CN205843903U - 一种气密性检测设备的控制柜 - Google Patents

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赵渊博
黄军伟
王鑫
崔雅辉
花蕾
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本实用新型公开了一种气密性检测设备的控制柜,包括外壳,所述外壳设有管路组件,所述管路组件包括第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路一端为进气端,用于与供气装置连通,另一端为排气端,所述第一管路上从所述进气端到所述排气端依次设有第一截止阀、第一压力表、第一调压阀和第一卸荷阀,所述第二管路一端与所述第一管路的排气端连通,另一端为出气端,用于与待测工件连通,所述第二管路上设有第二卸荷阀,所述第三管路一端连通于所述第一管路上位于所述第一调压阀和所述第一卸荷阀之间的位置,另一端连通于所述第二管路上所述第二卸荷阀和所述出气端之间的位置。本实用新型所述的控制柜可控制气流,并方便操作人员实时获取气压。

Description

一种气密性检测设备的控制柜
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域,特别涉及一种气密性检测设备的控制柜。
背景技术
工业生产中经常会用到各种各样的需要密封的工件(容器),包括各种密封罐、密封筒或密封箱等等,这些容器的气密性至关重要,气密性较差的容器将难以正常使用,甚至有可能造成事故,因此,对这些工件的气密性进行检测十分重要,现有技术中要对工件进行气密性检测,需要将工件放入水中,再对工件充气,然后通过观察水中是否有气泡判定气密性,但现有的用来向工件内充气的装置结构较为简单,且操作人员无法得知气压,容易造成工件损坏或出现事故。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种气密性检测设备的控制柜,可控制气流,并方便操作人员实时获取气压。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
本实用新型的气密性检测设备的控制柜,包括外壳,所述外壳设有管路组件,所述管路组件包括第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路一端为进气端,用于与供气装置连通,另一端为排气端,所述第一管路上从所述进气端到所述排气端依次设有第一截止阀、第一压力表、第一调压阀和第一卸荷阀,所述第二管路一端与所述第一管路的排气端连通,另一端为出气端,用于与待测工件连通,所述第二管路上设有第二卸荷阀,所述第三管路一端连通于所述第一管路上位于所述第一调压阀和所述第一卸荷阀之间的位置,另一端连通于所述第二管路上所述第二卸荷阀和所述出气端之间的位置。
进一步,所述第一管路上设有过滤器,且所述过滤器位于所述第一截止阀和所述第一管路(2)的进气端之间。
进一步,所述第一管路上设有压力变送器,且所述压力变送器位于所述第一调压阀和所述第一卸荷阀之间。
进一步,所述第一管路上设有第二压力表,且所述第二压力表位于所述压力变送器和所述第一卸荷阀之间。
进一步,所述第一管路上设有消音器,所述消音器与所述第一调压阀相对设置。
进一步,所述第二管路上设有安全阀。
进一步,所述第一卸荷阀为气动卸荷阀,所述第二卸荷阀为手动卸荷阀。
进一步,所述第一截止阀为手动截止阀,所述第一调压阀为气动调压阀。
进一步,所述外壳上与所述设有两个观察窗,两个所述观察窗分别与所述第一压力表和所述第二压力表相对。
进一步,所述外壳上设有通气窗。
本实用新型的气密性检测设备的控制柜具有以下优点:
1.可通过第一压力表实时显示管路中的压力值,便于操作人员实时监测;
2.当压力值异常时,可通过第一调压阀控制管路内的气压;
3.当压力值过高时,可通过所述第一卸荷阀和所述第二卸荷阀使气流由所述第一管路的排气端排出,进行泄压。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的气密性检测设备的控制柜的示意图一;
图2为本实用新型的气密性检测设备的控制柜的示意图二。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1和图2所示:本实施例所述的本实用新型的气密性检测设备的控制柜,包括外壳1,所述外壳1设有管路组件,所述管路组件包括第一管路2、第二管路3和第三管路14,所述第一管路2一端为进气端,用于与供气装置连通,另一端为排气端,所述第一管路2上从所述进气端到所述排气端依次设有第一截止阀4、第一压力表5、第一调压阀6和第一卸荷阀7,所述第二管路3一端与所述第一管路2的排气端连通,另一端为出气端,用于与待测工件连通,所述第二管路3上设有第二卸荷阀8,所述第三管路14一端连通于所述第一管路2上位于所述第一调压阀6和所述第一卸荷阀7之间的位置,另一端连通于所述第二管路3上所述第二卸荷阀8和所述出气端之间的位置。
