CN206632266U - 防夹手卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的卷板机，包括支架、设置在支架上的卷板单元、传动机构及动力机构，通过卷板单元对薄板进行卷曲，在卷板单元外还设置有壳体，在壳体上设置有进料口，通过进料口向卷板单元输送物料，在进料口外设置有毛刷，用于封闭所述的进料口，使得使用者在送料过程中，在毛刷的阻挡作用下，防止使用者手被夹伤，同时帮助清理薄板物料表面的杂质和粉尘，使得薄板物料更容易的卷曲。

Description

防夹手卷板机

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机，特别涉及一种防止夹手的卷板机。

背景技术

目前，在风管的制作过程中通常需要使用卷板机，通过卷板机对薄板进行弯曲形成风管弧面的侧壁，现有的卷板机通常包括上压辊及下压辊，上压辊活动的安装在支架上，通常的上压辊及下压辊为开放式结构，由于上下压辊之间间隙小，当使用者手动向卷板机送料时，容易被上下压辊夹伤。

实用新型内容

因此，有必要提供一种卷板机以满足上述需求。

一种卷板机，包括支架、设置在支架上的卷板单元、传动机构及动力机构，所述的卷板单元包括两个下压辊及一个上压辊，所述的上压辊设置在两所述下压辊中央位置的上方，所述传动机构及动力机构设置在支架的一侧，用于驱动两个下压辊转动，所述的卷板单元外还设置有壳体，所述是壳体上设置有进料口，用于通过进料口向卷板单元输送物料，所述的进料口外设置有毛刷，用于封闭所述的进料口。

进一步的，所述上压辊的两端均设置在滑块上，且所述滑块配合设置在所述支架上的竖向滑槽内，在滑槽侧壁上还设置有导槽，所述的滑块上设置有与导槽匹配的导块，所述的导块的至少一部分容置在导槽内，用于在导槽内沿导槽长度方向运动。

进一步的，所述导槽为燕尾槽。

进一步的，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，所述的驱动装置为丝杠螺母、气缸、液压缸、直线电机中的一种。

进一步的，所述的驱动装置为丝杠螺母，所述的螺母固定设置在支架上，所述的丝杠与所述的螺母相匹配，所述的丝杠一端与滑块转动连接。

进一步的，所述的丝杠螺母有两个，分别与上压辊两端的滑块连接。

进一步的，所述的支架上还设置有标尺，所述标尺沿滑槽周边竖直设置，所述的标尺包括多道等距平行设置的刻线。

进一步的，在滑块上还设置有标识线，所述的标识线平行于刻线。

进一步的，所述的毛刷包括刷体及刷毛，所述的刷毛包括一长度方向，所述刷毛长度方向垂直于物料进料方向。

进一步的，所述的毛刷通过枢轴转动的设置在壳体上。

有益效果：本实用新型实施例提供的卷板机，包括支架、设置在支架上的卷板单元、传动机构及动力机构，通过卷板单元对薄板进行卷曲，在卷板单元外还设置有壳体，在壳体上设置有进料口，通过进料口向卷板单元输送物料，在进料口外设置有毛刷，用于封闭所述的进料口，一方面使得使用者的手在送料过程中，送至进料口处，由于毛刷的阻挡作用，在提醒使用者的同时，同时阻止使用者的手继续深入到容纳空间内，从而防止使用者手被夹伤，二方面毛刷不会对送料产生阻碍作用，三方面毛刷接触薄板物料，帮助清理薄板物料表面的杂质和粉尘，使得薄板物料更容易的卷曲。

附图说明

图1 本实用新型提供的卷板机立体示意图

图2 本实用新型提供的卷板机左视图示意图

图3 为图1中A-A剖面示意图

图4 为导槽与导块截面示意图

主要元件符号说明

壳体	10
		容纳空间	101
毛刷	11
		刷体	11a
刷毛	11b
		轴座	12
连接座	13
		进料口	14
出料口	15
		支架	20
滑槽	201
		滑块	202
手柄	203
		丝杠	204
标尺	205
		标识线	206
导槽	207
		导块	208
上压辊	21
		第一下压辊	22
第二下压辊	23
		传动机构	24
动力机构	25

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型实施例提供的卷板机，包括支架20、卷板单元、动力机构25及传动机构24。所述的卷板机用于对薄板进行卷曲，形成预定曲面。可以理解的，所述的薄板可以为现有技术中的各种薄型板状材料，如金属薄板或非金属薄板，具体的所述的金属薄板可以为薄铁板、薄铜板、薄铝板等，所述的非金属薄板可以为各种塑料或橡胶薄板。

所述的支架20包括一对支板，所述的一对支板相对设置，所述的支架20上设置有卷板单元，所述的卷板单元包括两下压辊及一上压辊21，具体的，所述的下压辊两端转动的设置在支板上，在本实施例中，分别为第一下压辊22及第二下压辊23，所述的第一下压辊22与第二下压辊23轴线平行，且第一下压辊22与第二下压辊23辊面在水平方向具有间隙，以防止两下压辊在运动过程中产生干扰。可以理解的，为了使下压辊在支架20上灵活的转动，所述的下压辊与支架20之间还可以设置有轴承。

