CN206627043U - 一种飞轮端面跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞轮端面跳动检测装置,涉及飞轮检测装置领域,包括百分表本体、底座和滑动板,底座的两侧均设有导轨,滑动板左右两侧设有通孔,导轨贯穿所述通孔并与滑动板滑动连接,底座的一端设有电机,另一端设有转动座,电机和转动座均设在导轨之间,底座上设有与导轨平行的丝杠,丝杠的一端与电机连接,另一端与转动座转动连接,丝杠上设有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母,丝杠螺母与滑动板的下端相连接,百分表本体和滑动板通过连杆机构相连接,底座上设有转动平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞轮检测装置领域,特别涉及一种飞轮端面跳动检测装置。
背景技术
百分表是测量工件误差的仪表,通常的百分表不带有夹持机构,在测量工件误差时,需要一手拿工件,一手拿百分表,这样,一方面,测量不太方便,另一方面,通过手控来夹持工件,在测量多个工件时受力不能控制一样,这样,误差的测量精度不高。因此结合飞轮的检测需要,特别设计出一款,专门检测飞轮的百分表,具有针对性,结构简单、使用方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种飞轮端面跳动检测装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种飞轮端面跳动检测装置,包括百分表本体、底座和滑动板,所述底座的两侧均设有导轨,所述滑动板左右两侧设有通孔,所述导轨贯穿所述通孔并与滑动板滑动连接,底座的一端设有电机,另一端设有转动座,所述电机和固定座均设在导轨之间,底座上设有与导轨平行的设置的丝杠,所述丝杠的一端通过联轴器与电机的主轴相连接,另一端与转动座转动连接,所述丝杠上设有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母,所述丝杠螺母与滑动板的下端相连接,所述百分表本体和滑动板通过连杆机构相连接,连杆机构包括固定座、第一连杆和第二连杆,固定座的一侧设有第一连接块,两根连杆之间通过第二连接块相连接,第一连杆的端部与第一连接块相连接,第二连杆的端部设有第三连接块,百分表本体设置在第三连接块内,底座上设有转动平台,所述转动平台的顶部设有圆柱形凸台,所述凸台的中心位置设有定位块。
优选的,所述第一连接块包括U型块,U型块的两侧设有螺栓柱,螺栓柱的端部设有旋转手柄,所述第一连杆设在U型块的U型区域内。
优选的,所述第二连接块包括U型块,U型块的两侧设有螺栓柱,螺栓柱的端部设有旋转手柄,所述第一连杆的另一端设在U型块的U型区域内,螺栓柱的另一端设有圆柱槽,第二连杆设在圆柱槽内。
优选的,所述第三连接块包括U型块,U型块的两侧设有螺栓柱,螺栓柱的端部设有旋转手柄,螺栓柱的另一个端部设有安装槽,所述百分表本体设在U型块的U型区域内,所述第二连杆的另一端设在安装槽内。
优选的,所述底座上还设有LED照明灯。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型使用时,将飞轮固定放置在转动平台上,飞轮以转动平台为轴进行转动,先通过通过电机带动丝杠转动,进而带动与丝杠螺纹配合的丝杠螺母运动,进而使得滑动板沿着导轨移动,粗略调整百分表本体的位置,再通过连杆机构调整百分表本体精确的位置,并进行固定,在飞轮转动的过程中,对飞轮的表面进行检测,检测表面平整度,转动平台的顶部设有圆柱形凸台和定位块,用来固定飞轮,方便飞轮转动,整个连杆机构通过第一连接块、第二连接块和第三连接块将固定座、第一连杆、第二连杆和百分表本体进行连接,并通过旋转手柄对连接位置进行调整,方便使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型第一连接块的结构示意图。
图3是本实用新型第二连接块的结构示意图。
图4是本实用新型第三连接块的结构示意图。
其中,1-百分表本体,2-底座,3-滑动板,4-导轨,5-电机,6-转动座,7-丝杠,8-丝杠螺母,9-固定座,10-第一连杆,11-第二连杆,12-第一连接块,13-第二连接块,14-第二连接块,15-转动平台,16-凸台,17-定位块,18-U型块,19-螺栓柱,20-旋转手柄,21-圆柱槽。22-安装槽,23-LED照明灯。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型飞轮端面跳动检测装置的优选的实施方式。
图1-图4出示本实用新型飞轮端面跳动检测装置的具体实施方式:一种飞轮端面跳动检测装置,包括百分表本体1、底座2和滑动板3,所述底座2的两侧均设有导轨4,所述滑动板3左右两侧设有通孔,所述导轨4贯穿所述通孔并与滑动板3滑动连接,底座2的一端设有电机5,另一端设有转动座6,所述电机5和转动座6均设在导轨4之间,底座2上设有与导轨4平行的设置的丝杠7,所述丝杠7的一端通过联轴器与电机5的主轴相连接,另一端与转动座6转动连接,所述丝杠7上设有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母8,所述丝杠螺母8与滑动板3的下端相连接,所述百分表本体1和滑动板2通过连杆机构相连接,连杆机构包括固定座9、第一连杆10和第二连杆11,固定座9的一侧设有第一连接块12,两根连杆之间通过第二连接块13相连接,第一连杆10的端部与第一连接块12相连接,第二连杆11的端部设有第三连接块14,百分表本体1设置在第三连接块14内,底座2上设有转动平台15,所述转动平台15的顶部设有圆柱形凸台16,所述凸台16的中心位置设有定位块17。