本实施例所述的气密性检测设备的控制柜,可通过第一压力表5实时显示管路中的压力值,便于操作人员实时监测,当压力值异常时,可通过第一调压阀6控制管路内的气压,当压力值过高时,可通过所述第一卸荷阀7和所述第二卸荷阀8使气流由所述第一管路2的排气端排出,进行泄压,由此,可控制气流,并方便操作人员实时获取气压,并使安全性提高。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一管路2上设有过滤器9,且所述过滤器9位于所述第一截止阀4和所述第一管路2的进气端之间,对进入第一管路2的气流进行过滤,防止杂质造成堵塞。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一管路2上设有压力变送器10,且所述压力变送器10位于所述第一调压阀6和所述第一卸荷阀7之间,使用时,可将压力变送器10与计算机或控制连接,通过压力变送器10可实时监测第一管路2内的压力并向计算机或控制器反馈压力信号,计算机或控制器可根据该压力信号控制供气装置或者阀门。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一管路2上设有第二压力表11,且所述第二压力表11位于所述压力变送器10和所述第一卸荷阀7之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一管路2上设有消音器12,所述消音器12与所述第一调压阀6相对设置,从而减少送气过程中的噪音。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二管路3上设有安全阀13,管路中压力过高,且卸荷阀失效时,可打开安全阀泄压。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一卸荷阀7为气动卸荷阀,所述第二卸荷阀8为手动卸荷阀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一截止阀4为手动截止阀,所述第一调压阀6为气动调压阀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳1上与所述设有两个观察窗101,两个所述观察窗101分别与所述第一压力表5和所述第二压力表11相对,便于操作人员观察,同时,操作人员通过所述观察窗101调节外壳1内的各个阀门。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳1上设有通气窗102,便于散热,排出湿气。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种气密性检测设备的控制柜,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)设有管路组件,所述管路组件包括第一管路(2)、第二管路(3)和第三管路(14),所述第一管路(2)一端为进气端,用于与供气装置连通,另一端为排气端,所述第一管路(2)上从所述进气端到所述排气端依次设有第一截止阀(4)、第一压力表(5)、第一调压阀(6)和第一卸荷阀(7),所述第二管路(3)一端与所述第一管路(2)的排气端连通,另一端为出气端,用于与待测工件连通,所述第二管路(3)上设有第二卸荷阀(8),所述第三管路(14)一端连通于所述第一管路(2)上位于所述第一调压阀(6)和所述第一卸荷阀(7)之间的位置,另一端连通于所述第二管路(3)上所述第二卸荷阀(8)和所述出气端之间的位置。
2.根据权利要求1所述的控制柜,其特征在于:所述第一管路(2)上设有过滤器(9),且所述过滤器(9)位于所述第一截止阀(4)和所述第一管路(2)的进气端之间。
3.根据权利要求1所述的控制柜,其特征在于:所述第一管路(2)上设有压力变送器(10),且所述压力变送器(10)位于所述第一调压阀(6)和所述第一卸荷阀(7)之间。
4.根据权利要求3所述的控制柜,其特征在于:所述第一管路(2)上设有第二压力表(11),且所述第二压力表(11)位于所述压力变送器(10)和所述第一卸荷阀(7)之间。
5.根据权利要求1所述的控制柜,其特征在于:所述第一管路(2)上设有消音器(12),所述消音器(12)与所述第一调压阀(6)相对设置。
6.根据权利要求1所述的控制柜,其特征在于:所述第二管路(3)上设有安全阀(13)。
7.根据权利要求1所述的控制柜,其特征在于:所述第一卸荷阀(7)为气动卸荷阀,所述第二卸荷阀(8)为手动卸荷阀。
8.根据权利要求1所述的控制柜,其特征在于:所述第一截止阀(4)为手动截止阀,所述第一调压阀(6)为气动调压阀。
9.根据权利要求4所述的控制柜,其特征在于:所述外壳(1)上与所述设有两个观察窗(101),两个所2述观察窗(101)分别与所述第一压力表(5)和所述第二压力表(11)相对。
10.根据权利要求1所述的控制柜,其特征在于:所述外壳(1)上设有通气窗(102)。
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