CN206634514U - 一种可微波加热排气的包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可微波加热排气的包装袋及其制作工艺，制得在油墨层产生的印刷膜在指定区域没有和热封层进行有效复合的复合膜，制袋时采用具有特殊形状尖点的烫刀在不上胶区域或涂布离型剂区域制造出易涨破应力集中点，以到达微波加热时应力集中而易涨破的效果。应力集中点的设计可根据内容物的加热需求进行调整，以实现涨破气压和排气速度的可控。

Description

一种可微波加热排气的包装袋

技术领域

本实用新型涉及微波加热食品包装领域，尤其是一种可微波加热排气的包装袋。

背景技术

目前市场上的快餐食品包装袋有几方面的明显不足和缺陷：一、没有微波加热排气口设计：产品没有将加热时产生的蒸汽排出的设计，不能直接放入微波炉进行加热。需要先将内容物取出放在其他开口容器中再进行微波加热。二、有微波加热排气口设计的包装袋一般是不密封的，排气口处于开放或半开放状态，难以做到密封。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种在产品的安全性、保护性、使用便利性和生产工艺便利性方面有极大的改善的可微波加热排气的包装袋。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：

一种微波加热排气的包装袋制作工艺，包括以下步骤：1)采用印刷工艺在印刷基材上进行油墨印刷制得印刷膜；2)在印刷膜的指定区域涂布离型剂，并对印刷膜上胶；3)采用复合工艺将印刷膜和热封层复合为复合膜，复合膜经养生室进行养生；4)采用具有特殊形状尖点的烫刀进行制袋工艺，在涂布离型剂区域设一个易涨破应力集中点。

或者，一种可微波加热排气的包装袋制作工艺，包括以下步骤：1)采用印刷工艺在印刷基材上进行油墨印刷制得印刷膜；2)采用设计过的涂胶辊对印刷膜进行定位上胶，在印刷膜的指定位置定位不上胶区域，涂胶辊在不上胶区域无上胶网点；3)采用复合工艺将印刷膜和热封层复合为复合膜，复合膜经养生室进行养生；4)采用具有特殊形状尖点的烫刀进行制袋工艺，在预定的不上胶区域设一个易涨破应力集中点。根据产品材质结构的需要，步骤2)中印刷膜在定位上胶之前与中间层先进行复合。

上述两种工艺相同的实用新型构思都是要制得在油墨层产生的印刷膜在指定区域没有和热封层进行有效复合的复合膜，制袋时采用具有特殊形状尖点的烫刀在不上胶区域或涂布离型剂区域制造出易涨破应力集中点。

作为优选，所述应力集中点的形状为倒角范围R1mm～R10mm的倒圆角、30°～150°尖角、抛物线形或圆形。应力集中点的形状对涨破气压有极大的影响，在其他条件相同时，易涨破度依次是30°角45°角，60°角，90°角，120°角，150°角，抛物线形，圆形。因此，可根据内容物的加热需求进行调整，以实现涨破气压和排气速度的可控。

作为优选，以PET、ONY或BOPP为印刷基材，印刷工艺为凹版印刷工艺，油墨采用无苯无酮油墨印刷；所述热封层材质采用聚乙烯或聚丙烯膜。

作为优选，制袋工艺中所制作的袋形有自立袋、三边封袋、背封袋、折边袋或背封折边袋。

一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层、油墨层、胶水层、热封层，油墨层和胶水层之间设有一个涂布离型剂区域，涂布离型剂区域上设有一个易涨破应力集中点。

另一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层、油墨层、胶水层、热封层，所述胶水层上设有不上胶区域，不上胶区域上设有一个易涨破应力集中点。根据产品材质结构的需要，所述油墨层和胶水层之间还设有一个通过胶水复合连接的中间层。

作为优选，上述易涨破应力集中点的形状为倒角范围R1mm～R10mm的倒圆角、30°～150°尖角、抛物线形或圆形。

本实用新型在复合工艺上采用印刷层定位上胶的工艺，定位上胶为在预先设计的涨破区域不上胶，或在印刷层定位涂布离型剂，创造出指定位置局部未复合的易涨破区域，在制袋工艺上采用特殊设计的制袋烫刀进行热封的工艺，烫刀在预先设计的涨破区域有一个突出的设计，以到达微波加热时应力集中而易涨破的效果；突出点的设计可根据内容物的加热需求进行调整，以实现涨破气压和排气速度的可控。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是实施例三的结构示意图；