在本实施例中,所述第一连接块12包括U型块18,U型块18的两侧设有螺栓柱19,螺栓柱19的端部设有旋转手柄20,所述第一连杆10设在U型块18的U型区域内。
在本实施例中,所述第二连接块13包括U型块18,U型块18的两侧设有螺栓柱19,螺栓柱19的端部设有旋转手柄20,所述第一连杆10的另一端设在U型块18的U型区域内,螺栓柱19的另一端设有圆柱槽21,第二连杆11设在圆柱槽21内。
在本实施例中,所述第三连接块13包括U型块18,U型块18的两侧设有螺栓柱19,螺栓柱19的端部设有旋转手柄20,螺栓柱19的另一个端部设有安装槽22,所述百分表本体1设在U型块18的U型区域内,所述第二连杆11的另一端设在安装槽22内。
在本实施例中,所述底座2上还设有LED照明灯23,起到辅助照明的作用。
基于上述,本实用新型结构飞轮端面跳动检测装置与现有技术相比有益效果为:本实用新型使用时,将飞轮固定放置在转动平台15上,飞轮以转动平台15为轴进行转动,先通过通过电机5带动丝杠7转动,进而带动与丝杠7螺纹配合的丝杠螺母8运动,进而使得滑动板3沿着导轨4移动,粗略调整百分表本体1的位置,再通过连杆机构调整百分表本体1精确的位置,并进行固定,在飞轮转动的过程中,对飞轮的表面进行检测,检测表面平整度,转动平台15的顶部设有圆柱形凸台16和定位块17,用来固定飞轮,方便飞轮转动,整个连杆机构通过第一连接块12、第二连接块13和第三连接块14将固定座9、第一连杆10、第二连杆11和百分表本体1进行连接,并通过旋转手柄20对连接位置进行调整,方便使用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种飞轮端面跳动检测装置,其特征在于:包括百分表本体、底座和滑动板,所述底座的两侧均设有导轨,所述滑动板左右两侧设有通孔,所述导轨贯穿所述通孔并与滑动板滑动连接,底座的一端设有电机,另一端设有转动座,所述电机和转动座均设在导轨之间,底座上设有与导轨平行的设置的丝杠,所述丝杠的一端通过联轴器与电机的主轴相连接,另一端与转动座转动连接,所述丝杠上设有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母,所述丝杠螺母与滑动板的下端相连接,所述百分表本体和滑动板通过连杆机构相连接,连杆机构包括固定座、第一连杆和第二连杆,固定座的一侧设有第一连接块,两根连杆之间通过第二连接块相连接,第一连杆的端部与第一连接块相连接,第二连杆的端部设有第三连接块,百分表本体设置在第三连接块内,底座上设有转动平台,所述转动平台的顶部设有圆柱形凸台,所述凸台的中心位置设有定位块。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮端面跳动检测装置,其特征在于,所述第一连接块包括U型块,U型块的两侧设有螺栓柱,螺栓柱的端部设有旋转手柄,所述第一连杆设在U型块的U型区域内。
3.根据权利要求1所述的一种飞轮端面跳动检测装置,其特征在于,所述第二连接块包括U型块,U型块的两侧设有螺栓柱,螺栓柱的端部设有旋转手柄,所述第一连杆的另一端设在U型块的U型区域内,螺栓柱的另一端设有圆柱槽,第二连杆设在圆柱槽内。
4.根据权利要求1所述的一种飞轮端面跳动检测装置,其特征在于,所述第三连接块包括U型块,U型块的两侧设有螺栓柱,螺栓柱的端部设有旋转手柄,螺栓柱的另一个端部设有安装槽,所述百分表本体设在U型块的U型区域内,所述第二连杆的另一端设在安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种飞轮端面跳动检测装置,其特征在于,所述底座上还设有LED照明灯。
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CN201720393743.9U CN206627043U (zh) | 2017-04-15 | 2017-04-15 | 一种飞轮端面跳动检测装置 |
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CN201720393743.9U CN206627043U (zh) | 2017-04-15 | 2017-04-15 | 一种飞轮端面跳动检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109269376A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-25 | 武汉理工大学 | 一种后桥齿轮内孔及端面质量测量系统 |
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2017
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