CN206626899U - 一种木材蒸汽烘干窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材蒸汽烘干窑，包括设置有窑门的窑体、设置在窑体内部木材放置架，所述窑体顶部设置有与蒸汽输送管道相连通的进风区，所述进风区内部设置有驱动蒸汽流动的循环风机，其两端分别设置散热器；所述窑体中与窑门相对应的墙体内壁上设置有若干块板式冷凝器，在窑体外壁上还设置有与板式冷凝器的冷却水送入管道相连通的压缩机；所述窑体的底部均匀设置有若干个排水口，输送排水口通过排水支管、排水主管与储水箱相连通。本实用新型在保持烘干窑内干燥的同时，有效降低了烘干窑中热量的损耗，减少了木材烘干时间和蒸汽的消耗量，并有效回收了冷凝水的余热资源，减少环境污染。

Description

一种木材蒸汽烘干窑

技术领域

本实用新型涉及一种烘干窑，具体涉及一种木材蒸汽烘干窑。

背景技术

新鲜木材中含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质；因此，为了保证木材和木制品的质量和寿命，木材在制成各类木制品之前必须进行干燥处理，将木材中的含水率降至一定程度，才能达到提高木材力学强度、改善木材加工性能的目的。它是合理利用木材、使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

目前，使用最多的木材干燥手段是木材烘干技术，将木材置列在烘干窑中，通过加热使木材中的水分汽化、从而降低木材本身的含水率。较常见的一种烘干窑为蒸汽烘干窑，即以高温蒸汽作为热源，在循环风机的作用下流动、从而带动木材中的水分汽化。随着木材中水分的不断汽化，蒸汽烘干窑中的湿度不断增加，湿度过大则不利于木材的烘干；因此，为了降低烘干窑内的湿度，往往采用在窑顶打开排潮天窗的方法，使湿气沿排潮天窗逸出。这种排潮方法虽然能把木材散发的湿气排出窑去，但是，会同时将窑内的热量也一并排出，造成了窑内热量的大量损失，使得木材烘干所需要的蒸汽量和蒸汽时间都大大延长，能耗很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种只降低窑内空气湿度但蒸汽热量损失非常小、显著降低蒸汽损耗的木材蒸汽烘干窑。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种木材蒸汽烘干窑，包括设置有窑门的窑体、设置在窑体内部木材放置架，所述窑体顶部设置有与蒸汽输送管道相连通的进风区，所述进风区内部设置有驱动蒸汽流动的循环风机，其两端分别设置散热器；所述窑体中与窑门相对应的墙体内壁上设置有若干块板式冷凝器，在窑体外壁上还设置有与板式冷凝器的冷却水送入管道相连通的压缩机；所述窑体的底部均匀设置有若干个排水口，输送排水口通过排水支管、排水主管与储水箱相连通。

本实用新型的进一步改进在于：所述板式冷凝器沿木材放置架的高度方向均匀布置。

本实用新型的进一步改进在于：所述板式冷凝器的冷却介质为软水。

本实用新型的进一步改进在于：所述窑体的底部呈指向排水口的倾斜状，排水口为漏斗状排水口；每个排水口均通过垂直设置的排水支管与排水主管相连通。

本实用新型的进一步改进在于：所述排水主管为预埋深200mm的PVC管，排水主管呈指向储水箱的倾斜状。

本实用新型的进一步改进在于：所述排水主管与水平面夹角为2°~6°。

本实用新型的进一步改进在于：所述木材放置架上设置有多组便于高温蒸汽与木材充分接触的气孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种木材蒸汽烘干窑，结构简单合理，有效降低了烘干窑中热量的损耗，减少了木材烘干时间和蒸汽的消耗量，同时有效回收冷凝水的余热资源，减少环境污染。本实用新型取消了排潮天窗，通过在烘干窑中设置板式冷凝器来使湿气中的水冷凝下来，冷凝水速带走的热量不足排潮天窗直排热量的10%，因此可以在使烘干窑内部保持干燥同时保证烘干窑内的温度，从而加快了木材烘干速度，大大减少了烘干时间，降低蒸汽消耗量。

本实用新型设置有漏斗状排水口和倾斜状排水主管等多个装置，使得冷凝水流至窑体底部时能迅速排出，减少其在窑体内的存留时间、避免冷凝水再次蒸发。储水箱中暂存的冷凝水温度较高，经净化装置过滤后送回燃气蒸汽锅炉作为补充水再次使用，有效回收冷凝水的余热，减少燃气蒸汽锅炉的耗气量。

