CN110281522A - 一种用于熔融沉积成型3d打印机的送丝机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，包括压线结构、夹线结构和送丝结构，压线结构包括压线箱、一号穿线套和二号穿线套，一号穿线套和二号穿线套分别嵌设在压线箱的两侧，本发明结构紧凑，具有送丝快速和使用寿命长的特点，具体工作流程为：二号电机的输出轴转动一定角度，可带动两夹持块将塑料丝夹持，在驱动杆转动半周后，二号电机的输出轴反向转动一定角度，两夹持块将会相互远离，在驱动杆转动一周后，两夹持块将会重新夹持住塑料丝，该流程不断重复进行可不断向3D打印机喷头供给塑料丝，解决了传统送丝机构长时间工作，传动轮极易出现磨损，因此造成的丝料打滑、走丝缓慢和挤出力不均的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种送丝机构，特别涉及一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，属于3D打印机技术领域。
背景技术
日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，现有熔融沉积成型3D打印机多用塑料丝提供原料，在送丝过程中，传送辊长时间工作，极易出现磨损，因此会造成丝料打滑、走丝缓慢和挤出力不均等问题，需要一种新型送丝机构提供动力。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，包括压线结构、夹线结构和送丝结构，所述压线结构包括压线箱、一号穿线套和二号穿线套，所述一号穿线套和二号穿线套分别嵌设在压线箱的两侧，所述二号穿线套内设有塑料丝，所述压线箱相对的两个侧壁均嵌设有若干限位套，所述限位套内设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹持头，所述夹持头转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧套设有压辊，所述压辊外壁开设有环形凹陷，所述滑杆的外侧固定连接有挡环，所述挡环与压线箱内壁之间均设有压紧弹簧，所述压紧弹簧套设在滑杆外侧，所述夹线结构包括驱动箱、夹持块和一号电机，所述一号电机螺丝固定在驱动箱下侧，所述一号电机的输出轴穿过驱动箱底壁固定连接有一号转杆，所述一号转杆转动连接有一号联动杆，所述驱动箱顶壁嵌设有二号转杆，所述二号转杆的两侧且位于驱动箱顶壁分别开设有一个滑槽，所述二号转杆通过轴承与驱动箱转动连接，所述二号转杆转动连接有二号联动杆，所述一号联动杆与二号联动杆之间设有联动块，所述联动块的两侧分别固定连接有一号连接销和二号连接销，所述一号联动杆套设在一号连接销外侧，所述二号联动杆套设在二号连接销外侧，所述一号联动杆的顶端和二号联动杆的顶端均固定连接有夹持块，两个所述夹持块的相对侧面均开设有夹槽。
作为优选，所述送丝结构包括主支撑板和导向筒，所述导向筒位于主支撑板上方，所述主支撑板的一侧螺丝固定有支撑台，所述支撑台的上侧固定连接有导向筒，所述导向筒的外侧对称开设有两个穿槽，所述主支撑板的下侧螺丝固定有安装架，所述安装架内螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接驱动杆，所述连接架上固定连接有定位销，所述定位销的外侧套设有从动杆，所述驱动杆与从动杆转动连接，所述主支撑板的两侧分别螺丝固定有一个滑轨，所述连接架的两个相对侧壁分别固定连接有滑块，所述连接架与驱动箱固定连接。
作为优选，若干所述限位套对称分布在压线箱的两侧。
作为优选，所述塑料丝的一端穿过一号穿线套，所述塑料丝的另一端穿过导向筒。
作为优选，所述滑杆的横截面为矩形结构，所述滑杆外壁与限位套内壁滑动连接。
作为优选，所述一号转杆和二号转杆的截面均呈“L”形，所述一号连接销和二号连接销分别位于联动块的两端。
作为优选，两个所述滑块分别与两个滑轨滑动连接，所述一号穿线套、二号穿线套和导向筒位于同一直线上。
作为优选，所述一号转杆的旋转轴和二号转杆的旋转轴位于同一直线上。
作为优选，所述一号联动杆和二号联动杆的顶端均与对应的滑槽滑动连接。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，具有送丝快速和使用寿命长的特点，具体工作流程为：二号电机的输出轴转动一定角度，可带动两夹持块将塑料丝夹持，在驱动杆转动半周后，二号电机的输出轴反向转动一定角度，两夹持块将会相互远离，在驱动杆转动一周后，两夹持块将会重新夹持住塑料丝，该流程不断重复进行可不断向3D打印机喷头供给塑料丝，解决了传统送丝机构长时间工作，传动轮极易出现磨损，因此造成的丝料打滑、走丝缓慢和挤出力不均的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中送丝结构的结构示意图；
图3是本发明中压辊的结构示意图；
