CN206632061U - 一种钢丝用去皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其是一种钢丝用去皮装置，包括一绕线平台，该绕线平台上端面左右两侧错位安装有两排绕线轮，钢丝由绕线平台进线端一侧S型依次缠绕在两排绕线轮向背的外侧表面，所述绕线平台出线端后端的对应位置安装有一高压喷淋装置，该高压喷淋装置左右两侧分别安装有挡板，所述两挡板同侧的两端面内均匀间隔相对安装有多个高压喷头，该高压喷头均连接有外部的水源，所述两挡板相对安装的高压喷头之间形成间隙，该间隙内用于容置钢丝由高压喷淋装置的进线口向出线口一侧导出移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其是一种钢丝用去皮装置。
背景技术
钢丝绳是通过钢丝捻制而成，因此在捻制钢丝绳之前，需要对钢丝进行加工以达到制造的要求。
针对钢丝的加工，第一步为针对钢丝进行去皮，以去除其氧化层以待后续工序的加工。现针对钢丝氧化层的去除，最常采用的是通过酸性物质进行酸洗加工，但这种方式必然会产生大量的废酸，而废酸的回收和无害化处理需要大量的设备和成本，是一些中小厂商无法承受的。
为解决上述问题，不少厂商采用了物理方式进行去皮，将钢丝通过一模具挤压，在挤压过程中，模具孔与钢丝紧密配合用以将氧化膜刮落，但这样的操作方式不可避免的会对钢丝表面进行刮蹭，产生划痕，严重的情况还会直接影响钢丝的质量；除此之外，这样的去皮过程往往会造成模具孔的堵塞和模具的磨损，维护成本也相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，物理方式去皮，环保高效的一种钢丝用去皮装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种钢丝用去皮装置，其特征在于：包括一绕线平台，该绕线平台上端面左右两侧错位安装有两排绕线轮，钢丝由绕线平台进线端一侧S型依次缠绕在两排绕线轮向背的外侧表面，所述绕线平台出线端后端的对应位置安装有一高压喷淋装置，该高压喷淋装置左右两侧分别安装有挡板，所述两挡板同侧的两端面内均匀间隔相对安装有多个高压喷头，该高压喷头均连接有外部的水源，所述两挡板相对安装的高压喷头之间形成间隙，该间隙内用于容置钢丝由高压喷淋装置的进线口向出线口一侧导出移动。
而且，所述高压喷淋装置出线口一侧后端的对应位置安装有一机架，该机架的上端面左右对称安装有一安装架，所述两安装架内对称安装有一吹风枪，该两吹风枪之间形成间隙，所述间隙内容置钢丝通过。
而且，所述绕线平台出线端一侧的中部竖直转动安装有一导线轮，该导线轮的中部内缘制有凹槽，所述凹槽上端面的高度与由绕线平台的出线端一侧导出的钢丝下端面位于同一平面内。
而且，位于所述高压喷头下方的高压喷淋装置底面制有水槽。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，由于钢丝氧化层的柔性和韧性远低于钢丝本身，因此根据上述物理性质，可将钢丝依次缠绕在绕线平台错位的绕线轮外侧，使得钢丝在移动的过程中，频繁进行S型的弯折，从而使得氧化层与钢丝表面结构变得松散脱落，之后通过高压喷淋装置的高压喷头进行喷淋，可将松脱的氧化层由钢丝表面喷淋脱落；高压喷淋装置后端安装的吹风枪对去皮后的钢丝表面进行风干，保证钢丝为干燥状态进入之后的工序；绕线平台出线端安装的导线轮对钢丝的传动进行辅助的支撑，避免钢丝由于重力原因中部下垂与其他外部装置发生刮蹭；高压喷淋装置底面制出的水槽用于回收高压喷头喷出的水以及在钢丝移动过程中由于重力作用自然脱落的水滴，从而将水进行再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