设有用于调节所述密闭空间负压大小的吸气调节旋钮以及用于显示所述密闭空间内压力大小的吸气数字显示器。

进一步地，所述吸气检测装置包括于所述密闭空间形成负压的真空发生器，所述真空发生器包括与所述进气接口相连通且供气体流入的第一进气口、与所述吸吹气管相连通且供气体流入的第二进气口以及与所述第一进气口和所述第二进气口相连通并且供气体排出的排气口。

进一步地，所述第二进气口外部设置有用于过滤气体杂质的空气过滤器。

进一步地，所述夹持装置包括用于放置所述待检测件的支撑台和将所述待检测件压紧并且与所述待检测件形成所述密闭空间的压板。

进一步地，所述夹持装置还包括一端与所述支撑台固定和另一端向上延伸的支撑杆、架设与所述支撑杆上且设有螺纹孔的横梁、穿设于所述螺纹孔且外表面设有与所述螺纹孔配合的外螺纹的压杆、一端与所述压杆转动连接和另一端与所述压板固定以抵压所述压板的顶推架。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型提供的防水检测系统包括吹气检测装置和吸气检测装置两种检测系统，这两种检测系统可以分别进行吹气检测和吸气检测，当有些零件的形状、大小和结构适合吹气检测时，可用吹气检测装置进行检测，当用吹气检测装置无法检测时，可以采用吸气检测装置进行检测，两种检测系统在检测待检测件的防水性能时，检测装置通过监测待检测件和夹持装置组成的密闭空间是否漏气，以此来判断待检测件是否防水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的防水检测系统于吹气检测时的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的防水检测系统于吸气检测时的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的检测装置的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的夹持装置的示意图；

图5是图4中A区域的剖视图；

图6是图4中B区域的剖视图；

图7是图4中C区域的剖视图。

附图标记说明：

10	夹持装置	24	出气孔
				11	支撑台	25	气流传感器
12	压板	26	警报器
				13	支撑杆	30	吹气检测装置
14	横梁	31	吹气进气口
				141	螺纹孔	32	吹气排气口
15	压杆	33	吹气管路
				151	手柄	40	吸气检测装置
16	顶推架	41	吸气进气口
				17	密闭空间	42	负压接口
18	吸吹气管	43	吸气管路
				20	检测装置	44	第一进气口
21	容器	45	第二进气口
				22	液体	46	排气口
23	进气孔	50	待检测件

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

在本实用新型中，“相连通”可以是直接连通，也可以是中间间隔若干气路元件互相连通，只要能够进行气体交换即称为“相连通”，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参见图1和图2，本实用新型提供的防水检测系统包括：

夹持装置10，用于夹持待检测件50并且与所述待检测件50形成密闭空间17，所述夹持装置10上设有与所述密闭空间17相连通的吸吹气管18；

检测装置20，所述检测装置20与所述吸吹气管18相连通以检测所述密闭空间17是否漏气；

进气接口，所述进气接口与外部充气设备接通以将高压气流引入所述防水检测系统；

吹气检测装置30，用于对所述待检测件50进行吹气检测，所述吹气检测装置30包括与所述进气接口相连通的吹气进气口31以及与所述检测装置20相连通以为所述密闭空间17提供正压的吹气排气口32；

吸气检测装置40，用于对所述待检测件50进行吸气检测，所述吸气检测装置40包括与所述进气接口相连通的吸气进气口41以及与所述检测装置20相连通以为所述密闭空间17提供负压的负压接口42。

请参见图1和图2，本实用新型实施例提供的防水检测系统包括吹气检测装置30和吸气检测装置40两种检测系统，这两种检测系统可以分别进行吹气检测和吸气检测，具体地，当有些零件的形状、大小和结构适合吹气检测时，可用吹气检测装置30进行检测，当用吹气检测装置30无法检测时，可以采用吸气检测装置40进行检测，两种检测系统在检测待检测件50的防水性能时，检测装置20通过监测待检测件50和夹持装置10组成的密闭空间17是否漏气，以此来判断待检测件50是否防水。

