CN206623446U - 一种台式全自动粉末压片机 - Google Patents

一种台式全自动粉末压片机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种台式全自动粉末压片机,其结构包括:底座、电器控制盒、控制面板、控制按钮、防护罩、顶板、储备电源、油缸主体、还包括齿轮泵机箱、丝杠、滚盘、手轮、油缸、立柱、消音板、滑轮,所述底座上方连接有电器控制盒。本实用新型的一种台式全自动粉末压片机,通过设置了齿轮泵将液压油打到液压缸里面,然后用压力传感器控制压力大小,通过设置了消音板可减小工作时的噪音,解决了噪音高的现象,通过设置了电器控制盒可以控制丝杠的下降,解决了控制精度差的现象,通过设置了控制面板可以显示压力,解决了显示精度低的现象。本实用新型体积小,噪音低,控制精度准,压力显示精度高。

Description

一种台式全自动粉末压片机
技术领域
本实用新型是一种台式全自动粉末压片机,属于压片机领域。
背景技术
压片机主要在工业生产中,红外,荧光,材料,陶瓷,电池等领域的样品,检测前都必须先压制成标准形状,压制过程需要用到粉末压片机。
现有技术公开了申请号为:201420033379.1的一种压片机,包括上支撑台、圆盘和下支撑台;上支撑台内部形成用于容纳粉末原料的空腔;上支撑台下部沿圆周方向均匀设置有若干上冲头和若干导料管;上冲头与导料管交错排列;圆盘位于上支撑台和下支撑台之间;圆盘通过转轴与位于下支撑台内的旋转电机连接;下支撑台上设置有若干与上冲头配对的下冲头;从相邻下冲头之间延伸出导料滑槽;圆盘上设置有与上支撑台上的上冲头和下支撑台上的下冲头配合的成型孔。该压片机设置有导料管自动填料机构,避免现有加料方法的粉末浪费现象;设置的导料滑槽便于成型后的片料导出,提高工作效率;由PLC实现全自动控制,节省人力、降低成本、提高效率。但现有技术体积大,噪音高,控制精度差,压力显示精度低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种台式全自动粉末压片机,以解决现有技术体积大,噪音高,控制精度差,压力显示精度低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种台式全自动粉末压片机,其结构包括:底座、电器控制盒、控制面板、控制按钮、防护罩、顶板、储备电源、油缸主体、还包括齿轮泵机箱、丝杠、滚盘、手轮、油缸、立柱、消音板、滑轮,所述底座上方连接有电器控制盒,所述电器控制盒通过线圈与储备电源相连接,所述电器控制盒上方设有控制面板,所述控制面板两侧设有控制按钮,所述电器控制盒后部两侧设有防护罩并且与防护罩相连接,所述防护罩后部设有齿轮泵机箱并且与齿轮泵机箱相连接,所述防护罩顶部设有顶板并且与顶板相连接,所述丝杠贯穿顶板并与顶板活动配合,所述丝杠顶部设有滚盘并且与滚盘相连接,所述滚盘上设有手轮并且与手轮相连接,所述齿轮泵机箱后部连接有储备电源,所述电器控制盒后部设有油缸主体并且与油缸主体相连接,所述油缸主体顶部设有油缸并且与油缸相连接,所述储备电源通过线圈与油缸连接,所述油缸主体与顶板之间设有立柱,所述电器控制盒前端部设有消音板并且与消音板相连接,所述储备电源通过线圈与消音板相连接,所述底座底部设有滑轮并且通过链角与滑轮活动连接,所述齿轮泵机箱内由电路板、导电板、继电器、固定块、齿轮泵、轴板、固定螺母、压力传感器、衔接块组成,所述电路板上方设有导电板并且与导电板相连接,所述储备电源通过线圈与导电板相连接,所述导电板上方连接继电器,所述导电板顶部设有固定块,所述电路板右侧设有齿轮泵并且与齿轮泵相连接,所述导电板通过线圈与齿轮泵相连接,所述齿轮泵右侧设有轴板并且与轴板相连接,所述轴板上方连接固定螺母,所述轴板下方设有压力传感器,所述导电板通过线圈与轴板相连接,所述压力传感器下方设有衔接块,所述齿轮泵通过铁杆与油缸主体活动配合,所述电器控制盒通过线圈与压力传感器连接。
进一步地,所述底座底下均设有四个滑轮。
进一步地,所述电器控制盒上均设有六个控制按钮。
进一步地,所述齿轮泵右侧均设有三个轴板。
进一步地,所述滚盘上方设有圆槽。
本实用新型的一种台式全自动粉末压片机,通过设置了齿轮泵将液压油打到液压缸里面,然后用压力传感器控制压力大小,通过设置了消音板可减小工作时的噪音,解决了噪音高的现象,通过设置了电器控制盒可以控制丝杠的下降,解决了控制精度差的现象,通过设置了控制面板可以显示压力,解决了显示精度低的现象,通过设置齿轮泵机箱可以控制齿轮泵将液压油打到液压缸里面,然后用压力传感器控制压力大小,根据压力的大小按照程序要求控制齿轮泵的工作。本实用新型体积小,噪音低,控制精度准,压力显示精度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种台式全自动粉末压片机的结构示意图;
