CN206621233U - 一种烹饪器具蒸汽阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具蒸汽阀，包括蒸汽阀盖和蒸汽阀座，蒸汽阀盖盖合在蒸汽阀座上，蒸汽阀座上设置有蒸汽通孔，蒸汽阀盖上设置有蒸汽出口，其创新点在于，蒸汽阀座上集成或设置有网孔板或阵列筋板，网孔板或阵列筋板形成的迷路和窄形开口构成蒸汽破泡和回流引流通道。本实用新型可应用于所有烹饪器具蒸汽阀结构中。

Description

一种烹饪器具蒸汽阀

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪器具蒸汽阀。

背景技术

烹饪器具蒸汽阀的破泡和回流，是目前各小家电企业的研究热点之一。

现有技术中，蒸汽阀破泡方法主要有以下6类：

1.无动力降压破泡方式，利用蒸汽通道迷路和迷路上的各窄形开口并扩口产生压降，蒸汽泡在外部压力降低后胀大，直至超出汽泡表面张力而破灭。这些窄形开口外侧突然的扩口一般还同时伴有小幅的升温，也起到促进汽泡胀大的作用；

2.动力降压破泡方式，通过动力扇叶或真空泵等动力源在蒸汽通道上产生压降，蒸汽泡在外部压力降低后胀大而破灭；

3.破泡筋破泡方式，利用蒸汽通道上一处或多处凸起的结构细分汽泡或刺破汽泡；

4.自动力扇叶方式，蒸汽通道上设置蒸汽带动的扇叶，扇叶搅动引起细分汽泡或刺破汽泡。

5.加热破泡方式，利用附加的热力对汽泡进行加热，导致汽泡胀大而破泡。

6.汽泡表面液体沾粘方式，让汽泡尽可能多地接触其他固体表面，可以将汽泡表面液体在这些固体表面沾粘汇集形成液滴，从而减少形成汽泡的液体而使汽泡破裂。

烹饪器具蒸汽阀如果不能有效破泡及回流引流，会引起汽泡从蒸汽阀最外侧的出汽口破灭而使外观表面粘满液滴，甚至会从出汽口直接涌出浆液。如果不能从蒸汽阀自身改善，则只能通过降低加热功率来使锅体内部汽泡液面降低，从而影响煮饭效果。

现有技术中，蒸汽阀上浆液回流方法主要是用单向阀，此单向阀一般为较大面积的薄硅胶片，用倒刺挂在蒸汽阀座底部的数个回流开孔下方，作用是阻止向上的蒸汽通过，而让回流的浆液靠自身重力向下弹开单向阀回流至锅中。如此结构布置的回流孔和单向阀占用了阀体底部原本就有限的大量面积。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，根据本实用新型的实施例，旨在解决或优化现有烹饪器具蒸汽阀有限空间中破泡及回流引流中的问题，提出一种可对含汽泡的蒸汽实现有效破泡并回流的目的，提高破泡效率，增大回流效果的烹饪器具蒸汽阀。

根据实施例，本实用新型提供的一种烹饪器具蒸汽阀，包括蒸汽阀盖和蒸汽阀座，蒸汽阀盖盖合在蒸汽阀座上，蒸汽阀座上设置有蒸汽通孔，蒸汽阀盖上设置有蒸汽出口，其创新点在于，蒸汽阀座上集成或设置有网孔板或阵列筋板，网孔板或阵列筋板形成的迷路和窄形开口构成蒸汽破泡和回流引流通道。

本实用新型技术方案中，在蒸汽阀中集成和放置的网孔板，对含汽泡的蒸汽实现有效破泡并回流的目的。应用的主要原理是前述背景中破泡方法的第1、第3和第6项，即使蒸汽通过一层或多层网孔板形成的迷路和窄形开口，以压降及细分汽泡的方式进行破泡，并使汽泡通过尽可能多的固体表面使之沾粘汇集成液滴，从而减少形成汽泡的液体而使汽泡破裂。