请参见图1和图2，具体地，在吹气检测时，如图1所示，外部充气设备将高压气体从进气接口充入，气体流经吹气检测装置30，然后经过检测装置20进入密闭空间17使得密闭空间17气压增大，形成正压，此时，若密闭空间17漏气，则检测装置20所检测的结果为待检测件50漏水，反之，若密闭空间17不漏气，则检测装置20所检测的结果为待检测件50防水；在吸气检测时，如图2所示，外部充气设备将高压气体从进气接口充入，经过吸气检测装置40的气路转换，在密闭空间17形成负压，此时，若检测装置20检测到密闭空间17漏气，则检测的结果为待检测件50漏水，反之，若密闭空间17不漏气，则检测的结果为待检测件50防水；可以理解地，在吸气检测和吹气检测时，只能检测待检测件50上与夹持装置10形成密闭空间17的部分的防水性，待检测件50上的其他部分则无法检测，换句话说，在检测时，需要将待检测件50上需要检测的部位与夹持装置10形成密封空间，而具体视待检测件50的结构选用合适的检测方式，需要说明的是，所述吸气检测装置40为任意能够使得密闭空间17形成负压的气路系统，例如利用真空发生器形成负压等。

请参见图3，进一步地，所述检测装置20为装有液体22且底部设有进气孔23以及顶部设有出气孔24的容器21；所述防水检测系统于吹气检测时，所述进气孔23与所述吹气排气口32相接通以及所述出气孔24与所述吸吹气管18相接通以为所述密闭空间17提供正压；所述防水检测系统于吸气检测时，所述进气孔23与所述吸吹气管18相接通以及所述出气孔24与所述负压接口42相接通以为所述密闭空间17提供负压。具体地，吹气检测时，需要在密闭空间17内形成正压，即密闭空间17内气压大于外界大气压，如果待检测件50漏气，则必然有源源不断气体从吹气检测装置30流经容器21进入密闭空间17，具体为从容器21底部的进气孔23进入，从容器21顶部的出气孔24流出并且通过吸吹气管18到达密闭空间17后从待检测件50漏气的地方泄漏出去，此时，装有液体22的容器21内会不断的产生气泡，人们可以通过观察容器21内是否不断的产生气泡来判断待检测件50是否漏气；在吸气检测时，容器21顶部的出气孔24转接至吸气检测装置40的负压接口42，可以理解地，密闭空间17内负压的产生机理为吸气检测装置40通过负压接口42将密闭空间17内的气体外抽，使得密闭空间17内的气体量减少而形成负压，因此，由于外界大气压大于密闭空间17内的气压，当待检测件50漏气时，外界气体会进入密闭空间17内，气体通过吸吹气管18从容器21底部的进气孔23进入，并从出气孔24流出，此时，装有液体22的容器21内也会源源不断的产生气泡，从而可以判断待检测件50漏气，进而推断其防水性差。本实用新型实施例提供的防水检测系统通过观察容器21内是否产生气泡来判断待检测件50是否漏水，这样的检测装置20，结构简易，成本低，并且现象显著，容易观察。

请参见图3，进一步地，所述检测装置20还包括用于检测所述出气孔24的气体流速的气流传感器25、与所述气流传感器25电性连接的第一控制器(未图示)以及与所述第一控制器电性连接并且发出警示信息的警报器26。可以理解的，当待检测件50漏气时，出气孔24必然会源源不断的有气体排出，而本实用新型实施例提供的检测装置20利用气流传感器25检测出气孔24是否有气体流出来判断待检测件50是否漏气，当有气体流出时，控制器控制警报器26发出警报，人们即可得知该待检测件50漏水的结果。基于此结构，人们可以免于对容器21进行气泡的观察，直接透过警报器26是否发出警报即可得知待检测件50的防水情况，十分方便，优选地，所述警报器26可以发出声音、光、震动等人体能够感知的警报信息。

