CN207430112U - 一种易清洗的调漆釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆料调制附属装置的技术领域,特别是涉及一种易清洗的调漆釜,其工作腔内部清理较为方便,不易色料混合,提高其可靠性;并且能够方便的判断油性漆料半成品粘稠程度,提高其实用性;而且可以方便的对搅拌叶进行清理,从而提高其清洁性;包括工作箱、电机、传动轴、搅拌叶和四组支架,工作箱顶端设置有进料管,工作箱底端连通设置有卸料管;还包括清洗箱,清洗箱侧壁上设置有观察孔,观察孔处设置有透明挡板,清洗箱底端连通设置有连接管,连接管上套装有第一密封圈;还包括把手、连接柱、转轴、带动轴、搅拌片和第二密封圈;传动轴包括上连接杆和下连接杆,上连接杆下方外侧壁上设置有第一螺纹,凹槽内部设置有第二螺纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆料调制附属装置的技术领域,特别是涉及一种易清洗的调漆釜。
背景技术
众所周知,易清洗的调漆釜是一种用于油性漆料生产过程中,对其配料进行搅拌,使其能够更好进行生产的辅助装置,其在油性漆料生产的领域中得到了广泛的使用;现有的易清洗的调漆釜包括工作箱、电机、传动轴、搅拌叶和四组支架,四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端设置有进料管,工作腔与进料管相通,并在进料管处设置有进料阀门,工作箱底端连通设置有卸料管,并在卸料管上设置有卸料阀门,电机安装在工作箱顶端,传动轴顶端与电机底部输出端连接,传动轴底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌叶位于工作腔内部,搅拌叶安装在传动轴上;现有的易清洗的调漆釜使用时,将油性漆料原料通过进料管导入工作腔内,通过电机带动搅拌叶对其进行搅拌,并通过卸料管卸出即可;现有的易清洗的调漆釜使用中发现,其工作腔内部清理较为不便,长此以往易色料混合,导致其可靠性较差;并且无法方便的判断油性漆料半成品粘稠程度,导致其实用性较差;而且无法方便的对搅拌叶进行清理,从而导致其清洁性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其工作腔内部清理较为方便,不易色料混合,提高其可靠性;并且能够方便的判断油性漆料半成品粘稠程度,提高其实用性;而且可以方便的对搅拌叶进行清理,从而提高其清洁性的易清洗的调漆釜。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,包括工作箱、电机、传动轴、搅拌叶和四组支架,四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端设置有进料管,工作腔与进料管相通,并在进料管处设置有进料阀门,工作箱底端连通设置有卸料管,并在卸料管上设置有卸料阀门,电机安装在工作箱顶端,搅拌叶位于工作腔内部;还包括清洗箱,清洗箱安装在工作箱左侧壁,清洗箱内设置有清洗腔,清洗箱顶端设置有取放口,清洗腔与取放口相通,并在取放口处设置有盖板,清洗箱侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,观察孔与清洗腔相通,清洗箱底端连通设置有连接管,连接管输出端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部,连接管上设置有连接阀门,连接管上套装有第一密封圈,第一密封圈位于工作腔内部,第一密封圈的一侧与工作腔内左侧壁接触;还包括把手、连接柱、转轴、带动轴、搅拌片和第二密封圈,把手和连接柱均位于工作箱的下方,带动轴和搅拌片均位于工作腔内,把手安装在连接柱上,转轴的一端与连接柱连接,转轴的另一端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内与带动轴连接,搅拌片安装在带动轴上,第二密封圈位于工作腔内,并且第二密封圈套装在转轴的外侧,第二密封圈的一侧与工作腔内底侧壁接触;传动轴包括上连接杆和下连接杆,上连接杆顶端与电机底部输出端连接,上连接杆底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌叶安装在下连接杆上,上连接杆下方外侧壁上设置有第一螺纹,下连接杆顶端设置有凹槽,并在凹槽内部设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹,上连接杆底端插入并螺装至凹槽顶端内部。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,还包括两组固定板、两组缓冲弹簧和两组卡板,两组固定板分别安装在工作箱顶端左侧和右侧,两组缓冲弹簧的一端分别与两组固定板连接,两组缓冲弹簧的另一端分别与两组卡板连接,电机卡装在两组卡板之间。