本实用新型板式冷凝器所使用的冷却水为软水，能够防止在冷凝板中结垢、降低传热系数，提高板式冷凝器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图中，1-窑门，2-窑体，3-进风区，31-循环风机，32-散热器，4-板式冷凝器，5-压缩机，6-排水口，7-排水支管，8-排水主管，9-储水箱。

具体实施方式

下面将参考附图来详细说明本实用新型。

一种木材蒸汽烘干窑，如图1所示，包括设置有窑门1的窑体2，在窑体2内部设置有若干用于放置木材的木材放置架；所述窑体1顶部设置有与蒸汽输送管道相连通的进风区3，所述进风区3内部设置有驱动蒸汽流动的循环风机31，进风区3的两端设置散热器32。

所述窑体2中与窑门1相对应的墙体内壁上设置有若干块板式冷凝器4，沿木材放置架的高度方向上均匀布置；所述板式冷凝器4以循环冷却水为冷却介质，所述循环冷却水为不含钙镁离子的软水。在窑体2外壁上还设置有与板式冷凝器4的冷却水送入管道相连通的压缩机5，循环冷却水在压缩机5的驱动下流入板式冷凝器4，与湿气进行接触换热、使湿气冷凝成液体，吸热后的循环冷却水排出窑体2、经进一步冷却后送回板式冷凝器4中循环使用。

所述窑体2的底部均匀设置有若干个排水口6，窑体2的底部呈指向排水口6的倾斜状，且排水口6为漏斗状排水口，便于冷凝水顺畅流入排水口；每个排水口6均设置与其连通的垂直的排水支管7，所有的排水支管7通过排水主管8与储水箱9相连通。所述排水主管8为预埋深200mm的PVC管，排水主管8呈指向储水箱9的倾斜状，其与水平面的倾斜角为2°~6°，优选为3°。所述排水主管8上设置有送料泵，所述储水箱9上设置有液位计。

上述窑门1四周均设置有密封装置，以保证窑门1与窑体2之间良好的封闭性能。

所述木材放置架上设置有多组气孔，以保证高温蒸汽与木材之间的充分接触。

本实用新型的工作过程为：

先将待烘干的木材一一摆置在木材放置架上，然后关闭窑门1。来自燃气蒸汽锅炉的高温蒸汽经管道进入进风区3，在循环风机31的作用下、经两侧的散热器32流入窑体2中。高温蒸汽对木材接触加热，使木材中的水分不断汽化、窑体2湿度逐渐提高；湿气进入板式冷凝器4中，与冷凝器中的冷却水进行热交换、从而冷凝成水，冷凝水由板式冷凝器4流至位于窑体2底部的排水口6处，沿排水支管7、排水主管8进入储水箱9中储存，最后经管道送回燃气蒸汽锅炉加热系统中、作为锅炉补水重新利用。

板式冷凝器4的冷却水在热交换后温度升高，送入冷却水降温装置中进行降温、然后送回板式冷凝器4循环使用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种木材蒸汽烘干窑，包括设置有窑门（1）的窑体（2）、设置在窑体（2）内部木材放置架，其特征在于：所述窑体（1）顶部设置有与蒸汽输送管道相连通的进风区（3），所述进风区（3）内部设置有驱动蒸汽流动的循环风机（31），其两端分别设置散热器（32）；所述窑体（2）中与窑门（1）相对应的墙体内壁上设置有若干块板式冷凝器（4），在窑体（2）外壁上还设置有与板式冷凝器（4）的冷却水送入管道相连通的压缩机（5）；所述窑体（2）的底部均匀设置有若干个排水口（6），输送排水口（6）通过排水支管（7）、排水主管（8）与储水箱（9）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种木材蒸汽烘干窑，其特征在于：所述板式冷凝器（4）沿木材放置架的高度方向均匀布置。

3.根据权利要求1所述的一种木材蒸汽烘干窑，其特征在于：所述板式冷凝器（4）的冷却介质为软水。

4.根据权利要求1所述的一种木材蒸汽烘干窑，其特征在于：所述窑体（2）的底部呈指向排水口（6）的倾斜状，排水口（6）为漏斗状排水口；每个排水口（6）均通过垂直设置的排水支管（7）与排水主管（8）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种木材蒸汽烘干窑，其特征在于：所述排水主管（8）为预埋深200mm的PVC管，排水主管（8）呈指向储水箱（9）的倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种木材蒸汽烘干窑，其特征在于：所述排水主管（8）与水平面的夹角为2°~6°。

7.根据权利要求1所述的一种木材蒸汽烘干窑，其特征在于：所述木材放置架上设置有多组便于高温蒸汽与木材充分接触的气孔。