CN206631777U - 一种用于甄选精细矿物的高速离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于甄选精细矿物的高速离心机，包括离心箱，所述离心箱的顶部设有入料口，且所述入料口上设有料斗，所述离心箱的内部设有离心腔，所述离心腔内分别设有离心转筒和离心转轴，所述离心转筒位于离心腔的中部，所述离心转轴贯穿离心转筒的内部，所述离心转轴的外表面设有等距离排列的螺旋叶片，所述离心腔的内壁上固定连接有两个轴承座，所述离心转筒通过两个轴承与两个所述轴承座活动相连，且所述离心转筒的中部周向固定连接有从动齿轮。该用于甄选精细矿物的高速离心机，实现了离心机对甄选矿物的连续分离过程，提高了离心机的工作效率，工作效率较高，且结构设计新颖，布局合理，使用方便，易于推广使用。

Description

一种用于甄选精细矿物的高速离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机制造技术领域，具体为一种用于甄选精细矿物的高速离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

矿物是指在各种地质作用中产生和发展着的，在一定地质和物理化学条件处于相对稳定的自然元素的单质和他们的化合物。矿物具有相对固定的化学组成，呈固态者还具有确定的内部结构；它是组成岩石和矿石的基本单元。

目前，现有的用于甄选精细矿物的离心机，工作效率较低，使用不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于甄选精细矿物的高速离心机，解决了工作效率较低和使用不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于甄选精细矿物的高速离心机，包括离心箱，所述离心箱的顶部设有入料口，且所述入料口上设有料斗，所述离心箱的内部设有离心腔，所述离心腔内分别设有离心转筒和离心转轴，所述离心转筒位于离心腔的中部，所述离心转轴贯穿离心转筒的内部，所述离心转轴的外表面设有等距离排列的螺旋叶片，所述离心腔的内壁上固定连接有两个轴承座，所述离心转筒通过两个轴承与两个所述轴承座活动相连，且所述离心转筒的中部周向固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述离心箱的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机上的输出轴与主动齿轮的圆心处固定相连，所述离心转轴的一端延伸至离心箱的外部并固定连接有从动转轮，所述从动转轮通过皮带传动连接有主动转轮，所述离心箱的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有第二驱动电机，所述主动转轮的圆心处与第二驱动电机上的输出轴固定相连，所述离心箱一侧的上部固定连接有第一分离输出管，所述第一分离输出管的入口端贯穿离心箱与离心腔相连通，所述第一分离输出管的出口端固定连接有储蓄箱，所述储蓄箱上设有出料口，且出料口上设有第一阀门，所述储蓄箱的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的一端与离心箱壳体内设有的L型加固板固定相连，所述离心箱的底部固定连接有支撑腿，所述离心箱一侧的下部固定连接有第二分离输出管，所述第二分离输出管的入口端贯穿离心箱与离心腔相连通，所述第二分离输出管的出口端设有第二阀门。

优选的，所述第一驱动电机和主动齿轮的外侧套保护罩，所述保护罩为透明塑料保护罩。

优选的，所述离心箱留有与从动齿轮、主动齿轮相适配的间隙。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有加固横板，所述加固横板的一端与离心箱的外壁固定相连。

优选的，所述离心转筒的内表面固定连接有均匀分布的刮刀。

优选的，所述支撑底板的底部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的底端与离心箱的外壁固定相连。

优选的，所述离心腔远离入料口的一侧离心腔的腔径逐渐变窄，且逐渐变窄的离心腔内螺旋叶片的大小也依次成比例缩小。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于甄选精细矿物的高速离心机，具备以下有益效果：

（1）、该用于甄选精细矿物的高速离心机，一方面，由离心转轴带动螺旋叶片对其离心处理，另一方面，由离心转筒辅助螺旋叶片对矿物进行离心处理，在高速旋转产生的离心机作用下,比重较大的固相颗粒沉积在离心转筒内壁上,与离心转筒作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在离心转筒内壁上的固相颗粒刮下并推出渣口第二分离输出管内，分离后的精细矿物流出离心转筒，螺旋叶片不断地将其推送至第一分离输出管内最后进入储蓄箱内，螺旋叶片与离心转筒之间的相对运动是通过第一驱动电机和第二驱动电机来实现的,从而实现了离心机对甄选矿物的连续分离过程，提高了离心机的工作效率，工作效率较高，且结构设计新颖，布局合理，使用方便，易于推广使用。