本实用新型技术方案中，蒸汽阀中集成或放置的阵列筋板，通过对蒸汽汽泡中的液体进行沾粘吸附作用，从而减薄液体泡壁，实现有效破泡并回流引流的目的。应用的主要原理是前述背景中破泡方法的第6项，即让汽泡尽可能多地接触固体表面，通过对蒸汽汽泡中的液体进行沾粘吸附作用，从而减薄液体泡壁而使汽泡破裂。次要的作用原理还包括第1和第3项，即使蒸汽通过阵列筋板形成的迷路和窄形开口产生压降，并以凸起的结构细分汽泡或刺破汽泡。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，蒸汽阀座上集成或设置的网孔板为一层到多层。依据产品空间设置一层到多层网孔板，一般而言，层数越多破泡效果越好，汽泡通道上有更多的迷路和窄形开口形成压降，并有更多通道上的固体表面用来吸液，但层数以破泡效果达到要求为准，以免增加制造成本和制造难度以及清洗难度。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，网孔板中心设置引流凸起及引流孔，形成回流引流通道。由于中心设置了引流凸起，汽泡由于沾粘效应在中心凸起和外侧壁面形成大量液滴并被汇集成浆液，回流浆液主要集中于中心和靠外的网孔，最终滴落于锅内。也可能随机地从某个孔中回流滴落，并不限定于某个孔。每个网孔都可能是蒸汽孔，也可能是回流孔。如此省去了前述的普通单向回流阀和其单独占用的面积。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，所述网孔板为塑料网孔板、金属网孔板、金属丝网或前述网孔板的组合。根据成本需要或为了降低制造难度和降低清洗难度，网孔板可以是上述材料和结构形式或是其组合。应以满足破泡和回流需要为标准来挑选合适的网孔板材料和结构形式。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，网孔板上网孔和蒸汽通孔的形状为圆形、矩形、多边形、椭圆形、长圆形、弧形长圆形或前述形状的组合。为使蒸汽通过一层或多层网孔板形成的迷路和窄形开口，以压降及细分汽泡的方式进行破泡，并使汽泡通过尽可能多的固体表面使之沾粘汇集成液滴，并且要利于制造，网孔形状应尽可能简单并满足所述要求。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，蒸汽通孔和每层网孔板上网孔的数量不少于两个，优选大于10个。要细分汽泡和形成多个压降开口，网孔数量应尽可能多，一般应大于10个。但考虑到部分产品实际面积和空间不足，网孔数量最少不能少于两个，以便让向上的蒸汽和向下的回流浆液分别从这两个孔中同时穿过。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，蒸汽通孔和每层网孔板上网孔的直径或等效尺寸不小于2mm，以便让回流浆液在网孔处的表面张力尽量小，不致于阻碍网孔内外的空气交换，使得浆液顺利通过网孔回流至锅内。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，多层网孔板上的网孔在多层上错开放置，更有利于破泡。多层网孔板上错开的孔会形成更多迷路，使汽泡在通过不同径向位置的孔细分后混合，从而泡粒更加均匀，并且增大汽泡途经固体表面并凝结成液滴的机会。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，所述阵列筋板为塑料片状、塑料丝状、金属片状、金属丝状或前述阵列筋板的组合。一般而言，丝状结构对液体的毛细沾粘吸附作用更强，片状次之。但考虑到材料成本、制造工艺、清洗难度和产品耐用度，则优选的排列顺序为塑料片状、塑料丝状、金属片状、金属丝状。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，阵列筋板在径向交错均匀布置，让蒸汽泡与这些筋板充分接触。蒸汽泡上涌时会迅速挤满通道空间，由于阵列筋板在径向上交错均匀布置，能与蒸汽泡充分接触，因而对汽泡液体有更好的沾粘吸附效果。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，蒸汽阀盖上集成或放置有阵列筋板。事实上，蒸汽阀中的阵列筋板，可以集成或放置在蒸汽阀座上或蒸汽阀盖上或在其之间或两者皆有。不同的烹饪器具外型和整体结构，适应不同的蒸汽阀整体布置空间，再根据此实际空间设置不同的阵列筋板布置位置，在蒸汽通道上尽可能多地布满，让蒸汽泡与这些筋板充分接触。

