CN206632137U - 整平设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝板加工设备，尤其是整平设备，整平设备，它包括整平机，所述整平机的出料口对应设置有出料辊道，所述出料辊道由从前到后依次紧密排列的多个出料辊单元组成，所述出料辊单元包括两个平行的设有凹槽的底座，每个底座的凹槽竖直向上设置有伸缩杆，伸缩杆上端设有膨大头部，所述伸缩杆外周缠绕有弹簧，所述弹簧的顶部抵住伸缩杆的膨大头部底面，所述弹簧的底部抵住底座的凹槽底部，所述两个平行底座上的伸缩杆的膨大头部之间设置有支撑辊；支撑辊受到弹簧和伸缩杆的支撑和缓冲，在铝板的重压下各个支撑辊均通过弹簧压缩基本保持在同一平面上，大大减少了铝板底面出现深浅不一刮痕的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝板加工设备，尤其是整平设备。
背景技术
铝板在生产出来后需要使用整平机械进行整平。例如中国专利公开的一种铝材整平机，申请号201510141223.4，包括：底座；涡轮减速机，其通过减速机支座固定设置在所述底座的一侧；主撑板，其固定设置在所述底座的顶部，所述主撑板的上部设置有开口；门梁，其固定设置在所述主撑板的顶部；进料滚道，其设置在所述门梁的一侧；出料滚道，其设置在所述门梁的另一侧，所述进料滚道与所述出料滚道沿所述门梁的长度方向延伸；活动座单元，其对称的设置在所述门梁上，所述活动座单元的活动座嵌置在所述开口内，并能够沿着所述开口上下移动；上轧辊，其枢接在一对相向设置的所述活动座单元上；下轧辊，其枢接在所述主撑板上，并位于所述上轧辊之间的间隙的正下方，所述下轧辊与所述上轧辊平行设置。
上述技术方案适合大部分铝材的生产，但是对于加厚型(厚度超过10厘米)铝板则不适用。当加厚型铝板在整平机出来并到达出料辊道(出料滚道)后，由于出料辊道位于铝板底面，出料辊道同时承担动力辊和支撑辊的任务。由于出料辊道的各个辊不可能百分百平行设置且辊是刚性固定在辊道架上的，加上出料辊道同时作为动力辊和支撑辊，厚重的加厚型铝板在本身的重压下以及本身较为柔软的质地，导致铝板经过出料辊后会在其底面留下深浅不一的大面积刮痕。部分企业采用并列的两根短辊代替原长辊，分散受力的同时，却使得铝板底面左右两侧痕迹不一致。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种适合加厚型铝板整平的设备。
本实用新型的技术方案为：
整平设备，它包括整平机，其特征在于：所述整平机的出料口对应设置有出料辊道，所述出料辊道由从前到后依次紧密排列的多个出料辊单元组成，所述出料辊单元包括两个平行的设有凹槽的底座，每个底座的凹槽竖直向上设置有伸缩杆，伸缩杆上端设有膨大头部，所述伸缩杆外周缠绕有弹簧，所述弹簧的顶部抵住伸缩杆的膨大头部底面，所述弹簧的底部抵住底座的凹槽底部，所述两个平行底座上的伸缩杆的膨大头部之间设置有支撑辊；
所述出料辊道的正上方通过支架安装有动力辊道，所述动力辊道由从前到后依次紧密排列的若干个压辊单元组成，所述压辊单元与出料辊单元的结构区别在于：安装位置不同以及其支撑辊通过传动机构连接动力装置。
具体的，所述底座凹槽的高度等于其容纳的弹簧自然状态下长度的四分之三到五分之四。
具体的，所述出料辊单元数量为大于三的单数个，所述压辊单元的数量为大于等于二的双数个。
本实用新型的有益效果为：支撑辊同一采用长辊，避免铝板底面产生左右差异的刮痕；支撑辊受到弹簧和伸缩杆的支撑和缓冲，在铝板的重压下各个支撑辊均通过弹簧压缩基本保持在同一平面上，大大减少了铝板底面出现深浅不一刮痕的可能性，另外通过将动力辊设置在铝板的顶面，使得铝板底面不会出现辊空转产生的明显刮痕。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的出料辊单元的结构示意图。
图中，1、整平机；2、出料辊道；3、动力辊道；4、铝板；21、底座；22、弹簧；23、伸缩杆；24、支撑辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1和2所示，整平设备，它包括整平机1，其特征在于：所述整平机1的出料口对应设置有出料辊道2，所述出料辊道2由从前到后依次紧密排列的多个出料辊单元组成，所述出料辊单元包括两个平行的设有凹槽的底座21，每个底座21的凹槽竖直向上设置有伸缩杆23，伸缩杆23上端设有膨大头部，所述伸缩杆23外周缠绕有弹簧22，所述弹簧22的顶部抵住伸缩杆23的膨大头部底面，所述弹簧22的底部抵住底座21的凹槽底部，所述两个平行底座21上的伸缩杆23的膨大头部之间设置有支撑辊24；
所述出料辊道2的正上方通过支架安装有动力辊道3，所述动力辊道3由从前到后依次紧密排列的若干个压辊单元组成，所述压辊单元与出料辊单元的结构区别在于：安装位置不同以及其支撑辊24通过传动机构连接动力装置。
具体的，所述底座21凹槽的高度等于其容纳的弹簧22自然状态下长度的四分之三到五分之四。
具体的，所述出料辊单元数量为大于三的单数个，所述压辊单元的数量为大于等于二的双数个。
支撑辊24同一采用长辊，避免铝板4底面产生左右差异的刮痕；支撑辊24受到弹簧22和伸缩杆23的支撑和缓冲，在铝板4的重压下各个支撑辊24均通过弹簧22压缩基本保持在同一平面上，大大减少了铝板4底面出现深浅不一刮痕的可能性，另外通过将动力辊设置在铝板4的顶面，使得铝板4底面不会出现辊空转产生的明显刮痕。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.整平设备，它包括整平机，其特征在于：所述整平机的出料口对应设置有出料辊道，所述出料辊道由从前到后依次紧密排列的多个出料辊单元组成，所述出料辊单元包括两个平行的设有凹槽的底座，每个底座的凹槽竖直向上设置有伸缩杆，伸缩杆上端设有膨大头部，所述伸缩杆外周缠绕有弹簧，所述弹簧的顶部抵住伸缩杆的膨大头部底面，所述弹簧的底部抵住底座的凹槽底部，所述两个平行底座上的伸缩杆的膨大头部之间设置有支撑辊；
所述出料辊道的正上方通过支架安装有动力辊道，所述动力辊道由从前到后依次紧密排列的若干个压辊单元组成，所述压辊单元与出料辊单元的结构区别在于：安装位置不同以及其支撑辊通过传动机构连接动力装置。
2.根据权利要求1所述的整平设备，其特征在于：所述底座凹槽的高度等于其容纳的弹簧自然状态下长度的四分之三到五分之四。
3.根据权利要求1所述的整平设备，其特征在于：所述出料辊单元数量为大于三的单数个，所述压辊单元的数量为大于等于二的双数个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720414068.3U CN206632137U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 整平设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720414068.3U CN206632137U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 整平设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206632137U true CN206632137U (zh) | 2017-11-14 |
Family
ID=60245552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720414068.3U Active CN206632137U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 整平设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206632137U (zh) |
-
2017
- 2017-04-19 CN CN201720414068.3U patent/CN206632137U/zh active Active
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