CN206622799U - 一种气箱焊接用固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气箱焊接用固定支架，包括基座，所述基座下方通过加强筋连接固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ前段设有通孔Ⅰ，所述基座上设有立柱，所述立柱上方水平架设焊接工装，所述焊接工装包括上端面、下端面和底面，所述上端面和下端面对应设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ两侧均设有通孔Ⅲ，所述底面设有定位轴销，所述基座一侧还设有固定板Ⅱ，所述固定板Ⅱ两侧设有固定孔，用于与变位机估计，结构简单、安装方便，配合变位机使用提高焊接的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力行业，具体涉及一种气箱焊接用固定支架。
背景技术
充气柜的气箱一般都是通过不锈钢焊接而成，气箱焊接过程中一般会采用焊接工装，但是采用焊接工装一般需要根据不同尺寸的气箱旋转不同的焊接工装，增加了生产成本，为了不更换焊接工装，现在需要设计一种安装在气箱上的固定装置，操作灵活，安装方便，可以与焊接装置和翻转装置配合使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种气箱焊接固定支架，结构简单、安装方便，直接与气箱固定，并且连接变位机，通过变位机控制固定支架转动带动气箱转动，完成焊接，不用随着气箱的尺寸变化更换不同的焊接工装，节约了生产成本。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种固定支架，包括基座1，其特征在于，所述基座下方通过加强筋连接固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ前段设有通孔Ⅰ，所述基座上设有立柱，所述立柱上方水平架设焊接工装，所述焊接工装包括上端面、下端面和底面，所述上端面和下端面对应设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ两侧均设有通孔Ⅲ，所述底面设有定位轴销，所述基座1一侧还设有固定板Ⅱ，所述固定板Ⅱ为梯形，梯形上底边连接基座，梯形下底边两端设有固定孔。
进一步地，所述固定板Ⅰ至少有四块，呈“X”型布设。
进一步地，所述固定板Ⅰ上的通孔Ⅰ有至少有一个。
本实用新型的有益效果：结构简单，便于安装，节省时间。本实用新型主要用于气箱焊接过程中起固定气箱的作用，本实用新型通过固定板Ⅰ固定安装在气箱两侧，方便安装和拆卸。变位机的变位机轴插入焊接工装上的通孔Ⅱ内，通孔Ⅲ连接变位机，固定板Ⅱ上的固定孔气箱焊接好一个面后，变位机转动待定变位机轴转动，变位机轴连接固定支架，控制气箱旋转至另一面进行焊接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一侧面的结构示意图。
附图中:
1 基座 2 加强筋 3 固定板Ⅰ
4 通孔Ⅰ 5 立柱 6 焊接工装
7 上端面 8 下端面 9 底面
10 通孔Ⅱ 11 通孔Ⅲ 12 固定板Ⅱ
13 固定孔 14 定位轴销 15 位置传感器
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种固定支架，包括基座1，其特征在于，所述基座1下方通过加强筋2连接固定板Ⅰ3，加强筋可防止固定板Ⅰ弯折，所述固定板Ⅰ3前段设有通孔Ⅰ4，气箱经预先人工点焊定位后，通过螺钉穿过通孔Ⅰ4，将固定之间固定在气箱侧壁上，固定板Ⅰ紧贴在气箱侧壁上，所述固定板Ⅰ3至少有四块，呈“X”型布设，为了增加固定支架与气箱之间的受力面积，保证受力均匀，防止气箱因固定部牢固，在转动过程中发生倾斜。所述固定板Ⅰ3上的通孔Ⅰ4有至少有一个，所述通孔Ⅰ可以有一到五个，随着固定板Ⅰ的长短相应的增减通孔Ⅰ的数量，为了加强固定，便于安装和拆卸。
所述基座1上设有立柱2，所述立柱2上方水平架设焊接工装6，所述焊接工装6包括上端面7、下端面8和底面9，所述上端面7和下端面8对应设有通孔Ⅱ10，所述通孔Ⅱ10用于安装变位机轴，变位机轴套装在通孔Ⅱ上，所述通孔Ⅱ10两侧均设有通孔Ⅲ11，通孔Ⅲ11用于连接变位机，变位机转动，带动固定支架及安装在固定支架上的气箱一起转动，实现机械自动化翻转焊接的目的。所述底面9设有定位轴销14，用于固定变位机轴的位置。所述基座1一侧还设有固定板Ⅱ12，所述固定板Ⅱ12两侧设有固定孔13。所述基座1上还设有位置传感器15，可配合焊接装置实现自动寻位功能，防止气箱翻转或者移动过程中发生较大的偏移。实现精准定位。
本实用新型主要用于气箱焊接过程中，气箱焊接前经预先人工点焊定位后，将该固定支架通过螺钉穿过通孔Ⅰ4安装在气箱对应的两侧壁上。变位机的变位机轴插入通孔Ⅱ10，变位机的连接线穿过固定板Ⅱ12的固定孔13与通孔Ⅲ11连接，防止变位机旋转过程中连接线缠绕在一起，固定支架安装完成并连接好变位机后，通过吊装设备将气箱吊装到工装台上进行焊接。所述工装台两侧设有滑轨，所述变位机安装在滑轨上，可更加气箱的大小调整变位机的间距。位置传感器15将气箱的位置信息传递给总控制器，总控制器控制变位机调节气箱的位置，实现自动寻位。焊接完成一面之后启动变位机，通过变位机轴控制连接气箱的固定支架旋转，带动气箱旋转，进行另一面的焊接，固定支架可随着气箱的大小，调节固定板Ⅰ3的长度，将气箱固定更牢固，防止气箱翻转过程中脱离固定支架。
Claims (3)
1.一种气箱焊接用固定支架，包括基座，其特征在于，所述基座下方通过加强筋连接固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ前段设有通孔Ⅰ，所述基座上设有立柱，所述立柱上方水平架设焊接工装，所述焊接工装包括上端面、下端面和底面，所述上端面和下端面对应设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ两侧均设有通孔Ⅲ，所述底面设有定位轴销，所述基座一侧还设有固定板Ⅱ，所述固定板Ⅱ为梯形，梯形上底边连接基座，梯形下底边两端设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种气箱焊接用固定支架，其特征在于，所述固定板Ⅰ至少有四块，呈“X”型布设。
3.根据权利要求2所述的一种气箱焊接用固定支架，其特征在于，所述固定板Ⅰ上的通孔Ⅰ有至少有一个。
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| CN114603334A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-10 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 自动拆装连接件的方法 |
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| CN114603334A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-10 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 自动拆装连接件的方法 |
| CN114603334B (zh) * | 2022-05-11 | 2022-09-13 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 自动拆装连接件的方法 |
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