请参见图1和图2，进一步地，所述吹气检测装置30包括供气体流通的吹气管路33以及设置于所述吹气管路33并且用于控制所述吹气管路33导通和截止的吹气电磁阀；所述吸气检测装置40包括供气体流通的吸气管路43以及设置于所述吸气管路43并且用于导通和截止所述吸气管路43的吸气电磁阀。进一步地，所述防水检测系统还包括用于控制所述吹气电磁阀和所述吸气电磁阀开关的第二控制器(未图示)。具体地，在进行吹气检测时，吹气电磁阀打开，将吹气管路33导通，吸气电磁阀将吸气管路43关闭，此时，从进气接口流入的气体只经过吹气系统；同样的，在进行吸气检测时，吸气电磁阀打开，将吸气管路43导通，吹气电磁阀将吹气管路33关闭，此时，从进气接口流入的气体只经过吸气检测装置40；基于此结构，使得在吹气检测时或吸气检测时，由于只打开对应的电磁阀，使得两种检测方式互不干扰的在密闭空间17内形成正压或者负压。可以理解地，所述第一控制器和所述第二控制器可以为同一个控制器也可以是两个不同的控制器。

请参见图1和图2，进一步地，所述吹气管路33上还设有用于调节所述密闭空间17正压大小的吹气调节旋钮以及用于显示所述密闭空间17内压力大小的吹气数字显示器，和/或所述吸气管路43上还设有用于调节所述密闭空间17内负压大小的吸气调节旋钮以及用于显示所述密闭空间17内压力大小的吸气数字显示器。通过设置调节旋钮控制密闭空间17内的压力大小可以模拟待检测件50所处水的深度，即，负压或者正压越大，则模拟所处的水的深度越深，因此，基于此结构，本实用新型实施例提供的防水检测系统可以检测出电子设备在不同水深处的防水性能，优选地，防水检测系统还包括计时器，通过计时器与调节旋钮相配合，可以检测出待检测件50在一定水深处所处一定时间的防水性能，可以对待检测件50的防水性能指标检测的更加全面。优选地，所述进气接口上还设置有用于可调节和显示进气压强的气压表，这样，可以限制其模拟的最大水深深度，然后通过调节旋钮在零至最大水深的范围内进行具体调节。

请参见图1和图2，进一步地，所述吸气检测装置40包括于所述密闭空间17形成负压的真空发生器，所述真空发生器包括与所述进气接口相连通且供气体流入的第一进气口44、与所述吸吹气管18相连通且供气体流入的第二进气口45以及与所述第一进气口44和所述第二进气口45相连通并且供气体排出的排气口46。具体地，高压气流从第一进气口44进入并且从排气口46高速排出时，由于气体流速越快，气压越小，则密闭空间17内的气体会朝向第二进气口45流动并且从排气口46排出，密闭空间17内的气体减少，最终形成负压。

请参见图1和图2，进一步地，所述第二进气口45外部设置有用于过滤气体杂质的空气过滤器。在吸气检测过程中，从密闭空间17流至真空发生器的空气均需经过容器21，由于容器21内装有液体22，因此，空气中会夹杂一些气体杂质，例如水蒸气等，在长时间的使用过程中，容易腐蚀真空发生器，因此，本实用新型实施例提供的防水检测装置20在第二进气口45外部设置有用于过滤气体杂质的空气过滤器，能够有效的过滤杂质，延长真空发生器的寿命。

请参见图4，进一步地，所述夹持装置10包括用于放置所述待检测件50的支撑台11和将所述待检测件50压紧并且与所述待检测件50形成所述密闭空间17的压板12。可以理解地，所述夹持装置10可以为任意能够夹持所述待检测件50，并且与所述待检测件50形成密闭空间17的夹持装置10。

请参见图4至图7，优选地，所述夹持装置10还包括一端与所述支撑台11固定和另一端向上延伸的支撑杆13、架设与所述支撑杆13上且设有螺纹孔141的横梁14、穿设于所述螺纹孔141且外表面设有与所述螺纹孔141配合的外螺纹的压杆15、一端与所述压杆15转动连接和另一端与所述压板12固定以抵压所述压板12的顶推架16。具体地，当需要压紧待检测件50时，旋转压杆15，使得压杆15向下移动，压杆15顶推顶推架16，顶推架16进而顶推压板12，从而实现压板12压紧待检测件50；当检测完毕之后需要将待检测件50取下来时，反向旋转压杆15即可；可以理解的，对压杆15的旋转可以采用手动旋转也可以采用电动旋转，优选地，所述压杆15的顶端还设置有垂直于所述压杆15长度方向的手柄151，基于次结构，通过设置旋转手柄151，能够为压杆15提供较大的扭矩，使得压板12与待检测件50压得更加紧密，避免压板12未压紧使得压板12与待检测件50的抵接处漏气而得出待检测件50漏气的错误结论，导致检测不准的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水检测系统，其特征在于，包括：

