CN206629487U - 散装饲料原料卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了散装饲料原料卸料装置，缓冲斗设置为中空棱锥体结构，下料口设置在缓冲斗的内侧壁中心位置，与下料口的正下方对应设置有皮带机，皮带机呈一定角度倾斜向上设置，皮带机的皮带表面设置有呈等间距排布的V字形防滑凸起，缓冲斗的上方环周设置有三面密封挡板，密封挡板的开口端设置有刮板，密封挡板和缓冲斗的空隙嵌设缓冲胶垫，缓冲斗的外侧靠近皮带机处设置有站立平台。本实用新型的卸料装置有效使玉米堆高，增加仓库利用率，节省了人力成本；该可调式粮食卸料装置结构简单，改造方便，实用性强；该卸料装置的可承受压力较大，卸料口的密封更可靠，卸粮时流速可控；密封挡板起到防尘作用，有效地保护卸料车间的环境整洁卫生。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及散装饲料原料卸料装置。
背景技术
目前，国内不同规模的饲料生产企业，大用量的饲料原料，如玉米的仓储一般使用筒仓、吨包存储或者散放。在仓库散放时，需要尽可能的利用空间，提高散装原料的仓储速度，不造成仓外的积压。而目前还存在装卸机械化程度低，几台输送机用于登高堆桩，普及率不高，工人劳动强度大；储粮方式不合理，粮堆小，仓库利用率低等问题。因此，如何研发一种散装饲料原料卸料装置，实现快速高效的卸料，提高生产效率，具有重要的现实意义。
实用新型内容
针对现有技术中存在的原料卸料和存储方式不合理，粮堆小的技术问题，本实用新型的目的在于提供散装饲料原料卸料装置，有效使散装原料堆高，增加仓库利用率，节省了人力成本。
本实用新型采取的技术方案为：
散装饲料原料卸料装置，包括密封挡板、缓冲斗、下料口、站立平台和刮板，所述缓冲斗设置为中空棱锥体结构，下料口设置在缓冲斗的内侧壁中心位置，与下料口的正下方对应设置有皮带机，皮带机呈一定角度倾斜向上设置，皮带机的皮带表面设置有呈等间距排布的V字形防滑凸起，缓冲斗的上方环周设置有三面密封挡板，密封挡板的开口端设置有刮板，密封挡板和缓冲斗的空隙嵌设缓冲胶垫，缓冲斗的外侧靠近皮带机处设置有站立平台。
进一步的，所述缓冲胶垫的胶垫本体整体外形呈“回”字型；所述“回”字型胶垫的内壁设置有一圈橡胶凸环，“回”字型胶垫的四周设置有橡胶凹槽。
更进一步的，所述橡胶凹槽内侧相对位置设置为囊腔。
缓冲胶垫通过橡胶凹槽卡合在密封挡板和缓冲斗之间，由于卡合处设置为弹性囊腔，接触面积大，卡合紧密性强，且内壁的一圈橡胶凸环，与两侧壁形成垂直接触面，弹性强，密封性强。
进一步的，所述刮板内部沿着中轴线等间距设置有固定块，相邻固定块从上到下循环排布。
更进一步的，所述固定块两侧对称设置有蝶形加强筋。
刮板的固定块和内部的加强筋协同作用，起到支撑性和抗冲击性，提高了耐压性，有利于延长使用寿命。
进一步的，所述站立平台设置为方形板或圆形板，其与水平面呈平行排布设置。与缓冲斗的配合性强，便于人站立在该站立平台上，耐冲击力强，支撑稳定性强。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设置了散装饲料原料卸料装置，通过将缓冲斗与皮带机的协同作用，可根据散装料贮存量的多少、筒仓的大小设计皮带机的提升高度和距离，有效使散装原料，如玉米堆高，增加仓库利用率，节省了人力成本；该可调式粮食卸料装置结构简单，改造方便，实用性强；缓冲斗的布置位置灵活，维护工作量少；该卸料装置的可承受压力较大，卸料口的密封更可靠，缓冲胶垫的密封性强，卸粮时流速可控；密封挡板起到防尘作用，有效地保护卸料车间的环境整洁卫生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中缓冲胶垫的整体结构示意图。
图3为本实用新型中刮板内部的整体结构示意图。
其中，1、缓冲斗；2、密封挡板；3、刮板；4、皮带机；5、V字形防滑凸起；6、下料口；7、囊腔；8、橡胶凹槽；9、橡胶凸环；10、蝶形加强筋；11、固定块。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，散装饲料原料卸料装置，包括密封挡板2、缓冲斗1、下料口6、站立平台和刮板3，所述缓冲斗1设置为中空棱锥体结构，下料口6设置在缓冲斗1的内侧壁中心位置，与下料口6的正下方对应设置有皮带机4，皮带机4呈一定角度倾斜向上设置，皮带机4的皮带表面设置有呈等间距排布的V字形防滑凸起5，缓冲斗1的上方环周设置有三面密封挡板2，密封挡板2的开口端设置有刮板3，密封挡板2和缓冲斗1的空隙嵌设缓冲胶垫，缓冲斗1的外侧靠近皮带机4处设置有站立平台。