图2为本实用新型一种台式全自动粉末压片机齿轮泵机箱的结构示意图。
图中:底座-1、电器控制盒-2、控制面板-3、控制按钮-4、防护罩-5、齿轮泵机箱-6、顶板-7、丝杠-8、滚盘-9、手轮-10、储备电源-11、油缸主体-12、油缸-13、立柱-14、消音板-15、滑轮-16、电路板-601、导电板-602、继电器-603、固定块-604、齿轮泵-605、轴板-606、固定螺母-607、压力传感器-608、衔接块-609。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种台式全自动粉末压片机技术方案:其结构包括:底座1、电器控制盒2、控制面板3、控制按钮4、防护罩5、顶板7、储备电源11、油缸主体12、还包括齿轮泵机箱6、丝杠8、滚盘9、手轮10、油缸13、立柱14、消音板15、滑轮16,所述底座1上方连接有电器控制盒2,所述电器控制盒2通过线圈与储备电源11相连接,所述电器控制盒2上方设有控制面板3,所述控制面板3两侧设有控制按钮4,所述电器控制盒2后部两侧设有防护罩5并且与防护罩5相连接,所述防护罩5后部设有齿轮泵机箱6并且与齿轮泵机箱6相连接,所述防护罩5顶部设有顶板7并且与顶板7相连接,所述丝杠8贯穿顶板7并与顶板7活动配合,所述丝杠8顶部设有滚盘9并且与滚盘9相连接,所述滚盘9上设有手轮10并且与手轮10相连接,所述齿轮泵机箱6后部连接有储备电源11,所述电器控制盒2后部设有油缸主体12并且与油缸主体12相连接,所述油缸主体12顶部设有油缸13并且与油缸13相连接,所述储备电源11通过线圈与油缸13连接,所述油缸主体12与顶板7之间设有立柱14,所述电器控制盒2前端部设有消音板15并且与消音板15相连接,所述储备电源11通过线圈与消音板15相连接,所述底座1底部设有滑轮16并且通过链角与滑轮16活动连接,所述齿轮泵机箱6内由电路板601、导电板602、继电器603、固定块604、齿轮泵605、轴板606、固定螺母607、压力传感器608、衔接块609组成,所述电路板601上方设有导电板602并且与导电板602相连接,所述储备电源11通过线圈与导电板602相连接,所述导电板602上方连接继电器603,所述导电板602顶部设有固定块604,所述电路板601右侧设有齿轮泵605并且与齿轮泵605相连接,所述导电板602通过线圈与齿轮泵605相连接,所述齿轮泵605右侧设有轴板606并且与轴板606相连接,所述轴板606上方连接固定螺母607,所述轴板606下方设有压力传感器608,所述导电板602通过线圈与轴板606相连接,所述压力传感器608下方设有衔接块609,所述齿轮泵605通过铁杆与油缸主体12活动配合,所述电器控制盒2通过线圈与压力传感器608连接,所述底座1底下均设有四个滑轮16,所述电器控制盒2上均设有六个控制按钮4,所述齿轮泵605右侧均设有三个轴板606,所述滚盘9上方设有圆槽。所述控制面板3采用液晶材质,清晰可视,所述手轮10采用硅胶材质,质感不滑。
本专利所说的油缸13是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件,齿轮泵605是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。继电器603是一种电控制器件,是当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
当使用者想使用本专利的时候按住控制按钮4开启设备,将需要加工的物品放进油缸13上面,然后齿轮泵机箱6内的齿轮泵605将液压油打到液压缸里面,然后用压力传感器608控制压力大小,根据压力的大小按照程序要求控制齿轮泵605的工作进行压片,并在控制面板3上显示实际压力,控制面板3自带压强换算功能,体积小可以放到高级实验室中使用,本实用新型可以放到手套箱里面实用,并且按照程序控制压力,数字显示压力,压强操作更方便。
