CN206627137U - 一种齿轮架 - Google Patents

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董丽娟
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮架,涉及齿轮加工技术领域,包括固定架,固定架上设有两相对设置的固定杆,两固定杆相向倾斜设置,两固定杆的顶部之间固定连接一横杆,横杆的中部设有一横截面为圆柱形的水平挂杆,水平挂杆与横杆垂直连接,固定架底部滑动安装有滑块,滑块上设有升降支架,升降支架上设有与待检测齿轮的轮齿啮合配合的主动齿轮。本实用新型使用时,将水平挂杆穿过待检测待检测齿轮中心孔,将待检测齿轮挂在水平挂杆上,驱动滑块移动到待检测齿轮的正下方,然后调节升降支架使主动齿轮与待检测齿轮啮合连接,然后主动齿轮转动并带动待检测齿轮转动,从而对待检测齿轮的每个轮齿进行检查,检测快速方便。

Description

一种齿轮架
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其是涉及一种齿轮架。
背景技术
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。齿轮可以分为四类,包括圆柱齿轮、锥齿轮、齿环和特殊用途齿轮。齿轮加工是利用机械方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮,整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形的加工方法有很多,按加工中有无切削,可分为无切削加工和有切削加工。其中,无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺,具有生产效率高,材料消耗少、成本低等一系列优点,但因加工精度低,工艺不够稳定,特别是生产小批量时难以采用,这些确定限制了它的使用;齿轮的有切削加工,具有良好的加工精度,目前仍是齿轮的主要加工方法,按其加工原理可分为成形法和展成法两种,成形法的特点是所用刀具的切削刃形状与被切齿轮轮槽的形状相同,展成法是应用齿轮啮合的原理来进行加工的,应用广泛。
现有利用铣床加工齿轮的过程中,由于工艺特性及水平的限制,铣好的齿轮存在各角度质量不均匀,甚至齿轮某个角度的质量会比其他角度质量轻很多的现象,而齿轮的加工要求齿轮各个角度的质量大致均匀,因此,需要找出齿轮角度质量最轻的位置,然后再进行补料,让齿轮达到各个角度质量大致均匀。
现有齿轮加工工艺中找出齿轮角度质量最轻位置的操作比较复杂,费时费力,而且存在不准确的问题,因此,有必要研制一种专门用于找出齿轮角度质量最轻位置的设备,结构简单,操作快速方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种齿轮架,结构简单,操作快速方便,用于找出齿轮角度质量最轻的位置。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种齿轮架,包括固定架,所述固定架上设有两相对设置的固定杆,两所述固定杆相向倾斜设置,两所述固定杆的顶部之间固定连接一横杆,所述横杆的中部设有一横截面为圆柱形的水平挂杆,所述水平挂 杆与所述横杆垂直连接,所述水平挂杆伸入待检测齿轮的中心孔内,所述固定杆至所述固定架底部的垂直距离大于待检测齿轮中心孔上缘至齿轮底部的距离,所述固定架底部滑动安装有滑块,所述滑块位于所述水平挂杆的正下方且滑动方向与所述水平挂杆的轴向平行,所述滑块上设有升降支架,所述升降支架上设有与待检测齿轮的轮齿啮合配合的主动齿轮。
作为一种改进,所述水平挂杆设置在所述横杆的中间位置。
作为一种改进,两所述固定杆顶部之间的距离小于待检测齿轮直径,两所述固定杆的底部之间的距离大于待检测齿轮直径。
作为进一步地改进,两所述固定杆在水平面上的投影的延伸方向与所述横杆和水平挂杆在水平面上的投影的延伸方向均成锐角相交,且两交角之和为90度。
作为进一步地改进,两所述固定杆在水平面上的投影的延伸方向与所述横杆和水平挂杆在水平面上的投影的延伸方向的交角均为45度。
作为一种改进,两所述固定杆与水平面的夹角为45-70度。