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,还包括刮片,刮片安装在搅拌叶上,且刮片一侧贴紧工作腔内侧壁。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,进料管内部设置有分隔板。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,工作箱前侧设置有清洗口,工作腔与清洗口相通,并在清洗口处设置有挡盖。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以将清洗腔内盛满清洁液,并通过连接管喷洒至工作腔内,使其工作腔内部清理较为方便,不易色料混合,提高其可靠性,并可以通过透明挡板对清洗腔内清洁液容量进行观察,方便随时补充;并且可以通过转动把手带动搅拌片搅拌,可以通过旋转时使用的力度方便的判断油性漆料半成品粘稠程度,提高其实用性,与此同时,还可以通过搅拌片加强搅拌力度;而且可以通过旋转下连接杆方便的对搅拌叶进行拆装,从而方便对其进行清理,提高其清洁性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是传动轴的内部结构示意图;
图3是进料管与分隔板连接的结构示意图;
附图中标记:1、工作箱;2、电机;3、传动轴;4、搅拌叶;5、支架;6、进料管;7、进料阀门;8、卸料管;9、卸料阀门;10、清洗箱;11、盖板;12、透明挡板;13、连接管;14、连接阀门;15、第一密封圈;16、把手;17、连接柱;18、转轴;19、带动轴;20、搅拌片;21、第二密封圈;22、上连接杆;23、下连接杆;24、第一螺纹;25、第二螺纹;26、固定板;27、缓冲弹簧;28、卡板;29、刮片;30、分隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种易清洗的调漆釜,包括工作箱1、电机2、传动轴3、搅拌叶4和四组支架5,四组支架的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端设置有进料管6,工作腔与进料管相通,并在进料管处设置有进料阀门7,工作箱底端连通设置有卸料管8,并在卸料管上设置有卸料阀门9,电机安装在工作箱顶端,搅拌叶位于工作腔内部;还包括清洗箱10,清洗箱安装在工作箱左侧壁,清洗箱内设置有清洗腔,清洗箱顶端设置有取放口,清洗腔与取放口相通,并在取放口处设置有盖板11,清洗箱侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板12,观察孔与清洗腔相通,清洗箱底端连通设置有连接管13,连接管输出端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部,连接管上设置有连接阀门14,连接管上套装有第一密封圈15,第一密封圈位于工作腔内部,第一密封圈的一侧与工作腔内左侧壁接触;还包括把手16、连接柱17、转轴18、带动轴19、搅拌片20和第二密封圈21,把手和连接柱均位于工作箱的下方,带动轴和搅拌片均位于工作腔内,把手安装在连接柱上,转轴的一端与连接柱连接,转轴的另一端穿过工作箱底侧壁并伸入至工作腔内与带动轴连接,搅拌片安装在带动轴上,第二密封圈位于工作腔内,并且第二密封圈套装在转轴的外侧,第二密封圈的一侧与工作腔内底侧壁接触;传动轴包括上连接杆22和下连接杆23,上连接杆顶端与电机底部输出端连接,上连接杆底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌叶安装在下连接杆上,上连接杆下方外侧壁上设置有第一螺纹24,下连接杆顶端设置有凹槽,并在凹槽内部设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹25,上连接杆底端插入并螺装至凹槽顶端内部;通过上述设置,可以将清洗腔内盛满清洁液,并通过连接管喷洒至工作腔内,使其工作腔内部清理较为方便,不易色料混合,提高其可靠性,并可以通过透明挡板对清洗腔内清洁液容量进行观察,方便随时补充;并且可以通过转动把手带动搅拌片搅拌,可以通过旋转时使用的力度方便的判断油性漆料半成品粘稠程度,提高其实用性,与此同时,还可以通过搅拌片加强搅拌力度;而且可以通过旋转下连接杆方便的对搅拌叶进行拆装,从而方便对其进行清理,提高其清洁性。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,还包括两组固定板26、两组缓冲弹簧27和两组卡板28,两组固定板分别安装在工作箱顶端左侧和右侧,两组缓冲弹簧的一端分别与两组固定板连接,两组缓冲弹簧的另一端分别与两组卡板连接,电机卡装在两组卡板之间;通过上述设置,可以通过两组卡板对电机进行固定,并通过两组缓冲弹簧有效的对电机工作时产生的晃动进行缓冲,提高可靠性。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,还包括刮片29,刮片安装在搅拌叶上,且刮片一侧贴紧工作腔内侧壁;通过上述设置,可以通过刮片对工作腔内侧壁粘黏物进行刮蹭,减少物料浪费。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,进料管内部设置有分隔板30;通过上述设置,可以通过分隔板对进料时的带色染料进行分隔,有效减少再次利用时的颜色交叉,提高可靠性。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,工作箱前侧设置有清洗口,工作腔与清洗口相通,并在清洗口处设置有挡盖;通过上述设置,可以通过清洗口方便工作腔内部的清洗,并方便下连接杆上搅拌叶的拆装。