（2）、该用于甄选精细矿物的高速离心机，离心腔远离入料口的一侧离心腔的腔径逐渐变窄，且逐渐变窄的离心腔内螺旋叶片的大小也依次成比例缩小，分离效果较好，离心转筒的内表面固定连接有均匀分布的刮刀，进一步提升了离心转筒的离心效果，第一驱动电机和主动齿轮的外侧套保护罩，保护罩为透明塑料保护罩，方便使用者观察，使用方便，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型离心转筒的截面图。

图中：1离心箱、2入料口、3料斗、4离心腔、5离心转筒、6离心转轴、7螺旋叶片、8轴承座、9轴承、10从动齿轮、11主动齿轮、12第一驱动电机、13从动转轮、14皮带、15主动转轮、16支撑板、17第二驱动电机、18第一分离输出管、19储蓄箱、20出料口、21第一阀门、22支撑底板、23 L型加固板、24支撑腿、25第二分离输出管、26第二阀门、27保护罩、28间隙、29加固横板、30刮刀、31倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于甄选精细矿物的高速离心机，包括离心箱1，离心箱1的顶部设有入料口2，且入料口2上设有料斗3，入料方便，离心箱1的内部设有离心腔4，离心腔4内分别设有离心转筒5和离心转轴6，离心转筒5位于离心腔4的中部，离心转轴6贯穿离心转筒5的内部，离心转筒5的内表面固定连接有均匀分布的刮刀30，离心效果好，离心转轴6的外表面设有等距离排列的螺旋叶片7，离心腔4远离入料口2的一侧离心腔4腔径逐渐变窄，且逐渐变窄的离心腔4内螺旋叶片7的大小也依次成比例缩小，离心效果好，离心腔4的内壁上固定连接有两个轴承座8，离心转筒5通过两个轴承9与两个轴承座8活动相连，且离心转筒5的中部周向固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10啮合有主动齿轮11，离心箱1留有与从动齿轮10、主动齿轮11相适配的间隙28，结构新颖，布局合理，离心箱1的顶部固定连接有第一驱动电机12，第一驱动电机12上的输出轴与主动齿轮11的圆心处固定相连，第一驱动电机12和主动齿轮11的外侧套保护罩27，保护罩27为透明塑料保护罩，方便观察，离心转轴6的一端延伸至离心箱1的外部并固定连接有从动转轮13，从动转轮13通过皮带14传动连接有主动转轮15，离心箱1的一侧面固定连接有支撑板16，支撑板16的底部固定连接有加固横板29，加固横板29的一端与离心箱1的外壁固定相连，稳定性较强，支撑板16上固定连接有第二驱动电机17，主动转轮15的圆心处与第二驱动电机17上的输出轴固定相连，离心箱1一侧的上部固定连接有第一分离输出管18，第一分离输出管18的入口端贯穿离心箱1与离心腔4相连通，第一分离输出管18的出口端固定连接有储蓄箱19，储蓄箱19上设有出料口20，且出料口20上设有第一阀门21，储蓄箱19的底部固定连接有支撑底板22，支撑底板22的底部固定连接有倾斜板31，倾斜板31的底端与离心箱1的外壁固定相连，稳定性较强，支撑底板22的一端与离心箱1壳体内设有的L型加固板23固定相连，离心箱1的底部固定连接有支撑腿24，离心箱1一侧的下部固定连接有第二分离输出管25，第二分离输出管25的入口端贯穿离心箱1与离心腔4相连通，第二分离输出管25的出口端设有第二阀门26，使用方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，使用者将第一驱动电机12和第二驱动电机17接入电源，并启动第一驱动电机12和第二驱动电机17，将需要甄选的矿物从入料口2倒入离心箱1的离心腔4内，矿物在离心腔4内，一方面，由离心转轴6带动螺旋叶片7对其离心处理，另一方面，由离心转筒5辅助螺旋叶片7对矿物进行离心处理，在高速旋转产生的离心机作用下,比重较大的固相颗粒沉积在离心转筒5内壁上,与离心转筒5作相对运动的螺旋叶片7不断地将沉积在离心转筒5内壁上的固相颗粒刮下并推出渣口第二分离输出管25内，分离后的精细矿物流出离心转筒5，螺旋叶片7不断地将其推送至第一分离输出管18内最后进入储蓄箱19内，螺旋叶片7与离心转筒5之间的相对运动是通过第一驱动电机12和第二驱动电机17来实现的,从而实现了离心机对甄选矿物的连续分离过程。