本实用新型的底座1、电器控制盒2、控制面板3、控制按钮4、防护罩5、齿轮泵机箱6、顶板7、丝杠8、滚盘9、手轮10、储备电源11、油缸主体12、油缸13、立柱14、消音板15、滑轮16、电路板601、导电板602、继电器603、固定块604、齿轮泵605、轴板606、固定螺母607、压力传感器608、衔接块609,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术体积大,噪音高,控制精度差,压力显示精度低的不利影响,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以达到保证体积小,噪音低,控制精度准,从而有效避免压力显示精度低的不利影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种台式全自动粉末压片机,其结构包括:底座(1)、电器控制盒(2)、控制面板(3)、控制按钮(4)、防护罩(5)、顶板(7)、储备电源(11)、油缸主体(12)、其特征在于:还包括齿轮泵机箱(6)、丝杠(8)、滚盘(9)、手轮(10)、油缸(13)、立柱(14)、消音板(15)、滑轮(16),所述底座(1)上方连接有电器控制盒(2),所述电器控制盒(2)通过线圈与储备电源(11)相连接,所述电器控制盒(2)上方设有控制面板(3),所述控制面板(3)两侧设有控制按钮(4),所述电器控制盒(2)后部两侧设有防护罩(5)并且与防护罩(5)相连接,所述防护罩(5)后部设有齿轮泵机箱(6)并且与齿轮泵机箱(6)相连接,所述防护罩(5)顶部设有顶板(7)并且与顶板(7)相连接,所述丝杠(8)贯穿顶板(7)并与顶板(7)活动配合,所述丝杠(8)顶部设有滚盘(9)并且与滚盘(9)相连接,所述滚盘(9)上设有手轮(10)并且与手轮(10)相连接,所述齿轮泵机箱(6)后部连接有储备电源(11),所述电器控制盒(2)后部设有油缸主体(12)并且与油缸主体(12)相连接,所述油缸主体(12)顶部设有油缸(13)并且与油缸(13)相连接,所述储备电源(11)通过线圈与油缸(13)连接,所述油缸主体(12)与顶板(7)之间设有立柱(14),所述电器控制盒(2)前端部设有消音板(15)并且与消音板(15)相连接,所述储备电源(11)通过线圈与消音板(15)相连接,所述底座(1)底部设有滑轮(16)并且通过链角与滑轮(16)活动连接,所述齿轮泵机箱(6)内由电路板(601)、导电板(602)、继电器(603)、固定块(604)、齿轮泵(605)、轴板(606)、固定螺母(607)、压力传感器(608)、衔接块(609)组成,所述电路板(601)上方设有导电板(602)并且与导电板(602)相连接,所述储备电源(11)通过线圈与导电板(602)相连接,所述导电板(602)上方连接继电器(603),所述导电板(602)顶部设有固定块(604),所述电路板(601)右侧设有齿轮泵(605)并且与齿轮泵(605)相连接,所述导电板(602)通过线圈与齿轮泵(605)相连接,所述齿轮泵(605)右侧设有轴板(606)并且与轴板(606)相连接,所述轴板(606)上方连接固定螺母(607),所述轴板(606)下方设有压力传感器(608),所述导电板(602)通过线圈与轴板(606)相连接,所述压力传感器(608)下方设有衔接块(609),所述齿轮泵(605)通过铁杆与油缸主体(12)活动配合,所述电器控制盒(2)通过线圈与压力传感器(608)连接。
2.根据权利要求1所述的一种台式全自动粉末压片机,其特征在于:所述底座(1)底下均设有四个滑轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种台式全自动粉末压片机,其特征在于:所述电器控制盒(2)上均设有六个控制按钮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种台式全自动粉末压片机,其特征在于:所述齿轮泵(605)右侧均设有三个轴板(606)。
5.根据权利要求1所述的一种台式全自动粉末压片机,其特征在于:所述滚盘(9)上方设有圆槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108749064A (zh) * 2018-05-31 2018-11-06 嘉善金亿精密铸件有限公司 一种采用真空吸油装置的电动压片机
CN112648245A (zh) * 2020-12-22 2021-04-13 苏州铁马自动化科技有限公司 用于压片机的电液伺服设备

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