两所述下压辊中央位置的上方设置有一上压辊21，可以理解的，所述的上压辊21与两下压辊的距离相同，以使得薄板可以顺利的通过两下压辊与上压辊21之间的间隙，并被弯折。

进一步的，所述的上压辊21活动的设置在支架20上，以调节上压辊21与下压辊之间的距离，适应不同厚度的薄板，在本实施例中，所述是支架20上还设置有一滑块202，所述的上压辊21两端转动的设置在滑块202上，可以理解的，所述的滑块202有两个，分别设置在所述支架20两侧的支板上，具体的，所述的两支板上分别设置有一滑槽201，所述的滑块202配合设置在所述的滑槽201内，所述的滑槽201呈竖向设置，使得所述的滑块202可在滑槽201竖直方向上下运动，可以理解的，为了使滑块202在滑槽201内更灵活的运动，所述的滑块202与滑槽201之间还可以采取减阻措施，如将滑块202与滑槽201接触面设置成光滑面，在滑块202与滑槽201的接触面上设置有润滑油等。

进一步的，请一并参考图4，为了使滑块202在滑槽201内运动时水平方向上保持稳定，在滑槽201侧壁还设置有导槽207，所述的滑块202上设置有导块，所述的导块的至少一部分容置在导槽207内，所述的导块与所述导槽207相匹配，具体的所述的导块在水平方向上的截面形状与导槽207在水平面的截面形状相同，同时所述的导槽207包括一长度方向，所述的导槽207长度方向与滑块202运动方向平行，使得通过导块与导槽207的配合，使得滑块202在滑槽201内保持上下方向运动的同时，在水平方向上保持稳定。

优选的，所述的导槽207为燕尾槽。

一驱动装置与滑块202连接，用以驱动滑块202在滑槽201内运动，在本实施例中，所述的驱动装置包括设置在支架20上的丝杠204及螺母，可以理解的，所述的丝杠204、螺母分别有两个，以分别驱动上压辊21两端的滑块202，所述的螺母固定设置在支架20上，所述的丝杠204与所述的螺母匹配，所述的丝杠204一端转动连接在滑块202上，当转动丝杠204时，由于螺母固定不动，使得丝杠204将沿丝杠204轴线向上运动或向下运动，使得连接在丝杠204一端的滑块202向上或向下运动，可以理解的，所述的丝杠204轴线垂直于两下压辊轴线形成的平面，且丝杠204轴线位于两下压辊中间位置。

可以理解的，所述的位于支架20两侧的丝杠204的螺纹几何参数相同，具体的如内径、外径、牙型及螺距均相同，以方便两侧的滑块202调节。

优选的，所述的丝杠204远离滑块202的一端还设置有手柄203，以方便转动丝杠204。

可以理解的，所述的驱动装置也可以是气缸、液压缸、直线电机中的一种。

进一步的，为了方便观察滑块202在滑槽201中的位置及调节上压辊21与下压辊之间的间隙，所述的支架20上还设置有标尺205，所述标尺205沿滑槽201周边竖直设置，所述的标尺205包括多道等距平行设置的刻线。通过观察滑块202上边缘或下边缘在标尺205上的位置，以确定滑块202在滑槽201中的位置，优选的在滑块202上还设置有标识线206，以更方便的观察滑块202在滑槽201中的位置，所述的标识线206平行于刻线，更优选的，所述的标识线206设置成红色、紫色等明显的颜色。

进一步的，所述的支架20两端的支板上均设置有标尺205，对应的两滑块202上均设置有标识线206。

可以理解的所述的标识线206及刻线朝向使用者方向，以方便观察。

所述的卷板单元外还设置有壳体10，在本实施例中，所述的壳体10包括侧板及顶板，所述的侧板及顶板围设成一容纳空间101，所述的卷板单元容置在所述的容纳空间101内，使得壳体10对卷板单元形成保护，可以理解的，所述的壳体10可以采用各种硬质薄型材料制造，如金属板、木板、塑料板等，为了便于观察薄板在卷板单元中卷曲情况，所述的壳体10优选的采用透明材料制作，更优选的为透明亚克力板。

在所述是壳体10上设置有进料口14，用于通过进料口14向卷板单元输送物料，可以理解的，所述的进料口14应设置在于上压辊21辊面相对的方向上，以使得薄板状物料能进入上压辊21与下压辊的间隙区域，进一步的，所述的进料口14的尺寸与薄型物料的尺寸相匹配。

