CN206622867U - 一种数控机床用的压料杆套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机加工技术领域，具体公开了一种数控机床用的压料杆套件。该数控机床用的压料杆套件至少包括一个大直径压料杆和一个小直径压料杆；大直径压料杆和小直径压料杆的一端为压料端，另一端设置有结构和尺寸完全相同的动力杆连接部，动力杆连接部用于将压料杆固定到压料杆驱动装置比如油缸的伸缩杆上。由于压料杆套件包括多种规格的压料杆并且每种压料杆上均设置有标准统一的连接部，使用时不但可以根据需要加工的零件的具体尺寸为之选择尺寸合适的压料杆，还可以很方便的实现不同规格压料杆的更换或维修。本申请提供的压料杆套件有利于改善工件的固定效果，提高工件的加工精度。

Description

一种数控机床用的压料杆套件

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体公开了一种数控机床用的压料杆套件。

背景技术

压料杆是指数控机床上比如数控铣床上用来压紧加工台上待加工零件的必备部件。现有数控机床一般只配置有一根压料杆，生产上经常会出现大压料杆压制小零件或小压料杆压制大零件的情形，工件的固定效果不理想，影响加工精度。数控机床出厂时一般也不会提供专用的压料杆备件。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种数控机床用的压料杆套件，该压料杆套件包括多种直径规格的压料杆，每种压料杆上均设置有统一的连接部，使用时可以根据需要加工的零件的具体尺寸选择不同规格的压料杆，并且可以很方便的将压料杆固定到压料杆驱动装置上。

本实用新型为解决其技术问题而提供的解决方案为：

一种数控机床用的压料杆套件，其特征在于：该数控机床用的压料杆套件至少包括一个大直径压料杆和一个小直径压料杆；大直径压料杆和小直径压料杆的一端为压料端，另一端设置有结构和尺寸相同的动力杆连接部，动力杆连接部用于将大直径压料杆和小直径压料杆固定到用于驱动大直径压料杆和小直径压料杆的驱动装置的动力杆上。

进一步地，本申请数控机床用的压料杆套件还包括一个中等尺寸的压料杆，中等尺寸的压料杆的压料端的尺寸介于大直径压料杆和小直径压料杆的尺寸之间，中等尺寸的压料杆的动力杆连接部的结构和尺寸与大直径压料杆和小直径压料杆的规格和尺寸相同。

进一步地，动力杆连接部包括连接头和连接颈，连接头上设置有用于配合螺丝的螺丝卡槽或盲孔。

进一步地，螺丝卡槽沿连接头的轴向延伸或设置在连接头的圆周上。

进一步地，压料杆的压料端还设置有和待加工零件互相吻合的凹模。

进一步地，压料杆套件还包括一个压料杆检测装置，压料杆检测装置包括一个压料杆容置箱，压料杆容置箱上设置有至少两个用于放置不同规格压料杆的压料杆安放位，压料杆安放位内设置有压料杆检测部件，压料杆检测部件可以检测与其相对应的压料杆是否被放置在其压料杆安放位内。优选地，压料杆检测部件可以是光电开关、接近开关、微动开关或行程开关的任一种或其任意组合。

本实用新型相比现有技术有益的技术效果：

压料杆套件包括多种规格的压料杆，出售时作为独立的配件随机配送；应用时可以根据需要压紧的零件的具体规格灵活的选择合适的压料杆，并通过标准统一的连接部方便的进行更换；本申请可以改善工件的固定效果，有利于提高工件加工的精度。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的压料杆套件做详细说明。

