CN107096647A - 一种油屑用离心分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油屑用离心分离机,包括离心装置、油路和机架,离心装置设置在机架上,所述机架包括从上往下相互固定连接的机座、固定板和底座,所述离心装置包括离心转鼓、外壳、顶盖和电机,顶盖上连接有进料管,在壳体和离心转鼓之间设置有冷却箱,电机驱动离心转鼓转动;所述油路包括吸油管、托油盘、油箱、油泵和出油嘴,吸油管的前端伸至离心转鼓的内腔中,尾端连接在油箱上;油箱内侧壁安装有液位传感器和温度传感器,离心转鼓底部设有托油盘;油箱上设置有油泵,油泵通过油管与外端油嘴连接;在机座的侧壁上安装有控制器。本发明设计合理,有效的将油回收再次利用,避免了资源的浪费和环境的污染,节约生产成本,提高生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离机,具体是一种油屑用离心分离机。
背景技术
离心分离机是利用离心作用,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,又称离心机。离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物,例如浓缩、分离气态六氟化铀;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
伴随着社会的快速发展,加工中心已经成为机械加工行业不可或缺的一种重要设备,企业在零部件加工过程中,通常需要使用了冷却液对刀具和待加工零部件进行降温,但是在工作过程中,通常需要刀具一边工作,一边加注冷却液,这样才能达到刀具与待加工零部件冷却的效果,但是这样的冷却方式也存在一种弊端,会造成冷却液与加工过程中形成的金属屑混合在一起,若想将冷却液循环利用,则金属屑容易导致冷却液循环系统发生故障,若冷却液不再回收利用,则会导致不必要的浪费,造成环境的污染,因此有必要设计一种加工中心专用的油屑分离设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油屑用离心分离机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种油屑用离心分离机,包括离心装置、油路和机架,所述离心装置设置在机架上;所述机架包括从上往下相互固定连接的机座、固定板和底座,机座通过固定板安装在底座上,固定板底部设有支撑板;所述离心装置包括离心转鼓、外壳、顶盖和电机,所述顶盖上连接有进料管,所述进料管的出口穿透顶盖伸至离心转鼓的内腔中,所述电机驱动离心转鼓转动,在壳体和离心转鼓之间设置有冷却箱,冷却箱内装有水,在壳体侧壁上开设有进水口;所述油路包括吸油管、负压吸引装置、托油盘、油箱、辅油进管、油泵和出油嘴;所述吸油管的前端伸至离心转鼓的内腔中并穿入冷却箱内部,吸油管尾端连接在油箱上,所述吸油管下端安装有负压吸引装置;所述离心转鼓底部设有托油盘,所述托油盘上连接有辅油进管,辅油进管的上端与托油盘相连通,辅油进管的下端与油箱相连通,油箱为不锈钢材质;所述油箱内侧壁上部安装有液位传感器,在油箱内侧壁中部安装有温度传感器,所述油泵的进入口通过油管与油箱相连,且伸入至油箱内,油泵的输出口通过油管与出油嘴相连;在机座的侧壁上安装有控制器,所述电机、温度传感器、液位传感器和油泵的输出端口分别电性连接控制器输入端口。
作为本发明进一步的方案:所述电机为防爆式电机。
作为本发明再进一步的方案:所述离心转鼓内可拆卸连接有置物篮。
作为本发明再进一步的方案:所述置物篮材质为工程塑料。
作为本发明再进一步的方案:所述底座底部安装有滚轮。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板侧壁上开设有检修门。
作为本发明再进一步的方案:所述底座为铸铁材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计合理,主要用于加工中心的废物进行油屑分离处理,有效的将油回收再次利用,避免了资源的浪费和环境的污染,节约生产成本,提高生产效益。
附图说明
图1为油屑用离心分离机的结构示意图。
图2为油屑用离心分离机的右视图。
图3为油屑用离心分离机中冷却箱的俯视图。