所述的进料口14外设置有毛刷11，用于封闭所述的进料口14，使得薄板物料通过毛刷11后通过进料口14进入卷板单元，一方面使得使用者的手在送料过程中，送至进料口14处，由于毛刷11的阻挡作用，在提醒使用者的同时，使得使用者不能继续深入到容纳空间101内，从而防止使用者手被夹伤，二方面毛刷11不会对送料产生阻碍作用，三方面毛刷11接触薄板物料，帮助清理薄板物料表面的杂质和粉尘，使得薄板物料更容易的卷曲。在本实施例中所述的毛刷11包括刷体11a及刷毛11b，所述的刷毛11b设置在刷体11a上，所述的刷毛11b包括一长度方向，所述刷毛11b长度方向垂直于进料方向，以封闭所述的进料口14，更优选的所述的刷毛11b长度大于等于进料口14宽度。

可以理解的，所述的刷毛11b可以通过粘接、插接等方式固定在刷体11a上，优选的所述的刷毛11b可拆卸的设置在刷体11a上，以方便更换。

进一步的，为了方便薄板物料进入壳体10内，所述的毛刷11活动设置在壳体10上，优选的所述的毛刷11转动的设置在壳体10上，具体的在本实施例中，所述的毛刷11通过枢轴转动设置在壳体10上，更具体的，在刷体11a上设置连接座13，在壳体10上设置有轴座12，在连接座13与轴座12之间设置枢轴，当需要进料时，先将刷体11a顺时针转动90°，使得刷毛11b与进料方向平行，从而完全露出进料口14，以方便将料头送入到壳体10内。

进一步的，所述的壳体10上还设置有出料口15，所述的出料口15外设置有毛刷11。

一动力机构25及传动机构24设置在支座的一侧，用以驱动所述的下压辊转动，对进入卷曲单元的薄板物料进行卷曲。可以理解的，所述的两下压辊均设置有传动机构24，以使得所述的两下压辊同步转动，即所述的两下压辊转动速率及转动方向相同，以使得卷板机能对进入的薄板进行卷曲，在本实施例中所述的动力机构25包括一驱动齿轮，所述的传动机构24包括设置在所述两下压辊同一侧的两传动齿轮，所述的驱动齿轮与两传动齿轮分别啮合，当动力机构25的驱动齿轮转动时，所述的两传动齿轮同步转动，使得分别与两传动齿轮连接的下压辊同步转动，可以理解的，所述的动力机构25还可以包括电机、内燃机、手动转轮、手柄203等，用以驱动驱动齿轮转动，所述的传动机构24还可以包括变速机构，如变速器等，当然在其他实施方式中所述的传动机构24还可以为皮带传动机构24、链条传动机构24，当传动机构24为皮带传动机构24时，所述的传动机构24还包括皮带轮及皮带，当所述的传动机构24为链条传动机构24时，所述的传动机构24还包括链轮及链条。

另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种卷板机，包括支架、设置在支架上的卷板单元、传动机构及动力机构，其特征在于，所述的卷板单元包括两个下压辊及一个上压辊，所述的上压辊设置在两所述下压辊中央位置的上方，所述传动机构及动力机构设置在支架的一侧，用于驱动两个下压辊转动，所述的卷板单元外还设置有壳体，所述的壳体上设置有进料口，用于通过进料口向卷板单元输送物料，所述的进料口外设置有毛刷，用于封闭所述的进料口。

2.如权利要求1所述的卷板机，其特征在于，所述上压辊的两端均设置在滑块上，且所述滑块配合设置在所述支架上的竖向滑槽内，在滑槽侧壁上还设置有导槽，所述的滑块上设置有与导槽匹配的导块，所述的导块的至少一部分容置在导槽内，用于在导槽内沿导槽长度方向运动。

3.如权利要求2所述的卷板机，其特征在于，所述导槽为燕尾槽。

4.如权利要求2所述的卷板机，其特征在于，一驱动装置与滑块连接，用以驱动滑块在竖向滑槽内运动，所述的驱动装置为丝杠螺母、气缸、液压缸、直线电机中的一种。

5.如权利要求4所述的卷板机，其特征在于，所述的驱动装置为丝杠螺母，所述的螺母固定设置在支架上，所述的丝杠与所述的螺母相匹配，所述的丝杠一端与滑块转动连接。

6.如权利要求5所述的卷板机，其特征在于，所述的丝杠螺母有两个，分别与上压辊两端的滑块连接。

7.如权利要求1所述的卷板机，其特征在于，所述的支架上还设置有标尺，所述标尺沿滑槽周边竖直设置，所述的标尺包括多道等距平行设置的刻线。

8.如权利要求7所述的卷板机，其特征在于，在滑块上还设置有标识线，所述的标识线平行于刻线。

9.如权利要求1-8任一权利要求所述的卷板机，其特征在于，所述的毛刷包括刷体及刷毛，所述的刷毛包括一长度方向，所述刷毛长度方向垂直于物料进料方向。

10.如权利要求9所述的卷板机，其特征在于，所述的毛刷通过枢轴转动的设置在壳体上。