CN206633329U - 一种塑胶杯盖注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶杯盖注塑模具，包括注塑模具体，所述注塑模具体的上方从下到上依次设置有中层模具板和顶层模具板，且注塑模具体的上表面设置有若干凹槽型腔，所述中层模具板的下表面上设置有与凹槽型腔相对应的凸出型腔，且中层模具板的上表面上设置有若干上凹槽型腔，所述顶层模具板的下表面上设置有与上凹槽型腔相对应的上凸出型腔，且顶层模具板上设置有浇灌漏斗，所述浇灌漏斗通过上分流道与上凸出型腔相连，中层模具板上通过设置有漏斗接口与浇灌漏斗相连，所述漏斗接口的下方设置有主流道，所述主流道通过分流道与凸出型腔相连。本实用新型，能够同时生产多个产品，而且操作方便。

Description

一种塑胶杯盖注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑胶杯盖注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具； 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

随着科技的发展，模具方面也在不断发展，不断进步，其中塑胶杯盖注塑模具也在广泛使用中，但是现在市场上的塑胶杯盖注塑模具仍然存在生产效率低下，即同一时间能够生产一个产品，而且结构复杂，不方便人们进行操作，并且一般模具只能够进行单层生产，这样大大降低了生产的速度，还灌料的方式缓慢，以耗费大量的时间进行灌料，会影响生产的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种塑胶杯盖注塑模具，能够设置中层模具板，使得该模具能够进行双层或者多层生产，以增长同一时生产产品的数量，而且还通过浇灌漏斗，缩短了灌料的时间，还操作简单，以提高了该塑胶杯盖注塑模具的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑胶杯盖注塑模具，包括注塑模具体，所述注塑模具体的上方从下到上依次设置有中层模具板和顶层模具板，且注塑模具体的上表面四角对称设置有四个限位圆柱，四个所述限位圆柱通过圆柱通孔与中层模具板和顶层模具板相连，注塑模具体的上表面设置有若干凹槽型腔，所述中层模具板的下表面上设置有与凹槽型腔相对应的凸出型腔，且中层模具板的上表面上设置有若干上凹槽型腔，所述顶层模具板的下表面上设置有与上凹槽型腔相对应的上凸出型腔，且顶层模具板上设置有浇灌漏斗，所述浇灌漏斗通过上分流道与上凸出型腔相连，中层模具板上通过设置有漏斗接口与浇灌漏斗相连，所述漏斗接口的下方设置有主流道，所述主流道通过分流道与凸出型腔相连，顶层模具板的两侧设置有固定把手。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述浇灌漏斗和漏斗接口的数量均为四个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定把手与顶层模具板是以焊接的方式相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位圆柱比圆柱通孔的半径小2mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位圆柱和固定把手均采用硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶杯盖注塑模具，通过设置的中层模具板，以及中层模具板上的凸出型腔和上凹槽型腔，能够使得该注塑模具进行双层或者多层生产，以提高同一时刻生产产品的数量，进而提高了该塑胶杯盖注塑模具的生产效率，并且还具有限位圆柱，能够对顶层模具板和中层模具板进行有效的限制，以使得凹槽型腔与凸出型腔完美相接触，而且还具有浇灌漏斗和漏斗接口，能够缩短浇灌原料的时间，提高了生产效率，还操作简单，给人们的使用带来很大的便利，而且还通过固定把手，方便人们进行放置顶层模具板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构的三层示意图。

图中：1-注塑模具体；2-中层模具板；3-顶层模具板；4-限位圆柱；5-圆柱通孔；6-凹槽型腔；7-凸出型腔；8-上凹槽型腔；9-上凸出型腔；10-浇灌漏斗；11-上分流道；12-漏斗接口；13-主流道；14-分流道；15-固定把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种塑胶杯盖注塑模具，包括注塑模具体1，所述注塑模具体1的上方从下到上依次设置有中层模具板2和顶层模具板3，且注塑模具体1的上表面四角对称设置有四个限位圆柱4，四个所述限位圆柱4通过圆柱通孔5与中层模具板2和顶层模具板3相连，能够对中层模具板2和顶层模具板3进行有效的位置限制，注塑模具体1的上表面设置有若干凹槽型腔6，所述中层模具板2的下表面上设置有与凹槽型腔6相对应的凸出型腔7，且中层模具板2的上表面上设置有若干上凹槽型腔8，使得该注塑模具能够进行双层或者多层进行生产，所述顶层模具板3的下表面上设置有与上凹槽型腔8相对应的上凸出型腔9，且顶层模具板3上设置有浇灌漏斗10；

所述浇灌漏斗10通过上分流道11与上凸出型腔9相连，中层模具板2上通过设置有漏斗接口12与浇灌漏斗10相连，所述漏斗接口12的下方设置有主流道13，所述主流道13通过分流道14与凸出型腔7相连，能够对每对模具腔进行灌料，而且缩短浇灌的时间和方便使用者进行操作，以提高生产效率，顶层模具板3的两侧设置有固定把手15。

优选的是，所述浇灌漏斗10和漏斗接口12的数量均为四个；所述固定把手15与顶层模具板3是以焊接的方式相连，使得结构更加稳定；所述限位圆柱4比圆柱通孔5的半径小2mm；所述限位圆柱4和固定把手15均采用硬质合金制成。

本实用新型的主要特点在于，该塑胶杯盖注塑模具，能够设置中层模具板，使得该模具能够进行双层或者多层生产，以增长同一时生产产品的数量，并且还具有限位圆柱，能够对中层模具板和顶层模具板的位置进行有效的限制，以使得凹槽型腔与凸出型腔完美相接触，而且还通过浇灌漏斗，缩短了灌料的时间和方便了使用者进行操作，还提高了该塑胶杯盖注塑模具的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种塑胶杯盖注塑模具，其特征在于：包括注塑模具体（1），所述注塑模具体（1）的上方从下到上依次设置有中层模具板（2）和顶层模具板（3），且注塑模具体（1）的上表面四角对称设置有四个限位圆柱（4），四个所述限位圆柱（4）通过圆柱通孔（5）与中层模具板（2）和顶层模具板（3）相连，注塑模具体（1）的上表面设置有若干凹槽型腔（6），所述中层模具板（2）的下表面上设置有与凹槽型腔（6）相对应的凸出型腔（7），且中层模具板（2）的上表面上设置有若干上凹槽型腔（8），所述顶层模具板（3）的下表面上设置有与上凹槽型腔（8）相对应的上凸出型腔（9），且顶层模具板（3）上设置有浇灌漏斗（10），所述浇灌漏斗（10）通过上分流道（11）与上凸出型腔（9）相连，中层模具板（2）上通过设置有漏斗接口（12）与浇灌漏斗（10）相连，所述漏斗接口（12）的下方设置有主流道（13），所述主流道（13）通过分流道（14）与凸出型腔（7）相连，顶层模具板（3）的两侧设置有固定把手（15）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶杯盖注塑模具，其特征在于：所述浇灌漏斗（10）和漏斗接口（12）的数量均为四个。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶杯盖注塑模具，其特征在于：所述固定把手（15）与顶层模具板（3）是以焊接的方式相连。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶杯盖注塑模具，其特征在于：所述限位圆柱（4）比圆柱通孔（5）的半径小2mm。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶杯盖注塑模具，其特征在于：所述限位圆柱（4）和固定把手（15）均采用硬质合金制成。