图4是实施例一中定位上胶复合工艺示意图；

图5是45°涨破尖点的产品袋形图；

图6是60°涨破尖点的产品袋形图；

图7是90°涨破尖点的产品袋形图；

图8是抛物线形涨破尖点的产品袋形图；

图9是圆形涨破尖点的产品袋形图；

附图标记说明：印刷层1、油墨层2、胶水层3、热封层4、不上胶区域5、中间层6、涂胶辊7、无上胶网点8，涂布离型剂区域9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一：一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层1、油墨层2、胶水层3、热封层4，所述胶水层3上设有不上胶区域5，不上胶区域5上设有一个易涨破应力集中点，如图1所示，其制作工艺如下：

1)以PET12为印刷基材的印刷基材，采用凹版印刷工艺进行印刷制得印刷膜，油墨采用无苯无酮油墨印刷；

2)印刷膜进行定位上胶干复热封层PE60膜，涂胶辊7为特殊设计的制定区域无上胶网点8的特殊涂胶辊，通过定位上胶，在预先设计的区域不上胶，使此区域形成不上胶区域5，如图4所示，复合膜经过养生室进行养生；

3)经过养生的复合膜进行制袋，制袋烫刀为特殊设计的形状，上面有突出的尖点设计，此尖点热封在不上胶区域，从而在不上胶区域5形成一个涨破压力的应力集中点。典型的应力集中点设计有45°角、60°、90°、抛物线形、圆形等形状，如图5-9所示。

本实用新型可用于香肠、米饭、熟食等快餐食品包装袋的制作。

实施例二：一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层1、油墨层2、胶水层3、中间层6、胶水层3、热封层4，所述中间层6和热封层4之间的胶水层3上设有不上胶区域5，不上胶区域5上设有一个易涨破应力集中点，如图2所示，其制作工艺如下：

1)采用印刷工艺在印刷基材上进行油墨印刷制得印刷膜；

2)采用复合工艺将上述印刷膜与中间层先进行复合；

3)在上述复合膜上采用设计过的涂胶辊7进行定位上胶，在指定位置定位不上胶区域5，涂胶辊7上设有无上胶网点8；

4)采用复合工艺将步骤3)中的成品和热封层复合为复合膜，复合膜经养生室进行养生；

5)采用具有特殊形状尖点的烫刀进行制袋工艺，在预定的不上胶区域设一个易涨破应力集中点。

实施例三：一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层1、油墨层2、胶水层3、热封层4，油墨层2和胶水层3之间设有一个涂布离型剂区域9，涂布离型剂区域9上设有一个易涨破应力集中点，如图3所示，其制作工艺如下：

1)采用印刷工艺在印刷基材上进行油墨印刷制得印刷膜；

2)在印刷膜的指定区域涂布离型剂，并对印刷膜上胶；

3)采用复合工艺将印刷膜和热封层复合为复合膜，复合膜经养生室进行养生；

4)采用具有特殊形状尖点的烫刀进行制袋工艺，在涂布离型剂区域设一个易涨破应力集中点。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层(1)、油墨层(2)、胶水层(3)、热封层(4)，其特征是：油墨层(2)和胶水层(3)之间设有一个涂布离型剂区域(9)，涂布离型剂区域(9)上设有一个易涨破应力集中点。

2.一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层(1)、油墨层(2)、胶水层(3)、热封层(4)，其特征是：所述胶水层(3)上设有不上胶区域(5)，不上胶区域(5)上设有一个易涨破应力集中点。

3.根据权利要求2所述的可微波加热排气的包装袋，其特征是：所述油墨层(2)和胶水层(3)之间还设有一个通过胶水复合连接的中间层(6)。

4.根据权利要求1、2或3所述的可微波加热排气的包装袋，其特征是：所述应力集中点的形状为倒角范围R1mm～R10mm的倒圆角、30°～150°尖角、抛物线形或圆形。