CN107788840A - 一种电热产品破泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电热产品破泡装置，由下至上依次包括盖板、破泡器主体和上盖，盖板盖合在内锅上，破泡器主体内部设置有空腔，盖板设置有连通空腔与内锅空间的进气通道，空腔设置有连通空腔与上盖的排气通道，上盖设置有与排气通道配合的出气口，空腔内或进气通道上设置有微孔起泡结构，微孔起泡结构上设置有密布的微孔，煮饭时，内锅空间的水汽通过微孔起泡结构后在破泡器主体内部的空腔内形成大量连接一体的气泡，然后大量连接一体的气泡相互挤压下破裂时容易带动其周边的气泡一起破裂，从而使得破泡更高效更彻底，本发明无需通过电脑板程序控制减小电饭煲工作时的功率，可以实现全功率沸腾煮饭而不溢出，并可大大缩短煮饭时间。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具领域，具体涉及一种电热产品破泡装置。
背景技术
现有电热产品，比如电饭煲、电压力锅等，其破泡防溢出技术主要有三种：一、通过设有大腔室且设置有较长的气道的破泡器进行破泡及防溢出；二、通过电脑板程序控制减小加热功率现实产品加热时不形成气泡；三、在破泡器设置电机及风叶进行破泡处理。上述三种电饭煲的破泡技术主要缺点：
现有方案一，其通过具有较大腔室且设置有较长的气道的破泡器进行破泡及防溢出，虽然可一定程度解决汽泡及溢出，但是电饭煲工作时易产生大量米汤残留在破泡器的大腔室及气道内，时间一长易发臭且不易清洁；现有方案二，其通过电脑板程序控制减小加热功率，虽可解决汽泡及溢出，但电饭煲工作时间长，不能满足快速煮饭的要求；现有方案三，其在破泡器设置电机及风叶进行破泡处理，成本高，且仍无法解决大功率加热下起泡问题，残留米汤无法清洁，长时间使用后，电机噪音大，容易损坏，导致产品无法使用。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电热产品破泡装置。
本发明所采用的技术方案主要是：一种电热产品破泡装置，由下至上依次包括盖板、破泡器主体和上盖，所述盖板盖合在电热产品的内锅上，所述破泡器主体内部设置有空腔，所述盖板设置有连通空腔与内锅空间的进气通道，所述空腔设置有连通空腔与上盖的排气通道，所述上盖设置有与排气通道配合的出气口，所述空腔内设置有微孔起泡结构，所述微孔起泡结构上设置有密布的微孔。
作为上述技术方案的改进，所述破泡器主体包括有可拆卸安装于一体的破泡器上盖和破泡器下盖，所述微孔起泡结构安装于破泡器上盖和破泡器下盖之间将空腔分隔为下腔体和上腔体。
本发明还提供另一种电热产品破泡装置，其由下至上依次包括盖板、破泡器主体和上盖，所述盖板盖合在电热产品的内锅上，所述破泡器主体内部设置有空腔，所述盖板设置有连通空腔与内锅空间的进气通道，所述空腔设置有连通空腔与上盖的排气通道，所述上盖设置有与排气通道配合的出气口，所述进气通道设置有微孔起泡结构，所述微孔起泡结构上设置有密布的微孔。
进一步，所述进气通道设置有卡接口，所述微孔起泡结构可拆卸安装于卡接口内。
进一步，所述微孔起泡结构与盖板一体成型于进气通道上。
本发明的有益效果是：
本发明通过设置有微孔起泡结构，起泡结构设置有密布的微孔，煮饭时，内锅空间的水汽通过微孔起泡结构后在破泡器主体内部的空腔内形成大量连接一体的气泡，然后大量连接一体的气泡相互挤压下破裂时容易带动其周边的气泡一起破裂，从而使得破泡更高效更彻底，本发明无需通过电脑板程序控制减小电饭煲工作时的功率，可以实现全功率沸腾煮饭而不溢出，并可大大缩短煮饭时间，大、中、小米量煮饭时间均可控制在30分钟内，相比现有技术产品煮饭时间约60分钟，可缩短一半以上，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明的分解结构示意图；
图2是微孔起泡结构的结构示意图；