图4是本发明中导向筒的结构示意图；
图5是本发明中联动块的结构示意图；。
图中：1-压线结构、2-夹线结构、3-送丝结构、4-压线箱、5-一号穿线套、6-二号穿线套、7-塑料丝、8-限位套、9-滑杆、10-压紧弹簧、11-挡环、12-夹持头、13-压辊、14-驱动箱、15-滑槽、16-夹持块、17-夹槽、18-导向筒、19-穿槽、20-一号电机、21-一号转杆、22-一号联动杆、23-联动块、24-二号联动杆、25-二号转杆、26-轴承、27-主支撑板、28-连接架、29-滑块、30-滑轨、31-安装架、32-二号电机、33-定位销、34-驱动杆、35-从动杆、36-一号连接销、37-二号连接销、38-支撑台、39-环形凹陷、40-旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-5所示，本发明一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，包括压线结构1、夹线结构2和送丝结构3，所述压线结构1包括压线箱4、一号穿线套5和二号穿线套6，所述一号穿线套5和二号穿线套6分别嵌设在压线箱4的两侧，所述二号穿线套6内设有塑料丝7，所述压线箱4相对的两个侧壁均嵌设有若干限位套8，所述限位套8内设有滑杆9，所述滑杆9的一端固定连接有夹持头12，所述夹持头12转动连接有旋转杆40，所述旋转杆40的外侧套设有压辊13，所述压辊13外壁开设有环形凹陷39，所述滑杆9的外侧固定连接有挡环11，所述挡环11与压线箱4内壁之间均设有压紧弹簧10，所述压紧弹簧10套设在滑杆9外侧，所述夹线结构2包括驱动箱14、夹持块16和一号电机20，所述一号电机20螺丝固定在驱动箱14下侧，所述一号电机20的输出轴穿过驱动箱14底壁固定连接有一号转杆21，所述一号转杆21转动连接有一号联动杆22，所述驱动箱14顶壁嵌设有二号转杆25，所述二号转杆25的两侧且位于驱动箱14顶壁分别开设有一个滑槽15，所述二号转杆25通过轴承26与驱动箱14转动连接，所述二号转杆25转动连接有二号联动杆24，所述一号联动杆22与二号联动杆24之间设有联动块23，所述联动块23的两侧分别固定连接有一号连接销36和二号连接销37，所述一号联动杆22套设在一号连接销36外侧，所述二号联动杆24套设在二号连接销37外侧，所述一号联动杆22的顶端和二号联动杆24的顶端均固定连接有夹持块16，两个所述夹持块16的相对侧面均开设有夹槽17。
其中，所述送丝结构3包括主支撑板27和导向筒18，所述导向筒18位于主支撑板27上方，所述主支撑板27的一侧螺丝固定有支撑台38，所述支撑台38的上侧固定连接有导向筒18，所述导向筒18的外侧对称开设有两个穿槽19，所述主支撑板27的下侧螺丝固定有安装架31，所述安装架31内螺丝固定有二号电机32，所述二号电机32的输出轴固定连接驱动杆34，所述连接架28上固定连接有定位销33，所述定位销33的外侧套设有从动杆35，所述驱动杆34与从动杆35转动连接，所述主支撑板27的两侧分别螺丝固定有一个滑轨30，所述连接架28的两个相对侧壁分别固定连接有滑块29，所述连接架28与驱动箱14固定连接。
其中，若干所述限位套8对称分布在压线箱4的两侧。
其中，所述塑料丝7的一端穿过一号穿线套5，所述塑料丝7的另一端穿过导向筒18。
其中，所述滑杆9的横截面为矩形结构，所述滑杆9外壁与限位套8内壁滑动连接。
其中，所述一号转杆21和二号转杆25的截面均呈“L”形，所述一号连接销36和二号连接销37分别位于联动块23的两端。
其中，两个所述滑块29分别与两个滑轨30滑动连接，所述一号穿线套5、二号穿线套6和导向筒18位于同一直线上。
其中，所述一号转杆21的旋转轴和二号转杆25的旋转轴位于同一直线上。
其中，所述一号联动杆22和二号联动杆24的顶端均与对应的滑槽15滑动连接。
具体的，本发明使用时，一号电机20和二号电机32均与编程控制器电性连接，由编程控制器控制工作，具体工作流程为：一号电机20正向转动一定角度，可带动一号转杆21转动，进而可拉动一号联动杆22的一端做圆周运动，一号联动杆22的另一端将被拉动，在滑槽15的限位作用下，夹持块16将沿直线运动，一号联动杆22的一端做圆周运动时，可带动联动块23接近一号联动杆22的一端运动，进而可驱动二号转杆25和二号联动杆24运动，围绕联动块23中心成镜面对称的一号转杆21和二号转杆25将会反向转动，从而可驱动一号联动杆22和二号联动杆24相向运动，从而带动两夹持块16相向运动，最终两夹持块16可夹持住塑料丝7，此时二号电机32启动，可带动驱动杆34转动，驱动杆34通过从动杆35可带动连接架28沿直线运动，进而可带动驱动箱14往复运动，在驱动杆34转动半周后，一号电机20反向转动一定角度，在一号电机20的驱动下，两夹持块16将会相互远离，在驱动杆34转动一周后，一号电机20正向转动一定角度，在一号电机20的驱动下，两夹持块16将会相