综上所述：该用于甄选精细矿物的高速离心机，一方面，由离心转轴6带动螺旋叶片7对其离心处理，另一方面，由离心转筒5辅助螺旋叶片7对矿物进行离心处理，在高速旋转产生的离心机作用下,比重较大的固相颗粒沉积在离心转筒5内壁上,与离心转筒5作相对运动的螺旋叶片7不断地将沉积在离心转筒5内壁上的固相颗粒刮下并推出渣口第二分离输出管25内，分离后的精细矿物流出离心转筒5，螺旋叶片7不断地将其推送至第一分离输出管18内最后进入储蓄箱19内，螺旋叶片7与离心转筒5之间的相对运动是通过第一驱动电机12和第二驱动电机17来实现的,从而实现了离心机对甄选矿物的连续分离过程，提高了离心机的工作效率，工作效率较高，且结构设计新颖，布局合理，使用方便，易于推广使用。

并且，离心腔4远离入料口2的一侧离心腔4腔径逐渐变窄，且逐渐变窄的离心腔4内螺旋叶片7的大小也依次成比例缩小，分离效果较好，离心转筒5的内表面固定连接有均匀分布的刮刀30，进一步提升了离心转筒5的离心效果，第一驱动电机12和主动齿轮11的外侧套保护罩27，保护罩27为透明塑料保护罩，方便使用者观察，使用方便，易于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于甄选精细矿物的高速离心机，包括离心箱（1），所述离心箱（1）的顶部设有入料口（2），且所述入料口（2）上设有料斗（3），其特征在于：所述离心箱（1）的内部设有离心腔（4），所述离心腔（4）内分别设有离心转筒（5）和离心转轴（6），所述离心转筒（5）位于离心腔（4）的中部，所述离心转轴（6）贯穿离心转筒（5）的内部，所述离心转轴（6）的外表面设有等距离排列的螺旋叶片（7），所述离心腔（4）的内壁上固定连接有两个轴承座（8），所述离心转筒（5）通过两个轴承（9）与两个所述轴承座（8）活动相连，且所述离心转筒（5）的中部周向固定连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）啮合有主动齿轮（11），所述离心箱（1）的顶部固定连接有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）上的输出轴与主动齿轮（11）的圆心处固定相连，所述离心转轴（6）的一端延伸至离心箱（1）的外部并固定连接有从动转轮（13），所述从动转轮（13）通过皮带（14）传动连接有主动转轮（15），所述离心箱（1）的一侧面固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）上固定连接有第二驱动电机（17），所述主动转轮（15）的圆心处与第二驱动电机（17）上的输出轴固定相连，所述离心箱（1）一侧的上部固定连接有第一分离输出管（18），所述第一分离输出管（18）的入口端贯穿离心箱（1）与离心腔（4）相连通，所述第一分离输出管（18）的出口端固定连接有储蓄箱（19），所述储蓄箱（19）上设有出料口（20），且出料口（20）上设有第一阀门（21），所述储蓄箱（19）的底部固定连接有支撑底板（22），所述支撑底板（22）的一端与离心箱（1）壳体内设有的L型加固板（23）固定相连，所述离心箱（1）的底部固定连接有支撑腿（24），所述离心箱（1）一侧的下部固定连接有第二分离输出管（25），所述第二分离输出管（25）的入口端贯穿离心箱（1）与离心腔（4）相连通，所述第二分离输出管（25）的出口端设有第二阀门（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于甄选精细矿物的高速离心机，其特征在于：所述第一驱动电机（12）和主动齿轮（11）的外侧套保护罩（27），所述保护罩（27）为透明塑料保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种用于甄选精细矿物的高速离心机，其特征在于：所述离心箱（1）留有与从动齿轮（10）、主动齿轮（11）相适配的间隙（28）。

4.根据权利要求1所述的一种用于甄选精细矿物的高速离心机，其特征在于：所述支撑板（16）的底部固定连接有加固横板（29），所述加固横板（29）的一端与离心箱（1）的外壁固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于甄选精细矿物的高速离心机，其特征在于：所述离心转筒（5）的内表面固定连接有均匀分布的刮刀（30）。

6.根据权利要求1所述的一种用于甄选精细矿物的高速离心机，其特征在于：所述支撑底板（22）的底部固定连接有倾斜板（31），所述倾斜板（31）的底端与离心箱（1）的外壁固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种用于甄选精细矿物的高速离心机，其特征在于：所述离心腔（4）远离入料口（2）的一侧离心腔（4）腔径逐渐变窄，且逐渐变窄的离心腔（4）内螺旋叶片（7）的大小也依次成比例缩小。