CN206634944U - 自带全方位起吊机构滑模 - Google Patents

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毛艳芳
吴天昊
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Yunnan Nongken Chunying Technology Co.,Ltd.
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YUNNAN CHYNYING-ASIATECH ENGINEERING FORMS Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自带全方位起吊机构滑模,包括桁架和起吊系统,桁架上设有至少两个相互平行的滑行轨道,桁架两端分别设有模板和直角墙模板,直角墙模板的内侧设有直角墙围楞,桁架上设有模板的一侧设有两个闸墩平台,闸墩平台设于模板的两端,桁架的两端设有提升架、爬杆和液压千斤顶,液压千斤顶固定于提升架上,爬杆的下部预埋在混凝土中,爬杆的上部穿过液压千斤顶和提升架。本实用新型结构巧妙,连接稳固,操作简便,有效解决了滑模高空作业时运送施工原材料困难的问题。

Description

自带全方位起吊机构滑模
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工设备,具体涉及一种自带全方位起吊机构滑模。
背景技术
在施工过程中,有些施工环境为地下山洞,施工地点和设备的某些条件限制,施工时不能采取混凝土泵输送混凝土到达施工位置的方法,造成施工过程中运送施工原材料困难的问题,需要增加高空作业人员数量,危险性加大,生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构巧妙,连接稳固,操作简便,解决了滑模高空作业时运送施工原材料困难的问题的自带全方位起吊机构滑模。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为提供一种自带全方位起吊机构滑模,包括桁架和起吊系统,桁架上设有至少两个相互平行的滑行轨道,起吊系统通过滑行轨道垂直置于桁架上,桁架两端分别设有模板和直角墙模板,直角墙模板的内侧设有直角墙围楞,桁架上设有模板的一侧设有两个闸墩平台,闸墩平台设于模板的两端,桁架的两端设有提升架、爬杆和液压千斤顶,液压千斤顶固定于提升架上,爬杆的下部预埋在混凝土中,爬杆的上部穿过液压千斤顶和提升架,起吊系统包括电动葫芦、两个主架和四根支腿,每个主架的底端固定有两根支腿,两个主架上相对应的支腿之间均固定有竖向移动座,竖向移动座上设有竖向移动机构,竖向移动座设于滑行轨道上,主架之间设有横向移动座,横向移动座上设有横向移动机构,电动葫芦固定于横向移动座上,电动葫芦上设于电气系统。
进一步的,桁架的两端底部分别设有闸墩抹面平台和直边墙抹面平台,闸墩抹面平台位于桁架上设有模板的一侧。
进一步的,闸墩抹面平台和直边墙抹面平台上均设有爬梯。
进一步的,桁架上设有平台走道,桁架的侧边设有平台护栏,平台护栏位于模板和直角墙模板之间。
进一步的,桁架上设有剪力撑。
进一步的,主架之间设有两根上横梁,上横梁位于主架的两端。
采用上述技术方案,结构巧妙,操作简便,起吊系统中竖向移动座通过竖向移动机构在滑行轨道上竖向移动,通过横向移动机构带动横向移动座在两个主架之间进行横向移动,电动葫芦可将混凝土从地面吊起,通过横向移动座和竖向移动座将混凝土移动到相应的浇筑仓位,极大的解决了滑模高空作业时,运送施工原料的困难,在无辅助起吊设备的情况下也能保证施工正常进行;且起吊系统能随意装载卸载,极大的减轻了施工人员的劳动强度,减少了高空作业人员数量,增加了安全系数;主架之间设有两根上横梁,上横梁位于主架的两端,提高了起吊系统的结构稳固性;桁架上设有剪力撑,提高了桁架的结构稳固性;闸墩抹面平台和直边墙抹面平台上均设有爬梯,方便施工。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的中心纵剖面图;
图3为起吊系统的俯视图;
图4为起吊系统的局部左视图。
