CN206622041U - 一种新型搅拌装置 - Google Patents

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万轶
苏铭
李航
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Abstract

本实用新型涉及用于物料搅拌的辅助装置的技术领域,特别是涉及一种新型搅拌装置,其筛网拆卸和清理方便,并且可对保温腔内部进行观察;包括主体、支撑架和电机,主体安装在支撑架上,主体的内部设置有工作腔,电机的底部输出端设置有传动轴,传动轴上设置有搅拌叶,主体的外壁上设置有夹套,与主体之间形成保温腔,出料管的内部横向设置有筛网;夹套的侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板;出料管内设置有左限位板、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左托板、右限位板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右托板,左连接板顶端设置有左放置槽,左放置槽内设置有左滚珠轴承,右连接板顶端设置有右放置槽,右放置槽内设置有右滚珠轴承。

Description

一种新型搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及用于物料搅拌的辅助装置的技术领域,特别是涉及一种新型搅拌装置。
背景技术
众所周知,搅拌装置是一种用于各类工业生产加工中进行物料搅拌的辅助装置,以便于将各种物料进行更好的融合,也在工业生产加工领域中得到广泛的使用;现有的搅拌装置包括主体、支撑架和电机,主体安装在支撑架上,主体的内部设置有工作腔,电机安装在主体的顶端,电机的底部输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于工作腔内,主体的外壁上设置有夹套,与主体之间形成保温腔,夹套的外壁上设置有进水口和出水口,主体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口处分别设置有进料管和出料管,出料管处设置有挡盖,出料管的内部横向设置有筛网;这种搅拌装置使用中发现,其筛网非常难于拆卸,导致其清理非常不方便;并且保温腔内部无法进行观察,导致其内部水余量非常难于观察,使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种筛网拆卸和清理方便,并且可对保温腔内部进行观察的新型搅拌装置。
本实用新型的一种新型搅拌装置,包括主体、支撑架和电机,主体安装在支撑架上,主体的内部设置有工作腔,电机安装在主体的顶端,电机的底部输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于工作腔内,主体的外壁上设置有夹套,与主体之间形成保温腔,夹套的外壁上设置有进水口和出水口,主体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口处分别设置有进料管和出料管,出料管处设置有挡盖,出料管的内部横向设置有筛网;所述夹套的侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与保温腔相通;所述出料管内设置有左限位板、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左托板、右限位板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右托板,左限位板和左连接板左端均与出料管内左侧壁连接,左连接板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左托板连接,所述右限位板和右连接板右端均与出料管内右侧壁连接,右连接板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右托板连接,所述筛网左端卡装在左托板和左限位板之间,筛网右端卡装在右托板和右限位板之间。
本实用新型的一种新型搅拌装置,还包括泄压管,所述泄压管连通设置在主体的顶端,泄压管的顶部输出端可旋转设置有挡板,泄压管的内部设置有弹簧板和弹簧,所述弹簧的底端与弹簧板顶端连接,弹簧的顶端与挡板的底端连接。
本实用新型的一种新型搅拌装置,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈,所述把手和右密封圈均位于夹套的外部,所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于保温腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,所述转轴的右端与把手连接,转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至保温腔内与带动轴连接,所述刷毛安装在所述带动轴上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过观察孔的设计对保温腔内部进行观察,方便水余量的探测,使用更为方便;并且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可对筛网进行安装和拆卸,方便筛网的清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是图1中B部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种新型搅拌装置,包括主体1、支撑架2和电机3,主体安装在支撑架上,主体的内部设置有工作腔,电机安装在主体的顶端,电机的底部输出端设置有传动轴4,并在传动轴上设置有搅拌叶5,搅拌叶位于工作腔内,主体的外壁上设置有夹套6,与主体之间形成保温腔,夹套的外壁上设置有进水口和出水口,主体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口处分别设置有进料管7和出料管8,出料管处设置有挡盖9,出料管的内部横向设置有筛网10;夹套的侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板11,观察孔与保温腔相通;出料管内设置有左限位板12、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左托板、右限位板13、右连接板14、右螺纹管15、右螺纹杆16和右托板17,左限位板和左连接板左端均与出料管内左侧壁连接,左连接板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左托板连接,右限位板和右连接板右端均与出料管内右侧壁连接,右连接板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承18,右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右托板连接,筛网左端卡装在左托板和左限位板之间,筛网右端卡装在右托板和右限位板之间;通过上述设置,可以通过观察孔的设计对保温腔内部进行观察,方便水余量的探测,使用更为方便;并且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可对筛网进行安装和拆卸,方便筛网的清理。
本实用新型的一种新型搅拌装置,还包括泄压管19,泄压管连通设置在主体的顶端,泄压管的顶部输出端可旋转设置有挡板,泄压管的内部设置有弹簧板20和弹簧21,弹簧的底端与弹簧板顶端连接,弹簧的顶端与挡板的底端连接;可在工作腔内部压力过大时进行泄压工作,提高使用可靠性。
本实用新型的一种新型搅拌装置,还包括把手22、转轴23、带动轴24、刷毛25、左密封圈26和右密封圈27,把手和右密封圈均位于夹套的外部,带动轴、刷毛和左密封圈均位于保温腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,转轴的右端与把手连接,转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至保温腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板;可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型搅拌装置,包括主体、支撑架和电机,主体安装在支撑架上,主体的内部设置有工作腔,电机安装在主体的顶端,电机的底部输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于工作腔内,主体的外壁上设置有夹套,与主体之间形成保温腔,夹套的外壁上设置有进水口和出水口,主体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口,并在进料口和出料口处分别设置有进料管和出料管,出料管处设置有挡盖,出料管的内部横向设置有筛网;其特征在于,所述夹套的侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与保温腔相通;所述出料管内设置有左限位板、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左托板、右限位板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右托板,左限位板和左连接板左端均与出料管内左侧壁连接,左连接板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左托板连接,所述右限位板和右连接板右端均与出料管内右侧壁连接,右连接板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右托板连接,所述筛网左端卡装在左托板和左限位板之间,筛网右端卡装在右托板和右限位板之间。
2.如权利要求1所述的一种新型搅拌装置,其特征在于,还包括泄压管,所述泄压管连通设置在主体的顶端,泄压管的顶部输出端可旋转设置有挡板,泄压管的内部设置有弹簧板和弹簧,所述弹簧的底端与弹簧板顶端连接,弹簧的顶端与挡板的底端连接。
3.如权利要求2所述的一种新型搅拌装置,其特征在于,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈,所述把手和右密封圈均位于夹套的外部,所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于保温腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,所述转轴的右端与把手连接,转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至保温腔内与带动轴连接,所述刷毛安装在所述带动轴上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107930564A (zh) * 2017-12-26 2018-04-20 大连大学 一种双层化工反应装置的反应方法

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