CN219542351U - 物体加工专用稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稳定装置技术领域，且公开了物体加工专用稳定装置，包括加工台和支撑腿，支撑腿位于加工台底部与加工台之间活动连接，加工台上表面设置有对称的两个安装板，通过稳定升降装置进行配合使用，在高度不适合时，操作人员能够转动转轴，此时转轴能够带动两侧的连接绳进行收卷，同时拉动两侧的连接节由最下端一节开始偏移，这样就能够降低整个装置的高度，并且在收纳时也能够减少整个装置的占地空间，方便使用。

Description

物体加工专用稳定装置

技术领域

本实用新型涉及稳定装置技术领域，尤其涉及物体加工专用稳定装置。

背景技术

加工是指对货物进行再生产；受托加工货物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造货物并收取加工费的业务，现有的物体进行加工时有需要切割的部分，但是现有的切割机上通常不具备夹持装置，为此需要操作人员手动按压或者外置一个夹子进行夹持，这样夹持效果较差的同时，也缺少一定的稳定性。

为此，我们提出物体加工专用稳定装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供物体加工专用稳定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，物体加工专用稳定装置，包括加工台和支撑腿，支撑腿位于加工台底部与加工台之间活动连接，加工台上表面设置有对称的两个安装板，两个安装板内均设置有相同的辅助夹持装置，支撑腿位于加工台底部交错设置，支撑腿上设置有用于调节高度的稳定升降装置。

作为优选，所述加工台表面开设有用于辅助切割的切割道，切割道贯穿加工台上下表面进行开设，且两个安装板位于加工台切割道两侧对称设置，安装板靠近切割道的一侧均设置有夹紧板，安装板上与夹紧板相对应的位置开设有滑槽，夹紧板通过连接杆活动连接于滑槽内。

作为优选，所述安装板底面插接有扭簧连接轴，两个安装板底面以相同的方式插接有相同的扭簧连接轴，且两个安装板底面的扭簧连接轴位于两个安装板相背离的一侧进行设置，扭簧连接轴另一端固定安装于加工台上表面相对应的位置。

作为优选，所述稳定升降装置包括强化支撑板，支撑腿数量为四个，一侧两个支撑腿位于对侧两个支撑腿之间的位置，即四个支撑腿连线呈等腰梯形状，支撑腿均贯穿强化支撑板进行设置，强化支撑板上位于同一侧两个支撑腿之间的位置上均设置有相同的连接节。

作为优选，所述连接节为多节块状，连接节最上端一节与加工台底面之间固定连接，连接节每节之间活动连接，两个连接节之间设置有转轴，转轴与强化支撑板之间活动连接，转轴两端均固定安装有相同的连接绳，连接绳另一端分别与相对应的连接节最下端一节侧壁之间固定连接。

作为优选，所述辅助夹持装置包括螺纹杆，螺纹杆插接于安装板上表面，且安装板内与螺纹杆相对应的位置固定安装有固定半环，固定半环对侧设置有与其相对的活动半环，固定半环与活动半环形成完整螺纹筒，螺纹杆与固定半环和活动半环之间螺纹连接，且螺纹杆位于安装板内与夹紧板伸入安装板内的部分位置相对应。

作为优选，所述活动半环远离固定半环的一侧设置有挤压块，挤压块为直角梯形块状，且挤压块斜面与活动半环相对设置，挤压块上表面固定安装有控制板，控制板贯穿安装板上表面进行设置，挤压块上表面位于控制板两侧的位置均固定安装有拉簧，拉簧另一端与安装板内上壁面之间固定连接。

作为优选，所述夹紧板由从外到内的防护层、缓冲层、承载基层和弹性层组成，防护层和缓冲层之间还固定安装有玻璃纤维层,缓冲层和承载基层之间还固定安装有无机纤维层，承载基层和弹性层之间还固定安装有纤维棉层。