根据一个实施例，本实用新型前述烹饪器具蒸汽阀中，蒸汽通孔在径向错开放置，并在蒸汽通道上与阵列筋板交错配合布置，更有利于破泡和回流。蒸汽泡在通道上，先接触到最下方的阵列筋板，大量泡壁上的液体被沾粘吸附已经减少，泡壁减薄后的汽泡再向上通过蒸汽通孔后更易破灭，少量未破并被细分后的汽泡继续通过蒸汽通孔上方的阵列筋板，泡壁液体再一次减薄而破灭。少数不能破灭的细泡已不足以冲破最上方的出汽口。

根据本实用新型，在蒸汽阀座上设置有蒸汽通孔，形成蒸汽、汽泡和回流浆液的通道，能有效提高破泡和回流效果。蒸汽通孔的作用还包括产生窄形开口产生压降，使汽泡通过后迅速胀大而破灭。蒸汽通孔的数量一般应大于10个，但最少不少于两个，蒸汽通孔的直径或等效尺寸不小于2mm。要细分汽泡和形成多个压降开口，蒸汽通孔数量应尽可能多，一般应大于10个。但考虑到部分产品实际面积和空间不足，蒸汽通孔数量最少不能少于两个，以便让向上的蒸汽和向下的回流浆液分别从这两个孔中同时穿过。蒸汽通孔的直径或等效尺寸不小于2mm，以便让回流浆液在蒸汽通孔处的表面张力尽量小，不致于阻碍蒸汽通孔内外的空气交换，使得浆液顺利通过蒸汽通孔回流至锅内。

综上所述，本实用新型技术方案通过在蒸汽阀中集成和放置的一层到多层网孔板，对含汽泡的蒸汽实现有效破泡并回流的目的，提高破泡效率，增大回流效果。本实用新型的另一技术方案通过集成或放置的阵列筋板，对蒸汽汽泡中的液体进行沾粘吸附作用，从而减薄液体泡壁，实现有效破泡并回流引流的目的。另外通过在蒸汽阀上分布网孔，形成蒸汽、汽泡和回流浆液的通道，并在蒸汽通道上与阵列筋板交错配合布置，能有效提高破泡和回流效果。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的多层网孔破泡的蒸汽阀剖视图。

图2为图1所示多层网孔破泡的蒸汽阀的分解图。

图3为根据本实用新型实施例的多层网孔破泡的蒸汽阀的分解图(改变了中心引流凸起的形式，具有便于抓取的向上凸筋)。

图4的根据本实用新型实施例的多层网孔破泡的蒸汽阀的分解图(网孔从中心向外分布在不同径向圈层上，多层上设置不同的网孔阵列圈径)。

图5为图4所示多层网孔破泡的蒸汽阀组装后的纵向剖视图。

图6为根据本实用新型实施例的阵列筋板沾粘破泡的蒸汽阀的剖视图。

图7为根据本实用新型实施例的阵列筋板沾粘破泡的蒸汽阀的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修改同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

如图1所示为本实用新型优选实施例提供的多层网孔破泡的蒸汽阀剖视图。图2为此结构的分解图。在蒸汽阀座1的底面集成网孔而成为蒸汽通道上的第一层网孔板。增加的网孔板2、网孔板3依次放置在蒸汽阀中的蒸汽通道上。蒸汽泡在通过通道上的网孔被层层细分并伴随压降而胀大破灭，汽泡延途经过的所有固体壁面也在凝聚液滴而削弱汽泡并汇集成浆液。这些多层网孔板的中心，设置了引流凸起及引流孔，回流浆液依次向下通过这些引流凸起及引流孔3-1、2-1、1-1，最终流回锅内。回流并不只限于网孔板中心，也可能是其他位置上的任一网孔。蒸汽泡在向上通过最上层的网孔板后完全破灭，最终只剩下热蒸汽从设置在蒸汽阀盖4上的蒸汽出口4-1中流出。整个过程实现了蒸汽破泡和浆液回流的目的。