作为进一步地改进,两所述固定杆与水平面的夹角为50-60度。
本实用新型提供的齿轮架,使用时,将水平挂杆穿过待检测待检测齿轮中心孔,将待检测齿轮挂在水平挂杆上,驱动滑块移动到待检测齿轮的正下方,然后调节升降支架使主动齿轮与待检测齿轮啮合连接,然后主动齿轮转动并带动待检测齿轮转动,从而对待检测齿轮的每个轮齿进行检查,检测快速方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视图;
附图中,1-固定架,101-固定杆,2-横杆,3-水平挂杆,4-待检测齿轮,5-滑块,6-升降支架,7-主动齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2共同所示,本实用新型提供了一种齿轮架,包括固定架1,固定架1上设有两相对设置的固定杆101,两固定杆101相向倾斜设置,两固定杆101的顶部之间固定连接一横杆2,横杆2的中部设有一横截面为圆柱形的水平挂杆3,水平挂杆3 与横杆2垂直连接,水平挂杆3伸入待检测齿轮4的中心孔内,固定杆101至固定架1底部的垂直距离大于待检测齿轮4中心孔上缘至齿轮底部的距离,固定架101底部滑动安装有滑块5,滑块5位于水平挂杆3的正下方且滑动方向与水平挂杆3的轴向平行,滑块5上设有升降支架6,升降支架6上设有与待检测齿轮4的轮齿啮合配合的主动齿轮7。
作为本实用新型的具体实施例,水平挂杆3设置在横杆2的中间位置,有利于固定杆1的负载均匀分布。
本实施例中,两固定杆101顶部之间的距离小于待检测齿轮4直径,两固定杆101的底部之间的距离大于待检测齿轮4直径。
本实施例中,两固定杆101在水平面上的投影的延伸方向与横杆2和水平挂杆3在水平面上的投影的延伸方向均成锐角相交,且两交角之和为90度,优选地,两固定杆101在水平面上的投影的延伸方向与横杆2和水平挂杆3在水平面上的投影的延伸方向的交角均为45度;两固定杆101与水平面的夹角为45-70度,优选地,两固定杆101与水平面的夹角为50-60度,使得固定架1的结构稳固、强度高。
本实用新型提供的齿轮架,结构简单,使用时操作快速方便,快速精确检测齿轮,具有很强很广泛的实用性,具有极大推广价值。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种齿轮架,其特征在于,包括固定架,所述固定架上设有两相对设置的固定杆,两所述固定杆相向倾斜设置,两所述固定杆的顶部之间固定连接一横杆,所述横杆的中部设有一横截面为圆柱形的水平挂杆,所述水平挂杆与所述横杆垂直连接,所述水平挂杆伸入待检测齿轮的中心孔内,所述固定杆至所述固定架底部的垂直距离大于待检测齿轮中心孔上缘至齿轮底部的距离,所述固定架底部滑动安装有滑块,所述滑块位于所述水平挂杆的正下方且滑动方向与所述水平挂杆的轴向平行,所述滑块上设有升降支架,所述升降支架上设有与待检测齿轮的轮齿啮合配合的主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的齿轮架,其特征在于,所述水平挂杆设置在所述横杆的中间位置。
3.根据权利要求1所述的齿轮架,其特征在于,两所述固定杆顶部之间的距离小于待检测齿轮直径,两所述固定杆的底部之间的距离大于待检测齿轮直径。
4.根据权利要求1所述的齿轮架,其特征在于,两所述固定杆在水平面上的投影的延伸方向与所述横杆和水平挂杆在水平面上的投影的延伸方向均成锐角相交,且两交角之和为90度。
5.根据权利要求4所述的齿轮架,其特征在于,两所述固定杆在水平面上的投影的延伸方向与所述横杆和水平挂杆在水平面上的投影的延伸方向的交角均为45度。
6.根据权利要求1所述的齿轮架,其特征在于,两所述固定杆与水平面的夹角为45-70度。
7.根据权利要求6所述的齿轮架,其特征在于,两所述固定杆与水平面的夹角为50-60度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020042331A1 (zh) * 2018-08-31 2020-03-05 中车大同电力机车有限公司 齿轮检测设备

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