CN206635803U - 一种施工升降机基础结构 - Google Patents

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许焰亮
蔡宁建
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Abstract

本实用新型涉及一种施工升降机基础结构,包括基础钢筋结构、升降机地脚螺栓组件以及预埋模具,所述升降机地脚螺栓组件通过预埋模具与基础钢筋结构固定连接;所述基础钢筋结构包括水平设置的钢筋横杆;所述预埋模具包括水平设置的矩形模具框,所述模具框内角处设置有补强钢板,所述补强钢板上设置有定位孔;所述升降机地脚螺栓组件包括地脚螺栓、调平组件以及卡扣,所述地脚螺栓竖直设置并穿设在所述定位孔中,地脚螺栓上套设有调平组件,地脚螺栓下部通过卡扣与钢筋横杆可拆卸连接。

Description

一种施工升降机基础结构
技术领域
本实用新型涉及一种施工升降机基础结构,属于施工设备领域。
背景技术
现有的施工升降机主要使用SC系列施工升降机,采用齿轮齿条啮合方式驱动吊笼运行,实现高层和超高层建筑施工中人员和货物的快速运输,具有效率高、性能稳定、维护简单、安全可靠等特点,可方便自行安装和拆卸。目前,施工升降机基础的制作需要分两次基础浇灌,第一次浇灌时需根据升降机地脚螺栓的安装位置先预留出四个孔,第一次浇灌混凝土强度达到要求后,将升降机地脚螺栓装入预留孔中;其后需要对升降机地脚螺栓与预留孔再进行二次浇灌,等到二次浇灌混凝土强度达到要求后才能安装施工升降机再运行作业。现有的施工方式升降机基础的制作需要两次浇灌,时间、人力成本高,工作效率低,延误工期,并且,存在预留孔的位置固定不精准,给后续施工升降机安装带来了困难。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种节省工期且升降机地脚螺栓可精准定位的施工升降机基础结构。
本实用新型的技术方案如下:
一种施工升降机基础结构,包括基础钢筋结构、升降机地脚螺栓组件以及预埋模具,所述升降机地脚螺栓组件通过预埋模具与基础钢筋结构固定连接;所述基础钢筋结构包括水平设置的钢筋横杆;所述预埋模具包括水平设置的矩形模具框,所述模具框内角处设置有补强钢板,所述补强钢板上设置有定位孔;所述升降机地脚螺栓组件包括地脚螺栓、调平组件以及卡扣,所述地脚螺栓竖直设置并穿设在所述定位孔中,地脚螺栓上套设有调平组件,地脚螺栓下部通过卡扣与钢筋横杆可拆卸连接。
其中,所述补强钢板包括与模具框上端面平齐设置的三角形上补强钢板和与模具框下端面平齐设置的三角形下补强钢板,上补强钢板和下补强钢板间形成操作凹槽;所述调平组件包括上调节螺母和下调节螺母;所述上调节螺母设置在上补强钢板上侧,所述下调节螺母设置在上补强钢板的下侧。
所述升降机地脚螺栓组件还包括定位螺丝,所述定位螺丝套设在地脚螺栓上位于基础钢筋结构和预埋模具之间;所述地脚螺栓表面设置有刻度。
其中,所述模具框由4根8#槽钢首尾焊接形成。
其中,所述地脚螺栓顶部与基础钢筋结构上端面的距离不小于180mm。
其中,所述模具框的4个内角处均设置有补强钢板,所述升降机地脚螺栓组件的数量为4个,所述4个升降机地脚螺栓组件分别与所述4个补强钢板配合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型采用将升降机地脚螺栓组件通过预埋模具定位在基础钢筋结构上的方式,将地脚螺栓与基础钢筋结构浇筑在一起,无需多次浇灌便完成了地脚螺栓的固定,节省了时间以及人力;
2、本实用新型的预埋模具在模具框内角处设置有三角形的补强钢板,将相邻的边框连接起来,增强了预埋模具的稳固性,同时,将定位孔开设在补强钢板上,方便定位孔的安装;
3、本实用新型的预埋模具在完成升降机基础后可拆除下来,不占用地脚螺栓的连接位置,且可实现回收利用;
4、本实用新型的预埋模具的补强钢板上下侧设置有调节螺母,可起到调平升降机地脚螺栓的作用,使定位更精准;
5、本实用新型的地脚螺栓上位于基础钢筋结构和预埋模具之间可滑动套设有定位螺丝,地脚螺栓上还设有刻度,提前将定位螺丝调节到需预留的高度位置再套下预埋模具,方便操作且升降机地脚螺栓的位置不易跑偏,实现精准定位的作用。
附图说明
图1为本实用新型施工升降机基础结构整体结构截面图;
图2为本实用新型的预埋模具俯视图;
图3为本实用新型的预埋模具截面图;
图4为实施例中施工升降机基础结构的装配状态一示意图;
图5为实施例中施工升降机基础结构的装配状态二示意图;
图6为实施例中施工升降机基础结构的装配状态三示意图。
图中附图标记表示为:
1-基础钢筋结构、11-钢筋横杆、2-升降机地脚螺栓组件、21-地脚螺栓、22-调平组件、221-上调节螺母、222-下调节螺母、23-卡扣、24-定位螺丝、3-预埋模具、31-模具框、32-补强钢板、321-上补强钢板、322-下补强钢板、33-定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图6,一种施工升降机基础结构,包括基础钢筋结构1、升降机地脚螺栓组件2以及预埋模具3,所述升降机地脚螺栓组件2通过预埋模具3与基础钢筋结构1固定连接;所述基础钢筋结构1包括水平设置的钢筋横杆11;所述预埋模具3包括水平设置的矩形模具框31,所述模具框31内角处设置有补强钢板32,所述补强钢板32上设置有定位孔33;所述升降机地脚螺栓组件2包括地脚螺栓21、调平组件22以及卡扣23,所述地脚螺栓21竖直设置并穿设在所述定位孔33中,地脚螺栓21上套设有调平组件22,地脚螺栓21下部通过卡扣23与钢筋横杆11可拆卸连接。
优选的,所述补强钢板32包括与模具框31上端面平齐设置的三角形上补强钢板321和与模具框31下端面平齐设置的三角形下补强钢板322,上补强钢板321和下补强钢板322间形成操作凹槽323;所述调平组件22包括上调节螺母221和下调节螺母222;所述上调节螺母221设置在上补强钢板321上侧,所述下调节螺母222设置在上补强钢板321的下侧。
优选的,所述升降机地脚螺栓组件2还包括定位螺丝24,所述定位螺丝24套设在地脚螺栓21上位于基础钢筋结构1和预埋模具3之间;所述地脚螺栓21表面设置有刻度。
优选的,所述模具框31由4根8#槽钢首尾焊接形成。
优选的,所述地脚螺栓21顶部与基础钢筋结构1上端面的距离不小于180mm。
优选的,所述模具框31的4个内角处均设置有补强钢板32,所述升降机地脚螺栓组件2的数量为4个,所述4个升降机地脚螺栓组件2分别与所述4个补强钢板32配合。
本实用新型的工作原理如下:
参见图4,施工升降机基础结构的装配状态一:地脚螺栓21预留出180mm的高度,首先,调节地脚螺栓21上的定位螺丝24至距离地脚螺栓21顶部180mm处,以定位螺丝24作为分界点,定位螺丝24以下部分装入到基础钢筋结构1内并与钢筋横杆11通过卡扣23连接起来;地脚螺栓21若没移动到位,可松开卡扣23调整至所需位置。
参加图5及图6,施工升降机基础结构的装配状态二、三:将预埋模具3上的定位孔33与地脚螺栓21上部对齐并将地脚螺栓上部穿过定位孔33,在升降机地脚螺栓2穿过下补强钢板322且位于操作凹槽323中时,将下调节螺母222套进地脚螺栓21上,地脚螺栓21穿过上补强钢板321后,将上调节螺母221套进地脚螺栓21内,初步完成升降机地脚螺栓2与基础钢筋结构1的连接。
从上补强钢板321和操作凹槽323内微调上调节螺母221和下调节螺母222,,将地脚螺栓21的位置固定并将其调平,完成地脚螺栓21的定位固定。
在基础钢筋结构1上浇灌混凝土,待混凝土干后便完成了升降机基础的制作。拆除上补强钢板321上下侧的调平组件22,便可将预埋模具3取出,地脚螺栓2预留出的高度用于与施工升降机的连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种施工升降机基础结构,其特征在于:包括基础钢筋结构(1)、升降机地脚螺栓组件(2)以及预埋模具(3),所述升降机地脚螺栓组件(2)通过预埋模具(3)与基础钢筋结构(1)固定连接;所述基础钢筋结构(1)包括水平设置的钢筋横杆(11);所述预埋模具(3)包括水平设置的矩形模具框(31),所述模具框(31)内角处设置有补强钢板(32),所述补强钢板(32)上设置有定位孔(33);所述升降机地脚螺栓组件(2)包括地脚螺栓(21)、调平组件(22)以及卡扣(23),所述地脚螺栓(21)竖直设置并穿设在所述定位孔(33)中,地脚螺栓(21)上套设有调平组件(22),地脚螺栓(21)下部通过卡扣(23)与钢筋横杆(11)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种施工升降机基础结构,其特征在于:所述补强钢板(32)包括与模具框(31)上端面平齐设置的三角形上补强钢板(321)和与模具框(31)下端面平齐设置的三角形下补强钢板(322),上补强钢板(321)和下补强钢板(322)间形成操作凹槽(323);所述调平组件(22)包括上调节螺母(221)和下调节螺母(222);所述上调节螺母(221)设置在上补强钢板(321)上侧,所述下调节螺母(222)设置在上补强钢板(321)的下侧。
3.如权利要求2所述的一种施工升降机基础结构,其特征在于:所述升降机地脚螺栓组件(2)还包括定位螺丝(24),所述定位螺丝(24)套设在地脚螺栓(21)上位于基础钢筋结构(1)和预埋模具(3)之间;所述地脚螺栓(21)表面设置有刻度。
4.如权利要求3所述的一种施工升降机基础结构,其特征在于:所述模具框(31)由4根8#槽钢首尾焊接形成。
5.如权利要求4所述的一种施工升降机基础结构,其特征在于:所述地脚螺栓(21)顶部与基础钢筋结构(1)上端面的距离不小于180mm。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种施工升降机基础结构,其特征在于:所述模具框(31)的4个内角处均设置有补强钢板(32),所述升降机地脚螺栓组件(2)的数量为4个,所述4个升降机地脚螺栓组件(2)分别与所述4个补强钢板(32)配合。
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