CN206624931U - 一种铝合金硬质阳极氧化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了实验设备技术领域的一种铝合金硬质阳极氧化处理设备,包括柜体,所述柜体的前表面通过铰链设有透明柜门,所述柜体左侧的顶部和右侧的底部分别设有进料口和出料口,所述柜体的顶部设有多控开关,所述柜体的内腔顶部左侧设有有机溶剂喷洒装置和隔板,利用其耐腐蚀性和不粘性,减少电解液进入右侧的水洗池,利用定时器串接在压力开关和热风机之间,避免多控开关接入总电源后失灵无法断开时,热风机超长工作,利用有机溶剂喷洒装置进行铝合金块的脱脂处理,两组水洗池进行水洗,电解液盛放槽进行硬质阳极氧化处理,烘干室进行铝合金块的最后烘干,该装置使用方便,功能较多,满足铝合金硬质阳极氧化处理的全部过程操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验设备技术领域,具体为一种铝合金硬质阳极氧化处理设备。
背景技术
铝合金硬质阳极氧化处理工艺过程即对铝合金进行脱脂、水洗、硬质阳极氧化处理、再水洗和烘干,然而现有的设备对该工艺过程只能实现单独的操作,需要多个工位,这使得整个工艺过程进行的较缓慢,费时费力,同时影响工作效率,而且单独操作时,工序繁琐,为此,我提出一种铝合金硬质阳极氧化处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金硬质阳极氧化处理设备,以解决上述背景技术中提出的现有设备功能单一,操作复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金硬质阳极氧化处理设备,包括柜体,所述柜体的前表面通过铰链设有透明柜门,所述柜体左侧的顶部和右侧的底部分别设有进料口和出料口,所述柜体的顶部设有多控开关,所述柜体的内腔顶部左侧设有有机溶剂喷洒装置和隔板,且隔板位于有机溶剂喷洒装置的右侧,所述隔板的左侧底部设有电动转板,所述电动转板的顶部左侧通过通槽插接有第一网格板,所述柜体的内腔底部设有减震底座,所述减震底座的顶部左侧设有盛液槽,所述减震底座的顶部中央设有两组水洗池和电解液盛放槽,且电解液盛放槽位于两组水洗池之间,所述减震底座的顶部右侧设有烘干室和滑道,且滑道位于烘干室的右侧,所述柜体的内腔右侧中央设有滑轨,所述滑轨的底部左侧插接有电动滑块,所述电动滑块的底部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设有机械手,所述多控开关分别与有机溶剂喷洒装置、电动转板、烘干室、电动滑块、电动伸缩杆和机械手电性连接。
优选的,所述柜体的底部中央设有接地线。
优选的,所述机械手的两组卡钳表面均设有聚四氟乙烯涂层。
优选的,所述烘干室包括支撑框体,所述支撑框体的内腔底部设有第二网格板,所述第二网格板的顶部中央设有压力开关,所述支撑框体内腔左右两侧的顶部均设有热风机,所述支撑框体左侧顶部设有定时器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过柜体的底部中央设有接地线,有机溶剂喷洒装置喷洒的有机溶剂易燃,利用接地线排除静电火花,避免发生火灾,机械手的两组卡钳表面均设有聚四氟乙烯涂层,利用其耐腐蚀性和不粘性,减少电解液进入右侧的水洗池,利用定时器串接在压力开关和热风机之间,避免多控开关接入总电源后失灵无法断开时,热风机超长工作,利用有机溶剂喷洒装置进行铝合金块的脱脂处理,两组水洗池进行水洗,电解液盛放槽进行硬质阳极氧化处理,烘干室进行铝合金块的最后烘干,该装置使用方便,功能较多,满足铝合金硬质阳极氧化处理的全部过程操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型柜体剖视图;
图3为本实用新型烘干室剖视图。
图中:1柜体、2透明柜门、3进料口、4多控开关、5出料口、6有机溶剂喷洒装置、7隔板、8电动转板、9第一网格板、10盛液槽、11减震底座、12水洗池、13电解液盛放槽、14烘干室、140支撑框体、141第二网格板、143热风机、144定时器、15滑道、16滑轨、17电动滑块、18电动伸缩杆、19机械手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金硬质阳极氧化处理设备,包括柜体1,所述柜体1的前表面通过铰链设有透明柜门2,所述柜体1左侧的顶部和右侧的底部分别设有进料口3和出料口5,所述柜体1的顶部设有多控开关4,所述柜体1的内腔顶部左侧设有有机溶剂喷洒装置6和隔板7,且隔板7位于有机溶剂喷洒装置6的右侧,所述隔板7的左侧底部设有电动转板8,所述电动转板8的顶部左侧通过通槽插接有第一网格板9,所述柜体1的内腔底部设有减震底座11,所述减震底座11的顶部左侧设有盛液槽10,所述减震底座11的顶部中央设有两组水洗池12和电解液盛放槽13,且电解液盛放槽13位于两组水洗池12之间,所述减震底座11的顶部右侧设有烘干室14和滑道15,且滑道15位于烘干室14的右侧,所述柜体1的内腔右侧中央设有滑轨16,所述滑轨16的底部左侧插接有电动滑块17,所述电动滑块17的底部设有电动伸缩杆18,所述电动伸缩杆18的底部设有机械手19,所述多控开关4分别与有机溶剂喷洒装置6、电动转板8、烘干室14、电动滑块17、电动伸缩杆18和机械手19电性连接。