具体使用过程为：将待卸料的成袋玉米开口后放置在缓冲斗1中，玉米料通过缓冲斗1的倾斜度下落到下料口6中，物料通过下料口6下落到输送带上，输送带呈一定的角度倾斜向上设置，输送带上的V字形防滑凸起5对物料起到输送的作用，防滑凸起上的物料在防滑凸起的摩擦力作用下，随着输送带从低处输送到高位处，进行堆料。缓冲斗1上的站立平台便于操作工人站在上方，通过刮板3将物料袋与物料进行分离，从而将物料顺利从下料口6中落入输送带，密封挡板2起到了防尘的作用，同时还可避免物料的粉尘对工人的影响。刮板3包括刮杆和板体，操作工人手握刮杆，通过板体一方面推动物料沿着下料口6顺利下料；另一方面将物料的袋子与物料进行分离。
实施例2
在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图2所示，缓冲胶垫的胶垫本体整体外形呈“回”字型；所述“回”字型胶垫的内壁设置有一圈橡胶凸环9，“回”字型胶垫的四周设置有橡胶凹槽8。
橡胶凹槽8内侧相对位置设置为囊腔7。
缓冲胶垫通过橡胶凹槽8卡合在密封挡板2和缓冲斗1之间，由于卡合处设置为弹性囊腔7，接触面积大，卡合紧密性强，且内壁的一圈橡胶凸环9，与两侧壁形成垂直接触面，弹性强，密封性强。
实施例3
在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图3所示，刮板3内部沿着中轴线等间距设置有固定块11，相邻固定块11从上到下循环排布。
固定块11两侧对称设置有蝶形加强筋10。
刮板3的固定块11和内部的加强筋协同作用，起到支撑性和抗冲击性，提高了耐压性，有利于延长使用寿命。
站立平台设置为方形板或圆形板，其与水平面呈平行排布设置。与缓冲斗1的配合性强，便于人站立在该站立平台上，耐冲击力强，支撑稳定性强。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.散装饲料原料卸料装置，其特征在于，包括密封挡板、缓冲斗、下料口、站立平台和刮板，所述缓冲斗设置为中空棱锥体结构，下料口设置在缓冲斗的内侧壁中心位置，与下料口的正下方对应设置有皮带机，皮带机呈一定角度倾斜向上设置，皮带机的皮带表面设置有呈等间距排布的V字形防滑凸起，缓冲斗的上方环周设置有三面密封挡板，密封挡板的开口端设置有刮板，密封挡板和缓冲斗的空隙嵌设缓冲胶垫，缓冲斗的外侧靠近皮带机处设置有站立平台。
2.根据权利要求1所述散装饲料原料卸料装置，其特征在于，所述缓冲胶垫的胶垫本体整体外形呈“回”字型；所述“回”字型胶垫的内壁设置有一圈橡胶凸环，“回”字型胶垫的四周设置有橡胶凹槽。
3.根据权利要求2所述散装饲料原料卸料装置，其特征在于，所述橡胶凹槽内侧相对位置设置为囊腔。
4.根据权利要求1所述散装饲料原料卸料装置，其特征在于，所述刮板内部沿着中轴线等间距设置有固定块，相邻固定块从上到下循环排布。
5.根据权利要求4所述散装饲料原料卸料装置，其特征在于，所述固定块两侧对称设置有蝶形加强筋。
6.根据权利要求1所述散装饲料原料卸料装置，其特征在于，所述站立平台设置为方形板或圆形板，其与水平面呈平行排布设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720275385.1U CN206629487U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 散装饲料原料卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206629487U true CN206629487U (zh) | 2017-11-14 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-03-21 CN CN201720275385.1U patent/CN206629487U/zh active Active
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