图3是本发明又一种实施方式的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：参照图1和图2，本发明的一种电热产品破泡装置，由下至上依次包括盖板2、破泡器主体4和上盖1，所述盖板2盖合在电热产品的内锅上，所述破泡器主体4内部设置有空腔，所述盖板2设置有连通空腔与内锅空间的进气通道21，所述空腔设置有连通空腔与上盖1的排气通道410，所述上盖1设置有与排气通道410配合的出气口11，所述空腔内设置有微孔起泡结构3，所述微孔起泡结构3上设置有密布的微孔31。
所述破泡器主体4包括有可拆卸安装于一体的破泡器上盖41和破泡器下盖42，所述微孔起泡结构3安装于破泡器上盖41和破泡器下盖42之间并将空腔分隔为下腔体和上腔体。
实施例二：参照图3，本发明提供的另一种电热产品破泡装置，其由下至上依次包括盖板2、破泡器主体4和上盖1，所述盖板2盖合在电热产品的内锅上，所述破泡器主体4内部设置有空腔，所述盖板2设置有连通空腔与内锅空间的进气通道21，所述空腔设置有连通空腔与上盖1的排气通道410，所述上盖1设置有与排气通道410配合的出气口11，所述进气通道21设置有微孔起泡结构3，所述微孔起泡结构3上设置有密布的微孔31，该实施方式与上述实施方式的区别在于微孔起泡结构3安装的位置不一样，本实施方式是将微孔起泡结构3安装于进气通道21上，从而可以使得整个结构更加紧凑，占用空间更小，使得水汽经过进气通道21上的微孔起泡结构3后形成的气泡可以全部容纳于破泡器主体4的空腔内，此时空腔由于不需安装微孔起泡结构3，其可以设置得比较小。
优选地，所述进气通道21可以设置有卡接口，所述微孔起泡结构3可拆卸安装于卡接口内，从而便于安装和更换清洗。
当然，所述微孔起泡结构3还可以与盖板2一体成型于进气通道21上，从而使得其更加稳固，而且结构更加简单，加工成本低。
本发明通过设置有微孔起泡结构3，微孔起泡结构设置有密布的微孔31，煮饭时，内锅空间的水汽通过微孔起泡结构3后在破泡器主体4内部的空腔内形成大量连接一体的气泡，然后大量连接一体的气泡相互挤压下破裂时容易带动其周边的气泡一起破裂，从而使得破泡更高效更彻底，本发明无需通过电脑板程序控制减小电饭煲工作时的功率，可以实现全功率沸腾煮饭而不溢出，并可大大缩短煮饭时间，大、中、小米量煮饭时间均可控制在30分钟内，相比现有技术产品煮饭时间约60分钟，可缩短一半以上，具有很好的实用性。
以下为采用本发明申请方案的电饭煲与采用背景技术中的三种现有方案的电饭煲进行煮饭的对比测试表，其中本发明申请方案的微孔31直径为1mm：
由上表可见，采用本发明的电饭煲进行大、中、小米量煮饭时，煮饭的总时间相对现有技术方案均大幅度减少，节约用时达50％以上，而且煮饭效果并未降低，依然保持在良好的水准，同时煮饭过程可以实现无溢出、上盖无起泡，本发明具有很好的实用性和经济效益，值得大力推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电热产品破泡装置，由下至上依次包括盖板、破泡器主体和上盖，所述盖板盖合在电热产品的内锅上，所述破泡器主体内部设置有空腔，所述盖板设置有连通空腔与内锅空间的进气通道，所述空腔设置有连通空腔与上盖的排气通道，所述上盖设置有与排气通道配合的出气口，其特征在于：所述空腔内设置有微孔起泡结构，所述微孔起泡结构上设置有密布的微孔。
2.根据权利要求1所述的一种电热产品破泡装置，其特征在于：所述破泡器主体包括有可拆卸安装于一体的破泡器上盖和破泡器下盖，所述微孔起泡结构安装于破泡器上盖和破泡器下盖之间将空腔分隔为下腔体和上腔体。
3.一种电热产品破泡装置，由下至上依次包括盖板、破泡器主体和上盖，所述盖板盖合在电热产品的内锅上，所述破泡器主体内部设置有空腔，所述盖板设置有连通空腔与内锅空间的进气通道，所述空腔设置有连通空腔与上盖的排气通道，所述上盖设置有与排气通道配合的出气口，其特征在于：所述进气通道设置有微孔起泡结构，所述微孔起泡结构上设置有密布的微孔。
4.根据权利要求3所述的一种电热产品破泡装置，其特征在于：所述进气通道设置有卡接口，所述微孔起泡结构可拆卸安装于卡接口内。
5.根据权利要求3所述的一种电热产品破泡装置，其特征在于：所述微孔起泡结构与盖板一体成型于进气通道上。
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