其中,所述柜体1的底部中央设有接地线,有机溶剂喷洒装置6喷洒的有机溶剂易燃,利用接地线排除静电火花,避免发生火灾,所述机械手19的两组卡钳表面均设有聚四氟乙烯涂层,利用其耐腐蚀性和不粘性,减少电解液进入右侧的水洗池12,所述烘干室14包括支撑框体140,所述支撑框体140的内腔底部设有第二网格板141,所述第二网格板141的顶部中央设有压力开关142,所述支撑框体140内腔左右两侧的顶部均设有热风机143,所述支撑框体140左侧顶部设有定时器144,定时器144串接在压力开关142和热风机143之间,避免多控开关4接入总电源后失灵无法断开时,热风机143超长工作。
工作原理:从进料口3放入铝合金块,通过透明柜门2当铝合金块到达电动转板8顶部时,通过多控开关4接通有机溶剂喷洒装置6的工作电源,对铝合金块进行脱脂处理,废液通过第一网格板9进入盛液槽10,一段时间后,利用多控开关4使电动转板8转动,使其落入左侧的水洗池12,通过多控开关4控制电动滑块17、电动伸缩杆18和机械手19的通断电,使铝合金块依次进行水洗、电解液盛放槽13内进行硬质阳极氧化处理、再水洗和烘干室14烘干,最后利用滑道15将铝合金块通过出料口5排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铝合金硬质阳极氧化处理设备,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的前表面通过铰链设有透明柜门(2),所述柜体(1)左侧的顶部和右侧的底部分别设有进料口(3)和出料口(5),所述柜体(1)的顶部设有多控开关(4),所述柜体(1)的内腔顶部左侧设有有机溶剂喷洒装置(6)和隔板(7),且隔板(7)位于有机溶剂喷洒装置(6)的右侧,所述隔板(7)的左侧底部设有电动转板(8),所述电动转板(8)的顶部左侧通过通槽插接有第一网格板(9),所述柜体(1)的内腔底部设有减震底座(11),所述减震底座(11)的顶部左侧设有盛液槽(10),所述减震底座(11)的顶部中央设有两组水洗池(12)和电解液盛放槽(13),且电解液盛放槽(13)位于两组水洗池(12)之间,所述减震底座(11)的顶部右侧设有烘干室(14)和滑道(15),且滑道(15)位于烘干室(14)的右侧,所述柜体(1)的内腔右侧中央设有滑轨(16),所述滑轨(16)的底部左侧插接有电动滑块(17),所述电动滑块(17)的底部设有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的底部设有机械手(19),所述多控开关(4)分别与有机溶剂喷洒装置(6)、电动转板(8)、烘干室(14)、电动滑块(17)、电动伸缩杆(18)和机械手(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理设备,其特征在于:所述柜体(1)的底部中央设有接地线。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理设备,其特征在于:所述机械手(19)的两组卡钳表面均设有聚四氟乙烯涂层。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化处理设备,其特征在于:所述烘干室(14)包括支撑框体(140),所述支撑框体(140)的内腔底部设有第二网格板(141),所述第二网格板(141)的顶部中央设有压力开关(142),所述支撑框体(140)内腔左右两侧的顶部均设有热风机(143),所述支撑框体(140)左侧顶部设有定时器(144)。
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CN108018590A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-05-11 | 福建奋安铝业有限公司 | 一种铝型材表面处理工艺 |
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CN108018590B (zh) * | 2018-03-19 | 2019-06-25 | 福建奋安铝业有限公司 | 一种铝型材表面处理工艺 |
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