种钢丝用去皮装置，本实用新型的创新在于，包括一绕线平台1，该绕线平台上端面左右两侧错位安装有两排绕线轮2，钢丝8由绕线平台进线端一侧S型依次缠绕在两排绕线轮向背的外侧表面，所述绕线平台出线端后端的对应位置安装有一高压喷淋装置，该高压喷淋装置左右两侧分别安装有挡板6，所述两挡板同侧的两端面内均匀间隔相对安装有多个高压喷头5，该高压喷头均通过多通阀4连接有外部的水源，所述两挡板相对安装的高压喷头之间形成间隙，该间隙内用于容置钢丝由高压喷淋装置的进线口12向出线口10一侧导出移动。
本实施例中，所述高压喷淋装置出线口一侧后端的对应位置安装有一机架，该机架的上端面左右对称安装有一安装架7，所述两安装架内对称安装有一吹风枪9，该两吹风枪之间形成间隙，所述间隙内容置钢丝通过。
本实施例中，所述绕线平台出线端一侧的中部竖直转动安装有一导线轮3，该导线轮的中部内缘制有凹槽，所述凹槽上端面的高度与由绕线平台的出线端一侧导出的钢丝下端面位于同一平面内。
本实施例中，位于所述高压喷头下方的高压喷淋装置底面制有水槽11。
本实用新型的工作过程是：
本实用新型使用时，将钢丝的一端依次缠绕在绕线轮外缘，并穿过高压喷淋装置和吹风枪的间隙之间直至与一牵引装置固定，之后在牵引装置的带动下，钢丝即可在绕线轮之间进行S型的翻折，在此过程中氧化层变动松散脆弱，之后在高压喷头喷出的高压水作用下，松脱的氧化层脱落，并通过吹风枪吹干。
本实用新型中，由于钢丝氧化层的柔性和韧性远低于钢丝本身，因此根据上述物理性质，可将钢丝依次缠绕在绕线平台错位的绕线轮外侧，使得钢丝在移动的过程中，频繁进行S型的弯折，从而使得氧化层与钢丝表面结构变得松散脱落，之后通过高压喷淋装置的高压喷头进行喷淋，可将松脱的氧化层由钢丝表面喷淋脱落；高压喷淋装置后端安装的吹风枪对去皮后的钢丝表面进行风干，保证钢丝为干燥状态进入之后的工序；绕线平台出线端安装的导线轮对钢丝的传动进行辅助的支撑，避免钢丝由于重力原因中部下垂与其他外部装置发生刮蹭；高压喷淋装置底面制出的水槽用于回收高压喷头喷出的水以及在钢丝移动过程中由于重力作用自然脱落的水滴，从而将水进行再利用。
Claims (4)
1.一种钢丝用去皮装置，其特征在于：包括一绕线平台，该绕线平台上端面左右两侧错位安装有两排绕线轮，钢丝由绕线平台进线端一侧S型依次缠绕在两排绕线轮向背的外侧表面，所述绕线平台出线端后端的对应位置安装有一高压喷淋装置，该高压喷淋装置左右两侧分别安装有挡板，所述两挡板同侧的两端面内均匀间隔相对安装有多个高压喷头，该高压喷头均连接有外部的水源，所述两挡板相对安装的高压喷头之间形成间隙，该间隙内用于容置钢丝由高压喷淋装置的进线口向出线口一侧导出移动。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝用去皮装置，其特征在于：所述高压喷淋装置出线口一侧后端的对应位置安装有一机架，该机架的上端面左右对称安装有一安装架，所述两安装架内对称安装有一吹风枪，该两吹风枪之间形成间隙，所述间隙内容置钢丝通过。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝用去皮装置，其特征在于：所述绕线平台出线端一侧的中部竖直转动安装有一导线轮，该导线轮的中部内缘制有凹槽，所述凹槽上端面的高度与由绕线平台的出线端一侧导出的钢丝下端面位于同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝用去皮装置，其特征在于：位于所述高压喷头下方的高压喷淋装置底面制有水槽。
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