CN206638020U - 一种与下置式防爆门相互连接的装置 - Google Patents

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李立恒
李艳峰
路海宝
赵皖姝
张学力
张春成
魏凯
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Daqing Petroleum Administration Bureau
China National Petroleum Corp
Daqing Oilfield Equipment Manufacturing Co Ltd
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Daqing Petroleum Administration Bureau
China National Petroleum Corp
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Abstract

本实用新型提供一种与下置式防爆门相互连接的装置,包括炉胆:所述炉胆的一侧与接管的一端连接,所述接管的另一端与盲板连接,所述盲板的上端面与保温套筒内筒的一端连接,所述保温套筒内筒的另一端具有有挡板,所述盲板的下端面与防爆接管连接,所述防爆接管与防爆门连接;所述保温套筒内筒和所述挡板在所述接管内侧。以解决加热炉热效率低,以及加热炉的维修与维护困难的问题。

Description

一种与下置式防爆门相互连接的装置
技术领域
本实用新型涉及加热炉以及加热炉维修与维护领域,具体说是一种与下置式防爆门相互连接的装置。
背景技术
目前国内市场应用在加热炉上的防爆门大多是布置在水平位置,也有一大部分是放置在炉体底部的,而放置在炉体底部的防爆门都是通过防爆接管与炉体相连接的,而这种结构的设计并没有考虑到加热炉维修时的情况,不利于加热炉的维修与维护。
卧式加热炉使用的下置式防爆门是防爆接管与防爆门相连接,防爆门接管处未设置保温,影响加热炉热效率。同时,在对加热炉燃烧系统进行清灰、维修等操作时,维修操作不方便。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种与下置式防爆门相互连接的装置,以解决加热炉热效率低,以及加热炉的维修与维护困难的问题。
本实用新型提供一种与下置式防爆门相互连接的装置,包括炉胆:
所述炉胆的一侧与接管的一端连接,所述接管的另一端与盲板连接,所述盲板的上端面与保温套筒内筒的一端连接,所述保温套筒内筒的另一端具有有挡板,所述盲板的下端面与防爆接管连接,所述防爆接管与防爆门连接;
所述保温套筒内筒和所述挡板在所述接管内侧。
优选地,所述保温套筒内筒的外侧具有保温套筒外筒。
优选地,所述接管的另一端具有连接法兰,所述盲板与所述接管通过所述连接法兰连接。
优选地,所述盲板的下端面具有开孔,所述防爆接管与所述盲板通过所述开孔连接。
优选地,所述接管的长度不小于450mm。
优选地,所述挡板为马鞍形。
优选地,所述保温套筒内筒为中空圆筒。
优选地,所述保温套筒内筒与所述保温套筒外筒之间具有保温材料。
优选地,所述保温套筒内筒和所述保温套筒外筒的高度为200~250mm之间。
优选地,所述保温材料为耐火保温材料。
本实用新型至少具有如下有益效果:
本实用新型可以提高加热炉热的效率,同时有利于加热炉的维修与维护操作的方便。
附图说明
通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚,在附图中:
图1是本实用新型实施例一种与下置式防爆门相互连接的装置主视图;
图2是本实用新型实施例一种与下置式防爆门相互连接的装置左视图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是值得说明的是,本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。
图1是本实用新型实施例一种与下置式防爆门相互连接的装置主视图。图2是本实用新型实施例一种与下置式防爆门相互连接的装置左视图。如图1和图2所示,一种与下置式防爆门相互连接的装置包括:炉胆1、接管2、挡板3、保温套筒外筒4、耐火保温材料5、保温套筒内筒6、连接法兰7、盲板8、防爆接管9、防爆门10和加热炉筒壁11。
在图1和图2中,炉胆1的一侧具有加热炉筒壁11,炉胆1的炉体下部开口处与接管2的一端连接,接管2的另一端具有连接法兰7,连接法兰7用于安装保温套筒外筒4、保温套筒内筒6和盲板8,接管2和炉胆1及炉体焊接,连接法兰7和接管2焊接,接管2的长度不小于450mm,连接法兰7和盲板8通过紧固件连接,在盲板8的上端面与保温套筒外筒4的一端连接,温套筒外筒4的另一端连接具有挡板3;保温套筒外筒4内侧具有保温套筒内筒6,保温套筒外筒4和保温套筒内筒6为中空圆筒形状,保温套筒外筒4和保温套筒内筒6之间填充耐火保温材料5;盲板8的另一个端面和防爆接管9的一端连接,防爆接管9的另一端与防爆门10连接。
进一步地,挡片3为马鞍形。
进一步地,保温套筒外筒4的高度在200~250mm之间,这样保温效果更好。
更进一步地,盲板8的另一个端面上设置开孔,开孔用于安装防爆接管9。
在对加热炉燃烧系统进行清灰和维修操作时,将盲板8与连接法兰7拆分,将盲板8以及盲板8上的保温套筒外筒4和保温套筒内筒6组件从炉体的接管2处抽出,即可进行维修操作。
以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、同等替换、改进等,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种与下置式防爆门相互连接的装置,包括炉胆(1),其特征在于:
所述炉胆(1)的一侧与接管(2)的一端连接,所述接管(2)的另一端与盲板(8)连接,所述盲板(8)的上端面与保温套筒内筒(6)的一端连接,所述保温套筒内筒(6)的另一端具有有挡板(3),所述盲板(8)的下端面与防爆接管(9)连接,所述防爆接管(9)与防爆门(10)连接;
所述保温套筒内筒(6)和所述挡板(3)在所述接管(2)内侧。
2.根据权利要求1所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述保温套筒内筒(6)的外侧具有保温套筒外筒(4)。
3.根据权利要求1所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述接管(2)的另一端具有连接法兰(7),所述盲板(8)与所述接管(2)通过所述连接法兰(7)连接。
4.根据权利要求1所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述盲板(8)的下端面具有开孔,所述防爆接管(9)与所述盲板(8)通过所述开孔连接。
5.根据权利要求1所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述接管(2)的长度不小于450mm。
6.根据权利要求1所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述挡板(3)为马鞍形。
7.根据权利要求1所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述保温套筒内筒(6)为中空圆筒。
8.根据权利要求2所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述保温套筒内筒(6)与所述保温套筒外筒(4)之间具有保温材料。
9.根据权利要求2所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述保温套筒内筒(6)和所述保温套筒外筒(4)的高度为200~250mm之间。
10.根据权利要求8所述一种与下置式防爆门相互连接的装置,其特征在于:
所述保温材料为耐火保温材料(5)。
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