有益效果

本实用新型提供了物体加工专用稳定装置。具备以下有益效果：

(1)、该物体加工专用稳定装置，通过辅助夹持装置进行配合使用，在使用时，操作人员能够将待加工物体放置于加工台和夹紧板之间的位置，随后通过转动螺纹杆的方式进行夹持，通过螺纹杆与固定半环和活动半环之间的螺纹带动夹紧板进行下降，让夹紧板能够对待加工物件进行稳定夹持，保证物体在被加工时的稳定性，并且在加工完成后，操作人员也能够通过按压控制板的方式使固定半环和活动半环之间分开，从而使螺纹杆从固定半环和活动半环之间快速脱出，进而让物体能够快速取出，方便物体拿取。

(2)、该物体加工专用稳定装置，通过稳定升降装置进行配合使用，在高度不适合时，操作人员能够转动转轴，此时转轴能够带动两侧的连接绳进行收卷，同时拉动两侧的连接节由最下端一节开始偏移，这样就能够降低整个装置的高度，并且在收纳时也能够减少整个装置的占地空间，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构拆分示意图；

图2为本实用新型稳定升降装置结构示意图；

图3为本实用新型辅助夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型夹紧板部分剖视图。

图例说明：

1、加工台；2、安装板；3、扭簧连接轴；4、夹紧板；5、滑槽；6、支撑腿；7、强化支撑板；8、连接节；9、转轴；10、连接绳；11、螺纹杆；12、固定半环；13、活动半环；14、挤压块；15、控制板；16、拉簧；20、防护层；21、玻璃纤维层；22、缓冲层；23、无机纤维层；24、承载基层；25、纤维棉层；26、弹性层。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

物体加工专用稳定装置，如图1-图3所示，包括加工台1和支撑腿6，支撑腿6位于加工台1底部与加工台1之间活动连接，加工台1上表面设置有对称的两个安装板2，两个安装板2内均设置有相同的辅助夹持装置，支撑腿6位于加工台1底部交错设置，支撑腿6上设置有用于调节高度的稳定升降装置，所述加工台1表面开设有用于辅助切割的切割道，切割道贯穿加工台1上下表面进行开设，且两个安装板2位于加工台1切割道两侧对称设置，安装板2靠近切割道的一侧均设置有夹紧板4，安装板2上与夹紧板4相对应的位置开设有滑槽5，夹紧板4通过连接杆活动连接于滑槽5内，所述安装板2底面插接有扭簧连接轴3，两个安装板2底面以相同的方式插接有相同的扭簧连接轴3，且两个安装板2底面的扭簧连接轴3位于两个安装板2相背离的一侧进行设置，扭簧连接轴3另一端固定安装于加工台1上表面相对应的位置，所述稳定升降装置包括强化支撑板7，支撑腿6数量为四个，一侧两个支撑腿6位于对侧两个支撑腿6之间的位置，即四个支撑腿6连线呈等腰梯形状，支撑腿6均贯穿强化支撑板7进行设置，强化支撑板7上位于同一侧两个支撑腿6之间的位置上均设置有相同的连接节8，所述连接节8为多节块状，连接节8最上端一节与加工台1底面之间固定连接，连接节8每节之间活动连接，两个连接节8之间设置有转轴9，转轴9与强化支撑板7之间活动连接，转轴9两端均固定安装有相同的连接绳10，连接绳10另一端分别与相对应的连接节8最下端一节侧壁之间固定连接，所述辅助夹持装置包括螺纹杆11，螺纹杆11插接于安装板2上表面，且安装板2内与螺纹杆11相对应的位置固定安装有固定半环12，固定半环12对侧设置有与其相对的活动半环13，固定半环12与活动半环13形成完整螺纹筒，螺纹杆11与固定半环12和活动半环13之间螺纹连接，且螺纹杆11位于安装板2内与夹紧板4伸入安装板2内的部分位置相对应，所述活动半环13远离固定半环12的一侧设置有挤压块14，挤压块14为直角梯形块状，且挤压块14斜面与活动半环13相对设置，挤压块14上表面固定安装有控制板15，控制板15贯穿安装板2上表面进行设置，挤压块14上表面位于控制板15两侧的位置均固定安装有拉簧16，拉簧16另一端与安装板2内上壁面之间固定连接。

