CN206622480U - 金属制品矫正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于金属制品制造的辅助装置的技术领域，特别是涉及一种金属制品矫正机，其可对下控制气缸进行更好的固定，提高使用可靠性；包括左侧板、右侧板、顶板、底板、上控制气缸、下控制气缸、上模体和下模体；还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左限位板、左弹簧、左卡板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右限位板、右弹簧和右卡板；左侧板右端设置有左放置槽，左放置槽内设置有左滚珠轴承，右侧板左端设置有右放置槽，右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右限位板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，左卡板和右卡板分别与下控制气缸的左端和右端接触。

Description

金属制品矫正机

技术领域

本实用新型涉及用于金属制品制造的辅助装置的技术领域，特别是涉及一种金属制品矫正机。

背景技术

众所周知，金属制品矫正机是一种用于金属制品进行加工过程中辅助矫正的装置，其在金属制品的相关工作中得到广泛的使用；现有的金属制品矫正机包括左侧板、右侧板、顶板、底板、上控制气缸、下控制气缸、上模体和下模体，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，上控制气缸安装在顶板上，上模体安装在上控制气缸的底部输出端，下控制气缸安装在底板上，下模体安装在下控制气缸的顶部输出端；这种金属制品矫正机使用时将半成品放置在上模体和下模体之间，通过上控制气缸和下控制气缸带动上模体和下模体接触对金属制品进行矫正；其使用中发现，在下控制气缸工作时会出现晃动，从而导致金属制品矫正时损伤金属制品，使用可靠性非常差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对下控制气缸进行更好的固定，提高使用可靠性的金属制品矫正机。

本实用新型的金属制品矫正机，包括左侧板、右侧板、顶板、底板、上控制气缸、下控制气缸、上模体和下模体，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，上控制气缸安装在顶板上，上模体安装在上控制气缸的底部输出端，下控制气缸安装在底板上，下模体安装在下控制气缸的顶部输出端；还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左限位板、左弹簧、左卡板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右限位板、右弹簧和右卡板；所述左连接板左端与左侧板右端连接，左侧板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左限位板连接，左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，所述右连接板右端与右侧板左端连接，右侧板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右限位板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，所述左卡板和右卡板分别与下控制气缸的左端和右端接触。

本实用新型的金属制品矫正机，还包括支撑板，所述支撑板的左端和右端分别与左侧板和右侧板连接，支撑板的中央部位纵向设置有通孔，并在通孔内设置有上滚珠轴承和下滚珠轴承，所述上滚珠轴承位于下滚珠轴承的上方，所述上控制气缸的底部输出端穿过所述上滚珠轴承和下滚珠轴承并与上模体连接。

本实用新型的金属制品矫正机，还包括左支柱、右支柱、左缓冲弹簧和右缓冲弹簧，所述左支柱和右支柱底端均与支撑板顶端连接，并且所述左支柱和右支柱分别位于上控制气缸输出端的左侧和右侧，所述左缓冲弹簧底端与左支柱顶端连接，左缓冲弹簧顶端与上控制气缸底端左侧连接，所述右缓冲弹簧底端与右支柱顶端连接，右缓冲弹簧顶端与上控制气缸底端右侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以在工作前旋转左螺纹管和右螺纹管带动左卡板和右卡板与下控制气缸接触，之后通过左弹簧和右弹簧的作用缓冲下控制气缸的晃动，并且提高固定效果，提高成品率和使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的金属制品矫正机，包括左侧板1、右侧板2、顶板3、底板4、上控制气缸5、下控制气缸6、上模体7和下模体8，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，上控制气缸安装在顶板上，上模体安装在上控制气缸的底部输出端，下控制气缸安装在底板上，下模体安装在下控制气缸的顶部输出端；还包括左连接板9、左螺纹管10、左螺纹杆11、左限位板12、左弹簧、左卡板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右限位板、右弹簧13和右卡板14；左连接板左端与左侧板右端连接，左侧板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左限位板连接，左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右连接板右端与右侧板左端连接，右侧板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承15，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右限位板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，左卡板和右卡板分别与下控制气缸的左端和右端接触；通过上述设置，可以在工作前旋转左螺纹管和右螺纹管带动左卡板和右卡板与下控制气缸接触，之后通过左弹簧和右弹簧的作用缓冲下控制气缸的晃动，并且提高固定效果，提高成品率和使用可靠性。

本实用新型的金属制品矫正机，还包括支撑板16，支撑板的左端和右端分别与左侧板和右侧板连接，支撑板的中央部位纵向设置有通孔，并在通孔内设置有上滚珠轴承17和下滚珠轴承18，上滚珠轴承位于下滚珠轴承的上方，上控制气缸的底部输出端穿过上滚珠轴承和下滚珠轴承并与上模体连接。

本实用新型的金属制品矫正机，还包括左支柱、右支柱19、左缓冲弹簧和右缓冲弹簧20，左支柱和右支柱底端均与支撑板顶端连接，并且左支柱和右支柱分别位于上控制气缸输出端的左侧和右侧，左缓冲弹簧底端与左支柱顶端连接，左缓冲弹簧顶端与上控制气缸底端左侧连接，右缓冲弹簧底端与右支柱顶端连接，右缓冲弹簧顶端与上控制气缸底端右侧连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种金属制品矫正机，包括左侧板、右侧板、顶板、底板、上控制气缸、下控制气缸、上模体和下模体，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，上控制气缸安装在顶板上，上模体安装在上控制气缸的底部输出端，下控制气缸安装在底板上，下模体安装在下控制气缸的顶部输出端；其特征在于，还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左限位板、左弹簧、左卡板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右限位板、右弹簧和右卡板；所述左连接板左端与左侧板右端连接，左侧板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左限位板连接，左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，所述右连接板右端与右侧板左端连接，右侧板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右限位板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，所述左卡板和右卡板分别与下控制气缸的左端和右端接触。

2.如权利要求1所述的金属制品矫正机，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板的左端和右端分别与左侧板和右侧板连接，支撑板的中央部位纵向设置有通孔，并在通孔内设置有上滚珠轴承和下滚珠轴承，所述上滚珠轴承位于下滚珠轴承的上方，所述上控制气缸的底部输出端穿过所述上滚珠轴承和下滚珠轴承并与上模体连接。

3.如权利要求2所述的金属制品矫正机，其特征在于，还包括左支柱、右支柱、左缓冲弹簧和右缓冲弹簧，所述左支柱和右支柱底端均与支撑板顶端连接，并且所述左支柱和右支柱分别位于上控制气缸输出端的左侧和右侧，所述左缓冲弹簧底端与左支柱顶端连接，左缓冲弹簧顶端与上控制气缸底端左侧连接，所述右缓冲弹簧底端与右支柱顶端连接，右缓冲弹簧顶端与上控制气缸底端右侧连接。