夹持装置，用于夹持待检测件并且与所述待检测件形成密闭空间，所述夹持装置上设有与所述密闭空间相连通的吸吹气管；

检测装置，所述检测装置与所述吸吹气管相连通以检测所述密闭空间是否漏气；

进气接口，所述进气接口与外部充气设备接通以将高压气流引入所述防水检测系统；

吹气检测装置，用于对所述待检测件进行吹气检测，所述吹气检测装置包括与所述进气接口相连通的吹气进气口以及与所述检测装置相连通以为所述密闭空间提供正压的吹气排气口；

吸气检测装置，用于对所述待检测件进行吸气检测，所述吸气检测装置包括与所述进气接口相连通的吸气进气口以及与所述检测装置相连通以为所述密闭空间提供负压的负压接口。

2.如权利要求1所述的防水检测系统，其特征在于，所述检测装置包括装有液体且底部设有进气孔以及顶部设有出气孔的容器；所述防水检测系统于吹气检测时，所述进气孔与所述吹气排气口相接通以及所述出气孔与所述吸吹气管相接通以为所述密闭空间提供正压；所述防水检测系统于吸气检测时，所述进气孔与所述吸吹气管相接通以及所述出气孔与所述负压接口相接通以为所述密闭空间提供负压。

3.如权利要求2所述的防水检测系统，其特征在于，所述检测装置还包括用于检测所述出气孔中气体流速的气流传感器、与所述气流传感器电性连接的第一控制器以及与所述第一控制器电性连接并且用于发出警示信息的警报器。

4.如权利要求1所述的防水检测系统，其特征在于，所述吹气检测装置包括供气体流通的吹气管路以及设置于所述吹气管路并且用于控制所述吹气管路导通和截止的吹气电磁阀；所述吸气检测装置包括供气体流通的吸气管路以及设置于所述吸气管路并且用于导通和截止所述吸气管路的吸气电磁阀。

5.如权利要求4所述的防水检测系统，其特征在于，所述防水检测系统还包括用于控制所述吹气电磁阀和所述吸气电磁阀开关的第二控制器。

6.如权利要求4所述的防水检测系统，其特征在于，所述吹气管路上还设有用于调节所述密闭空间正压大小的吹气调节旋钮以及用于显示所述密闭空间内压力大小的吹气数字显示器，和/或者，所述吸气管路上还设有用于调节所述密闭空间负压大小的吸气调节旋钮以及用于显示所述密闭空间内压力大小的吸气数字显示器。

7.如权利要求1-6任意一项所述的防水检测系统，其特征在于，所述吸气检测装置包括于所述密闭空间形成负压的真空发生器，所述真空发生器包括与所述进气接口相连通且供气体流入的第一进气口、与所述吸吹气管相连通且供气体流入的第二进气口以及与所述第一进气口和所述第二进气口相连通并且供气体排出的排气口。

8.如权利要求7所述的防水检测系统，其特征在于，所述第二进气口外部设置有用于过滤气体杂质的空气过滤器。

9.如权利要求1-6任意一项所述的防水检测系统，其特征在于，所述夹持装置包括用于放置所述待检测件的支撑台和将所述待检测件压紧并且与所述待检测件形成所述密闭空间的压板。

10.如权利要求9所述的防水检测系统，其特征在于，所述夹持装置还包括一端与所述支撑台固定和另一端向上延伸的支撑杆、架设与所述支撑杆上且设有螺纹孔的横梁、穿设于所述螺纹孔且外表面设有与所述螺纹孔配合的外螺纹的压杆、一端与所述压杆转动连接和另一端与所述压板固定以抵压所述压板的顶推架。