如图4所示，所述夹紧板由从外到内的防护层、缓冲层、承载基层和弹性层组成，防护层和缓冲层之间还固定安装有玻璃纤维层,缓冲层和承载基层之间还固定安装有无机纤维层，承载基层和弹性层之间还固定安装有纤维棉层。

在使用时，操作人员能够将待加工物体放置于加工台1和夹紧板4之间的位置，随后通过转动螺纹杆11的方式进行夹持，通过螺纹杆11与固定半环12和活动半环13之间的螺纹带动夹紧板4进行下降，让夹紧板4能够对待加工物件进行稳定夹持，保证物体在被加工时的稳定性，并且在加工完成后，操作人员也能够通过按压控制板15的方式使固定半环12和活动半环13之间分开，从而使螺纹杆11从固定半环12和活动半环13之间快速脱出，进而让物体能够快速取出，方便物体拿取，通过稳定升降装置进行配合使用，在高度不适合时，操作人员能够转动转轴9，此时转轴9能够带动两侧的连接绳10进行收卷，同时拉动两侧的连接节8由最下端一节开始偏移，这样就能够降低整个装置的高度，并且在收纳时也能够减少整个装置的占地空间，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.物体加工专用稳定装置，包括加工台和支撑腿，其特征在于：所述支撑腿位于加工台底部与加工台之间活动连接，加工台上表面设置有对称的两个安装板，两个安装板内均设置有相同的辅助夹持装置，支撑腿位于加工台底部交错设置，支撑腿上设置有用于调节高度的稳定升降装置。

2.根据权利要求1所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述加工台表面开设有用于辅助切割的切割道，切割道贯穿加工台上下表面进行开设，且两个安装板位于加工台切割道两侧对称设置，安装板靠近切割道的一侧均设置有夹紧板，安装板上与夹紧板相对应的位置开设有滑槽，夹紧板通过连接杆活动连接于滑槽内。

3.根据权利要求2所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述安装板底面插接有扭簧连接轴，两个安装板底面以相同的方式插接有相同的扭簧连接轴，且两个安装板底面的扭簧连接轴位于两个安装板相背离的一侧进行设置，扭簧连接轴另一端固定安装于加工台上表面相对应的位置。

4.根据权利要求1所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述稳定升降装置包括强化支撑板，支撑腿数量为四个，一侧两个支撑腿位于对侧两个支撑腿之间的位置，即四个支撑腿连线呈等腰梯形状，支撑腿均贯穿强化支撑板进行设置，强化支撑板上位于同一侧两个支撑腿之间的位置上均设置有相同的连接节。

5.根据权利要求4所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述连接节为多节块状，连接节最上端一节与加工台底面之间固定连接，连接节每节之间活动连接，两个连接节之间设置有转轴，转轴与强化支撑板之间活动连接，转轴两端均固定安装有相同的连接绳，连接绳另一端分别与相对应的连接节最下端一节侧壁之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述辅助夹持装置包括螺纹杆，螺纹杆插接于安装板上表面，且安装板内与螺纹杆相对应的位置固定安装有固定半环，固定半环对侧设置有与其相对的活动半环。

7.根据权利要求6所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述固定半环与活动半环形成完整螺纹筒，螺纹杆与固定半环和活动半环之间螺纹连接，且螺纹杆位于安装板内与夹紧板伸入安装板内的部分位置相对应。

8.根据权利要求7所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述活动半环远离固定半环的一侧设置有挤压块，挤压块为直角梯形块状，且挤压块斜面与活动半环相对设置，挤压块上表面固定安装有控制板。

9.根据权利要求8所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述控制板贯穿安装板上表面进行设置，挤压块上表面位于控制板两侧的位置均固定安装有拉簧，拉簧另一端与安装板内上壁面之间固定连接。

10.根据权利要求9所述的物体加工专用稳定装置，其特征在于：所述夹紧板由从外到内的防护层、缓冲层、承载基层和弹性层组成，防护层和缓冲层之间还固定安装有玻璃纤维层,缓冲层和承载基层之间还固定安装有无机纤维层，承载基层和弹性层之间还固定安装有纤维棉层。