附图说明

图1：优选实施例中压料杆的结构示意图。

图2：优选实施例中压料杆套件的整体示意图。

图3：优选实施例中包括压料杆容置箱的截面示意图。

其中：

10-压料端，20-动力杆连接部；110-压料端的凹模，210-连接头，220-连接颈，230-螺丝卡槽，30-压料杆容置箱，310-压料杆放置位。

具体实施方式

请参阅图1和图2，优选实施例中公开的压料杆套件共包括大中小直径的三种压料杆，大直径压料杆的压料端直径为85mm，中等尺寸的压料杆的压料端直径为50mm，小直径压料杆的压料端直径为20mm。三种压料杆具有结构和尺寸完全相同的动力杆连接部，动力杆连接部包括圆柱形的连接头210以及设置在连接头210和压料端10之间的连接颈220，连接头210、连接颈220和压料端10一体成型。连接头210上设置有用于配合紧固螺丝的螺丝卡槽230，螺丝卡槽230设置在连接头210上且沿压料杆的轴线方向伸展。动力杆连接部的结构和尺寸完全相同，可以非常方便的实现不同直径压料杆的更换或维修。将连接头210插入驱动装置比如液压缸的伸缩杆上的装配孔内，然后用螺丝从压料杆的法向进行锁定，即可将压料杆固定到驱动装置上。

小直径压料杆适用于加工压紧面(压料杆压料端直接作用的一面)上最大结构尺寸小于30mm的工件，大直径压料杆适用于加工压紧面上最大结构尺寸大于80mm的工件。为提高工件固定的稳定程度，还可以根据压紧面的结构和尺寸，在压料端设置结构和尺寸互相吻合的凹模110。

需要特别说明的是，本优选实施例中的压料杆套件仅包括大中小三种规格的压料杆，在其他的一些实施例中，还可以根据实际需要适当增加压料杆尺寸的档次，提供更多规格的压料杆；或者适当减少压料杆尺寸的档次，仅设置大直径压料杆和小直径压料杆两种规格。

请参阅图3，在本申请的又一个实施例中，压料杆套件还包括一个用于放置压料杆套件的压料杆容置箱30，压料杆容置箱30上设置有三个用于放置不同规格压料杆的压料杆安放位310，压料杆安放位310内设置有可以检测与该压料杆安放位310相对应的压料杆是否放置到位的行程开关——设置在压料杆安放位内的行程开关为本实施例中的压料杆检测部件。行程开关电性连接到数控机床的电控系统上，通过扫描各个行程开关的通讯端口，可以判断压料杆套件是否都已经就绪以及机床上正在使用的压料杆的规格。

以上结合说明书附图对本发明的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控机床用的压料杆套件，其特征在于：该数控机床用的压料杆套件至少包括一个大直径压料杆和一个小直径压料杆；所述大直径压料杆和所述小直径压料杆的一端为压料端(10)，另一端均设置有结构和尺寸相同的动力杆连接部(20)，所述动力杆连接部(20)用于将所述大直径压料杆和所述小直径压料杆固定到用于驱动所述大直径压料杆和所述小直径压料杆的驱动装置的动力杆上。

2.根据权利要求1所述的数控机床用的压料杆套件，其特征在于：所述数控机床用的压料杆套件还包括一个中等尺寸的压料杆，所述中等尺寸的压料杆的压料端的尺寸介于所述大直径压料杆和所述小直径压料杆的尺寸之间，所述中等尺寸的压料杆的动力杆连接部(20)的结构和尺寸与所述大直径压料杆和所述小直径压料杆的规格和尺寸相同。

3.根据权利要求1或2所述的数控机床用的压料杆套件，其特征在于：所述动力杆连接部(20)包括连接头(210)和连接颈(220)，所述连接头(210)上设置有用于配合螺丝的螺丝卡槽(230)或盲孔。

4.根据权利要求3所述的数控机床用的压料杆套件，其特征在于：所述螺丝卡槽(230)沿所述连接头(210)的轴向延伸或设置在所述连接头(210)的圆周上。

5.根据权利要求1或2所述的数控机床用的压料杆套件，其特征在于：所述压料杆的压料端(10)设置有和待加工零件互相吻合的凹模(110)。

6.根据权利要求1所述的数控机床用的压料杆套件，其特征在于：该压料杆套件还包括一个压料杆检测装置，所述压料杆检测装置包括一个压料杆容置箱(30)，所述压料杆容置箱(30)上设置有至少两个用于放置不同规格压料杆的压料杆安放位(310)，所述压料杆安放位(310)内设置有压料杆检测部件，所述压料杆检测部件可以检测与其相对应的压料杆是否被放置在其压料杆安放位(310)内。

7.根据权利要求6所述的数控机床用的压料杆套件，其特征在于：所述压料杆检测部件可以是光电开关、接近开关、微动开关或行程开关。