本实用新型的一种易清洗的调漆釜,其在工作时,可以将清洗腔内盛满清洁液,并通过连接管喷洒至工作腔内,使其工作腔内部清理较为方便,不易色料混合,提高其可靠性,并可以通过透明挡板对清洗腔内清洁液容量进行观察,方便随时补充;并且可以通过转动把手带动搅拌片搅拌,可以通过旋转时使用的力度方便的判断油性漆料半成品粘稠程度,提高其实用性,与此同时,还可以通过搅拌片加强搅拌力度;而且可以通过旋转下连接杆方便的对搅拌叶进行拆装,从而方便对其进行清理,提高其清洁性;可以通过两组卡板对电机进行固定,并通过两组缓冲弹簧有效的对电机工作时产生的晃动进行缓冲,提高可靠性;可以通过刮片对工作腔内侧壁粘黏物进行刮蹭,减少物料浪费;可以通过分隔板对进料时的带色染料进行分隔,有效减少再次利用时的颜色交叉,提高可靠性;可以通过清洗口方便工作腔内部的清洗,并方便下连接杆上搅拌叶的拆装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种易清洗的调漆釜,包括工作箱(1)、电机(2)、传动轴(3)、搅拌叶(4)和四组支架(5),四组支架(5)的顶端分别安装在工作箱(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,工作箱(1)内设置有工作腔,工作箱(1)顶端设置有进料管(6),工作腔与进料管(6)相通,并在进料管(6)处设置有进料阀门(7),工作箱(1)底端连通设置有卸料管(8),并在卸料管(8)上设置有卸料阀门(9),电机(2)安装在工作箱(1)顶端,搅拌叶(4)位于工作腔内部;其特征在于,还包括清洗箱(10),清洗箱(10)安装在工作箱(1)左侧壁,清洗箱(10)内设置有清洗腔,清洗箱(10)顶端设置有取放口,清洗腔与取放口相通,并在取放口处设置有盖板(11),清洗箱(10)侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板(12),观察孔与清洗腔相通,清洗箱(10)底端连通设置有连接管(13),连接管(13)输出端穿过工作箱(1)左侧壁并伸入至工作腔内部,连接管(13)上设置有连接阀门(14),连接管(13)上套装有第一密封圈(15),第一密封圈(15)位于工作腔内部,第一密封圈(15)的一侧与工作腔内左侧壁接触;还包括把手(16)、连接柱(17)、转轴(18)、带动轴(19)、搅拌片(20)和第二密封圈(21),把手(16)和连接柱(17)均位于工作箱(1)的下方,带动轴(19)和搅拌片(20)均位于工作腔内,把手(16)安装在连接柱(17)上,转轴(18)的一端与连接柱(17)连接,转轴(18)的另一端穿过工作箱(1)底侧壁并伸入至工作腔内与带动轴(19)连接,搅拌片(20)安装在带动轴(19)上,第二密封圈(21)位于工作腔内,并且第二密封圈(21)套装在转轴(18)的外侧,第二密封圈(21)的一侧与工作腔内底侧壁接触;传动轴(3)包括上连接杆(22)和下连接杆(23),上连接杆(22)顶端与电机(2)底部输出端连接,上连接杆(22)底端穿过工作箱(1)顶侧壁并伸入至工作腔内部,搅拌叶(4)安装在下连接杆(23)上,上连接杆(22)下方外侧壁上设置有第一螺纹(24),下连接杆(23)顶端设置有凹槽,并在凹槽内部设置有与第一螺纹(24)相对应的第二螺纹(25),上连接杆(22)底端插入并螺装至凹槽顶端内部。
2.如权利要求1所述的一种易清洗的调漆釜,其特征在于,还包括两组固定板(26)、两组缓冲弹簧(27)和两组卡板(28),两组固定板(26)分别安装在工作箱(1)顶端左侧和右侧,两组缓冲弹簧(27)的一端分别与两组固定板(26)连接,两组缓冲弹簧(27)的另一端分别与两组卡板(28)连接,电机(2)卡装在两组卡板(28)之间。
3.如权利要求2所述的一种易清洗的调漆釜,其特征在于,还包括刮片(29),刮片(29)安装在搅拌叶(4)上,且刮片(29)一侧贴紧工作腔内侧壁。
4.如权利要求3所述的一种易清洗的调漆釜,其特征在于,进料管(6)内部设置有分隔板(30)。
5.如权利要求4所述的一种易清洗的调漆釜,其特征在于,工作箱(1)前侧设置有清洗口,工作腔与清洗口相通,并在清洗口处设置有挡盖。
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