图中,1-桁架,2-起吊系统,3-平台护栏,4-平台走道,5-提升架,6-爬杆,7-液压千斤顶,8-闸墩抹面平台,9-直边墙抹面平台,10-模板,11-直角墙模板,12-直角墙围楞,13-闸墩平台,14-滑行轨道,15-剪力撑、16-爬梯、17-电动葫芦、18-主架、19-电气系统、20-支腿、21-横向移动座、22-竖向移动机构、23-上横梁、24-横向移动机构、25-竖向移动座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种自带全方位起吊机构滑模,包括桁架1和起吊系统2,桁架1上设有至少两个相互平行的滑行轨道14,起吊系统2通过滑行轨道14垂直置于桁架1上,桁架1两端分别设有模板10和直角墙模板11,直角墙模板11的内侧设有直角墙围楞12,桁架1上设有模板10的一侧设有两个闸墩平台13,闸墩平台13设于模板10的两端,桁架1的两端设有提升架5、爬杆6和液压千斤顶7,液压千斤顶7固定于提升架5上,爬杆6的下部预埋在混凝土中,爬杆6的上部穿过液压千斤顶7和提升架5。
起吊系统2包括电动葫芦17、两个主架18和四根支腿20,每个主架18的底端固定有两根支腿20,两个主架18上相对应的支腿20之间均固定有竖向移动座25,竖向移动座25上设有竖向移动机构22,竖向移动座25设于滑行轨道14上,主架18之间设有横向移动座21,电动葫芦17固定于横向移动座21上,横向移动座21上设有横向移动机构24,电动葫芦17上设于电气系统19,主架18之间设有两根上横梁23,上横梁23位于主架18的两端。
桁架1的两端底部分别设有闸墩抹面平台8和直边墙抹面平台9,闸墩抹面平台8位于桁架1上设有模板10的一侧,闸墩抹面平台8和直边墙抹面平台9上均设有爬梯16,桁架1上设有平台走道4,桁架1的侧边设有平台护栏3,平台护栏3位于模板10和直角墙模板11之间,桁架1上设有剪力撑15。
施工时,当整体运行到地面机构无法供应混凝的位置时,起吊系统2将从地面起吊混凝土直至滑模浇筑仓位,然后在恰当的位置倾倒混凝土。
结构巧妙,操作简便,起吊系统2中竖向移动座25通过竖向移动机构22在滑行轨道14上竖向移动,通过横向移动机构24带动横向移动座21在两个主架18之间进行横向移动,电动葫芦17可将混凝土从地面吊起,通过横向移动座21和竖向移动座25将混凝土移动到相应的浇筑仓位,极大的解决了滑模高空作业时,运送施工原料的困难,在无辅助起吊设备的情况下也能保证施工正常进行;且起吊系统2能随意装载卸载,极大的减轻了施工人员的劳动强度,减少了高空作业人员数量,增加了安全系数;主架18之间设有两根上横梁23,上横梁23位于主架18的两端,提高了起吊系统2的结构稳固性;桁架1上设有剪力撑15,提高了桁架1的结构稳固性;闸墩抹面平台8和直边墙抹面平台9上均设有爬梯16,方便施工。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自带全方位起吊机构滑模,其特征在于:包括桁架(1)和起吊系统(2),所述桁架(1)上设有至少两个相互平行的滑行轨道(14),所述起吊系统(2)通过滑行轨道(14)垂直置于桁架(1)上,所述桁架(1)两端分别设有模板(10)和直角墙模板(11),所述直角墙模板(11)的内侧设有直角墙围楞(12),所述桁架(1)上设有模板(10)的一侧设有两个闸墩平台(13),所述闸墩平台(13)设于模板(10)的两端,所述桁架(1)的两端设有提升架(5)、爬杆(6)和液压千斤顶(7),所述液压千斤顶(7)固定于提升架(5)上,所述爬杆(6)的下部预埋在混凝土中,所述爬杆(6)的上部穿过液压千斤顶(7)和提升架(5),所述起吊系统(2)包括电动葫芦(17)、两个主架(18)和四根支腿(20),每个所述主架(18)的底端固定有两根支腿(20),两个主架(18)上相对应的支腿(20)之间均固定有竖向移动座(25),所述竖向移动座(25)上设有竖向移动机构(22),所述竖向移动座(25)设于滑行轨道(14)上,所述主架(18)之间设有横向移动座(21),所述横向移动座(21)上设有横向移动机构(24),所述电动葫芦(17)固定于横向移动座(21)上,所述电动葫芦(17)上设于电气系统(19)。
2.根据权利要求1所述的自带全方位起吊机构滑模,其特征在于:所述桁架(1)的两端底部分别设有闸墩抹面平台(8)和直边墙抹面平台(9),所述闸墩抹面平台(8)位于桁架(1)上设有模板(10)的一侧。
3.根据权利要求2所述的自带全方位起吊机构滑模,其特征在于:所述闸墩抹面平台(8)和直边墙抹面平台(9)上均设有爬梯(16)。
4.根据权利要求1所述的自带全方位起吊机构滑模,其特征在于:所述桁架(1)上设有平台走道(4),所述桁架(1)的侧边设有平台护栏(3),所述平台护栏(3)位于模板(10)和直角墙模板(11)之间。
5.根据权利要求1所述的自带全方位起吊机构滑模,其特征在于:所述桁架(1)上设有剪力撑(15)。
6.根据权利要求1所述的自带全方位起吊机构滑模,其特征在于:所述主架(18)之间设有两根上横梁(23),所述上横梁(23)位于主架(18)的两端。
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