图中:1-机座、2-固定板、3-底座、4-离心转鼓、5-外壳、6-顶盖、7-电机、8-吸油管、9-进料管、10-负压吸引装置、11-托油盘、12-油箱、13-辅油进管、14-液位传感器、15-油泵、16-出油嘴、17-检修门、18-温度传感器、19-控制器、20-冷却箱、21-进水口、22-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,一种油屑用离心分离机,包括离心装置、油路和机架,所述离心装置设置在机架上;所述机架包括从上往下相互固定连接的机座1、固定板2和底座3,机座1通过固定板2安装在底座3上,固定板2底部设有支撑板,增加与底座3的接触面积;所述离心装置包括离心转鼓4、外壳5、顶盖6和电机7,所述顶盖6上连接有进料管9,所述进料管9的出口穿透顶盖6伸至离心转鼓4的内腔中,所述电机7驱动离心转鼓4转动,在壳体5和离心转鼓4之间设置有冷却箱20,冷却箱20内装有水,对离心转鼓4起到一定的降温作用,在壳体5侧壁上开设有进水口21;所述油路包括吸油管8、负压吸引装置10、托油盘11、油箱12、辅油进管13、油泵15和出油嘴16;所述吸油管8的前端伸至离心转鼓4的内腔中并穿入冷却箱20内部,吸油管8尾端连接在油箱12上,所述吸油管8下端安装有负压吸引装置10;所述离心转鼓4底部设有托油盘11,所述托油盘11上连接有辅油进管13,辅油进管13的上端与托油盘11相连通,辅油进管13的下端与油箱12相连通,油箱12为不锈钢材质;所述油箱12内侧壁上部安装有液位传感器14,在油箱12内侧壁中部安装有温度传感器18,所述油泵15的进入口通过油管与油箱12相连,且伸入至油箱12内,油泵15的输出口通过油管与出油嘴16相连;在机座1的侧壁上安装有控制器19,所述电机7、温度传感器18、液位传感器14和油泵15的输出端口分别电性连接控制器19输入端口,方便操作。
进一步的,本发明所述电机7为防爆式电机,使设备工作更加安全。
进一步的,本发明所述所述离心转鼓4内可拆卸连接有置物篮,油屑分离好之后将置物篮提出来,将置物篮上的屑泥清理干净,方便快捷。
进一步的,本发明所述置物篮材质为工程塑料,蠕变小,机械强度高,耐热性好。
进一步的,本发明所述底座3底部安装有滚轮22,方便对设备的移动。
进一步的,本发明所述固定板2侧壁上开设有检修门17,方便维修。
进一步的,本发明所述底座3为铸铁材质,机械强度高,坚固耐用,成本较低。
本发明的工作原理是:
在使用时,首先将干净的置物篮安装在离心转鼓4内,启动离心装置,带处理的废物油屑通过进料管进入离心转鼓4内,离心转鼓4达到一定的转速后屑和泥贴在置物篮的内壁上的,用吸油管8将油吸出存在至油箱12中,待油完全吸完后,离心装置停机,顶盖打开,将置物篮提出来,将屑泥清理出来(同时将干净的篮放入离心机中进行下次工作)。为防止离心装置在清理固体废物及操作运行过程中的油的外溅而影响环境,离心转鼓4的底部设有托油盘11,托油盘11中的油通过辅油进管13进入油箱12,在油箱12中安装有液位传感器14,当其达到高液位时,启动油泵15将油抽出,为了防止设备工作时温度过高,在离心转鼓4外围设置有冷却箱20,保证安全,同时减少油脂挥发。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种油屑用离心分离机,包括离心装置、油路和机架,所述离心装置设置在机架上;其特征在于:所述机架包括从上往下相互固定连接的机座、固定板和底座,机座通过固定板安装在底座上,固定板底部设有支撑板;所述离心装置包括离心转鼓、外壳、顶盖和电机,所述顶盖上连接有进料管,所述进料管的出口穿透顶盖伸至离心转鼓的内腔中,所述电机驱动离心转鼓转动,在壳体和离心转鼓之间设置有冷却箱,冷却箱内装有水,在壳体侧壁上开设有进水口;所述油路包括吸油管、负压吸引装置、托油盘、油箱、辅油进管、油泵和出油嘴;所述吸油管的前端伸至离心转鼓的内腔中并穿入冷却箱内部,吸油管尾端连接在油箱上,所述吸油管下端安装有负压吸引装置;所述离心转鼓底部设有托油盘,所述托油盘上连接有辅油进管,辅油进管的上端与托油盘相连通,辅油进管的下端与油箱相连通,油箱为不锈钢材质;所述油箱内侧壁上部安装有液位传感器,在油箱内侧壁中部安装有温度传感器,所述油泵的进入口通过油管与油箱相连,且伸入至油箱内,油泵的输出口通过油管与出油嘴相连;在机座的侧壁上安装有控制器,所述电机、温度传感器、液位传感器和油泵的输出端口分别电性连接控制器输入端口。
2.根据权利要求1所述的油屑用离心分离机,其特征在于:所述电机为防爆式电机。
3.根据权利要求1所述的油屑用离心分离机,其特征在于:所述离心转鼓内可拆卸连接有置物篮。
4.根据权利要求1所述的油屑用离心分离机,其特征在于:所述置物篮材质为工程塑料。
5.根据权利要求1所述的油屑用离心分离机,其特征在于:所述底座底部安装有滚轮。
6.根据权利要求1所述的油屑用离心分离机,其特征在于:所述固定板侧壁上开设有检修门。
7.根据权利要求1所述的油屑用离心分离机,其特征在于:所述底座为铸铁材质。
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