图1剖视图中突出了网孔位置多层上的错开分布放置，有利于破泡。

图3中的例子改变了中心引流凸起的形式，改为了利于手抓取的向上凸筋2-1、3-1。一方面仍起到了增加中心壁面沾粘并汇聚液滴，引导浆液回流，另一方面还起到了清洁时方便抓取的作用。

图4的分解图和图5的剖视图表达了另一个实施例，网孔从中心向外分布在不同径向圈层上，多层上设置不同的网孔阵列圈径，从而使不同层上网孔错开分布，不需要限定自由放置的网孔板2、网孔板3的转角。如此可避免如图1、图2和图3的例中，由于均布阵列孔形式类似，多层间网孔板可能由于转动而导致网孔在纵轴方向直连，不利于实现网孔错开分布放置的意图，因而需要在周向增加网孔板的转角限定定位，这又导致清洗后放置困难。

如图6所示，本实用新型优选实施例提供的阵列筋板沾粘破泡的蒸汽阀剖视图。图7为此结构的分解图。在蒸汽阀座1的中间隔板上面和下面集成或放置了阵列筋板1-2，在这个中间隔板上分布多个蒸汽通孔1-1，蒸汽阀座1上方放置蒸汽阀盖2。蒸汽泡在通道上，先接触到最下方的阵列筋板1-2，大量泡壁上的液体被沾粘吸附已经减少，泡壁减薄后的汽泡再向上通过蒸汽通孔1-1，蒸汽通孔1-1不但形成蒸汽、汽泡和回流浆液的通道，还利用窄形开口产生压降，使汽泡通过后迅速胀大而破灭，少量未破并被细分后的汽泡继续通过网孔上方的阵列筋板1-2，泡壁液体再一次减薄而破灭。少数不能破灭的细泡已不足以冲破最后方的出汽口2-1。大量未结泡的蒸汽最终从出汽口2-1流出。整个过程实现了蒸汽破泡和浆液回流的目的。

图7的分解图中突出显示了阵列筋板1-2与蒸汽通孔1-1在径向错开放置并在蒸汽通道上与阵列筋板交错配合布置。

Claims (13)

1.一种烹饪器具蒸汽阀，包括蒸汽阀盖和蒸汽阀座，蒸汽阀盖盖合在蒸汽阀座上，蒸汽阀座上设置有蒸汽通孔，蒸汽阀盖上设置有蒸汽出口，其特征是，蒸汽阀座上集成或设置有网孔板或阵列筋板，网孔板或阵列筋板形成的迷路和窄形开口构成蒸汽破泡和回流引流通道。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，蒸汽阀座上集成或设置的网孔板为一层到多层。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，网孔板中心设置引流凸起及引流孔，形成回流引流通道。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，所述网孔板为塑料网孔板、金属网孔板、金属丝网或前述网孔板的组合。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，网孔板上网孔和蒸汽通孔的形状为圆形、矩形、多边形、椭圆形、长圆形、弧形长圆形或前述形状的组合。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，蒸汽通孔和每层网孔板上网孔的数量不少于两个。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，蒸汽通孔和每层网孔板上网孔的数量大于10个。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，蒸汽通孔和每层网孔板上网孔的直径或等效尺寸不小于2mm。

9.根据权利要求2所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，多层网孔板上的网孔在多层上错开放置。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，所述阵列筋板为塑料片状、塑料丝状、金属片状、金属丝状或前述阵列筋板的组合。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，阵列筋板在径向交错均匀布置。

12.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，蒸汽阀盖上集成或放置有阵列筋板。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具蒸汽阀，其特征是，蒸汽通孔在径向错开放置，并在蒸汽通道上与阵列筋板交错配合布置。