互靠近，从而可再次夹持塑料丝7，该流程不断重复进行,可不断向3D打印机喷头供给塑料丝7，解决了传统送丝机构长时间工作，传动轮极易出现磨损，因此造成的丝料打滑、走丝缓慢和挤出力不均等问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，包括压线结构(1)、夹线结构(2)和送丝结构(3)，其特征在于，所述压线结构(1)包括压线箱(4)、一号穿线套(5)和二号穿线套(6)，所述一号穿线套(5)和二号穿线套(6)分别嵌设在压线箱(4)的两侧，所述二号穿线套(6)内设有塑料丝(7)，所述压线箱(4)相对的两个侧壁均嵌设有若干限位套(8)，所述限位套(8)内设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端固定连接有夹持头(12)，所述夹持头(12)转动连接有旋转杆(40)，所述旋转杆(40)的外侧套设有压辊(13)，所述压辊(13)外壁开设有环形凹陷(39)，所述滑杆(9)的外侧固定连接有挡环(11)，所述挡环(11)与压线箱(4)内壁之间均设有压紧弹簧(10)，所述压紧弹簧(10)套设在滑杆(9)外侧，所述夹线结构(2)包括驱动箱(14)、夹持块(16)和一号电机(20)，所述一号电机(20)螺丝固定在驱动箱(14)下侧，所述一号电机(20)的输出轴穿过驱动箱(14)底壁固定连接有一号转杆(21)，所述一号转杆(21)转动连接有一号联动杆(22)，所述驱动箱(14)顶壁嵌设有二号转杆(25)，所述二号转杆(25)的两侧且位于驱动箱(14)顶壁分别开设有一个滑槽(15)，所述二号转杆(25)通过轴承(26)与驱动箱(14)转动连接，所述二号转杆(25)转动连接有二号联动杆(24)，所述一号联动杆(22)与二号联动杆(24)之间设有联动块(23)，所述联动块(23)的两侧分别固定连接有一号连接销(36)和二号连接销(37)，所述一号联动杆(22)套设在一号连接销(36)外侧，所述二号联动杆(24)套设在二号连接销(37)外侧，所述一号联动杆(22)的顶端和二号联动杆(24)的顶端均固定连接有夹持块(16)，两个所述夹持块(16)的相对侧面均开设有夹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，其特征在于，所述送丝结构(3)包括主支撑板(27)和导向筒(18)，所述导向筒(18)位于主支撑板(27)上方，所述主支撑板(27)的一侧螺丝固定有支撑台(38)，所述支撑台(38)的上侧固定连接有导向筒(18)，所述导向筒(18)的外侧对称开设有两个穿槽(19)，所述主支撑板(27)的下侧螺丝固定有安装架(31)，所述安装架(31)内螺丝固定有二号电机(32)，所述二号电机(32)的输出轴固定连接驱动杆(34)，所述连接架(28)上固定连接有定位销(33)，所述定位销(33)的外侧套设有从动杆(35)，所述驱动杆(34)与从动杆(35)转动连接，所述主支撑板(27)的两侧分别螺丝固定有一个滑轨(30)，所述连接架(28)的两个相对侧壁分别固定连接有滑块(29)，所述连接架(28)与驱动箱(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，其特征在于，若干所述限位套(8)对称分布在压线箱(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，其特征在于，所述塑料丝(7)的一端穿过一号穿线套(5)，所述塑料丝(7)的另一端穿过导向筒(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，其特征在于，所述滑杆(9)的横截面为矩形结构，所述滑杆(9)外壁与限位套(8)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，其特征在于，所述一号转杆(21)和二号转杆(25)的截面均呈“L”形，所述一号连接销(36)和二号连接销(37)分别位于联动块(23)的两端。
7.根据权利要求2所述的一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，其特征在于，两个所述滑块(29)分别与两个滑轨(30)滑动连接，所述一号穿线套(5)、二号穿线套(6)和导向筒(18)位于同一直线上。
8.根据权利要求1所述的一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，其特征在于，所述一号转杆(21)的旋转轴和二号转杆(25)的旋转轴位于同一直线上。
9.根据权利要求1所述的一种用于熔融沉积成型3D打印机的送丝机构，其特征在于，所述一号联动杆(22)和二号联动杆(24)的顶端均与对应的滑槽(15)滑动连接。
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