CN206637991U - 一种水晶锅巴旋转烘盘烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水晶锅巴旋转烘盘烘干箱,包括烘箱壳体、支架、转盘轴、转盘、烘盘吊架及烘盘；所述烘箱壳体的内底部上设有加热管组，所述烘箱壳体的顶部设有蒸汽孔，所述烘箱壳体的侧面设有物料门及维修门；所述支架设置在所述烘箱壳体内，所述转盘轴通过轴承座安装在所述支架上，所述转盘轴通过电机驱动；所述转盘为两个，分别安装在所述转盘轴的左右两端；所述烘盘吊架为多个，周向等距的安装在所述转盘上；所述烘盘吊架的两端通过吊架轴及轴承安装在所述转盘上；所述烘盘置于所述烘盘吊架上。本实用新型通过电机驱动转盘在烘箱壳体内做周向旋转，使烘盘上的水晶锅巴受热均匀，烘干速率一致，品相好。

Description

一种水晶锅巴旋转烘盘烘干箱

技术领域：

本实用新型涉及一种烘干机械，具体涉及一种水晶锅巴旋转烘盘烘干箱。

背景技术：

水晶锅巴是锅巴的一种，其晶莹剔透，故名水晶锅巴。在水晶锅巴的制作时，需进行烘干加工。利用现有的食品烘箱进行烘干时，由于烘箱各个部位温度不一致，且锅巴原片较大，容易出现各片锅巴之间及单片锅巴的各个局部烘干速率不一致，导致产品质量缺陷，存在不足。

实用新型内容：

为实现上述目的，本实用新型提供一种水晶锅巴旋转烘盘烘干箱，采用周向旋转烘干方式进行烘干，锅巴烘干速率一致，产品一致性好，品相好。

本实用新型采用技术方案如下：

一种水晶锅巴旋转烘盘烘干箱,包括烘箱壳体、支架、转盘轴、转盘、烘盘吊架及烘盘；所述烘箱壳体的内底部上设有加热管组，所述烘箱壳体的顶部设有蒸汽孔，所述烘箱壳体的侧面设有物料门及维修门；所述支架设置在所述烘箱壳体内，所述转盘轴通过轴承座安装在所述支架上，所述转盘轴通过电机驱动；所述转盘为两个，分别安装在所述转盘轴的左右两端；所述烘盘吊架为多个，周向等距的安装在所述转盘上；所述烘盘吊架的两端通过吊架轴及轴承安装在所述转盘上；所述烘盘置于所述烘盘吊架上。

进一步地，所述烘箱壳体包括内层、外层及保温棉中间层。

进一步地，所述支架的支脚贯穿出所述烘箱壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过电机驱动转盘在烘箱壳体内做周向旋转，使烘盘上的水晶锅巴受热均匀，烘干速率一致，品相好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

实施例：

参阅图1-2所示，一种水晶锅巴旋转烘盘烘干箱,包括烘箱壳体(1)、支架(2)、转盘轴(3)、转盘(4)、烘盘吊架(5)及烘盘(6)；所述烘箱壳体(1)的内底部上设有加热管组(7)，所述烘箱壳体(1)的顶部设有蒸汽孔(8)，所述烘箱壳体(1)的侧面设有物料门(未图示)及维修门(未图示)；所述支架(2)设置在所述烘箱壳体(1)内，所述转盘轴(3)通过轴承座(9)安装在所述支架(2)上，所述转盘轴(3)通过电机(10)驱动；所述转盘(4)为两个，分别安装在所述转盘轴(3)的左右两端；所述烘盘吊架(5)为多个，周向等距的安装在所述转盘(4)上；所述烘盘吊架(5)的两端通过吊架轴(11)及轴承(12)安装在所述转盘(4)上；所述烘盘(6)置于所述烘盘吊架(5)上。

进一步地，所述烘箱壳体(1)包括内层、外层及保温棉中间层。

进一步地，所述支架(2)的支脚贯穿出所述烘箱壳体(1)。

Claims (3)

1.一种水晶锅巴旋转烘盘烘干箱,其特征在于：包括烘箱壳体、支架、转盘轴、转盘、烘盘吊架及烘盘；所述烘箱壳体的内底部上设有加热管组，所述烘箱壳体的顶部设有蒸汽孔，所述烘箱壳体的侧面设有物料门及维修门；所述支架设置在所述烘箱壳体内，所述转盘轴通过轴承座安装在所述支架上，所述转盘轴通过电机驱动；所述转盘为两个，分别安装在所述转盘轴的左右两端；所述烘盘吊架为多个，周向等距的安装在所述转盘上；所述烘盘吊架的两端通过吊架轴及轴承安装在所述转盘上；所述烘盘置于所述烘盘吊架上。

2.根据权利要求1所述的水晶锅巴旋转烘盘烘干箱,其特征在于：所述烘箱壳体包括内层、外层及保温棉中间层。

3.根据权利要求1所述的水晶锅巴旋转烘盘烘干箱,其特征在于：所述支架的支脚贯穿出所述烘箱壳体。